一种高温粉料防堵高分散撒料台制造技术

技术编号:14926981 阅读:128 留言:0更新日期:2017-03-30 18:49
本实用新型专利技术涉及一种高温粉料防堵高分散撒料台,包括上箱体、下箱体、耐磨耐腐蚀钢板、电动推动机构和下料管连接法兰,所述的上箱体内开设有第一输送通道,所述的第一输送通道的底部侧壁上安装有硅酸钙板,所述的上箱体的底部侧壁上开设有捅料孔,所述的捅料孔与第一输送通道相连通,所述的下箱体连接在上箱体的底部,所述的下箱体内开设有第二输送通道,所述的第二输送通道与第一输送通道相连通,所述的耐磨耐腐蚀钢板安装在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板可在第二输送通道内沿着销轴进行转动,所述的电动推动机构穿过下箱体的侧壁与耐磨耐腐蚀钢板相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产
,特别是一种高温粉料防堵高分散撒料台。
技术介绍
窑外预分解是新型干法生产水泥的一个重要环节,粉料在预热器内的悬浮状况直接影响旋风预热器的换热效率。而在预热器喂料口处加装撒料装置,可将料粉被上升的气流冲散且充分的悬浮于高温气流中。在撒料板进行撒料的过程中,物料不会断对撒料板造成磨损,随着长时间使用撒料板会出现损坏,从而产生不必要的损失,所以为了降低成本设计和延长使用寿命设计一种高温粉料防堵高分散撒料台就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是通过在耐磨耐腐蚀钢板上设置半圆形积料板,利用半圆形积料板在输送的过程中形成积料层,通过积料层来减少物料对耐磨耐腐蚀钢板和下箱体的直接冲击,从而起到了延长使用寿命和减少不必要损失的作用;提供一种高温粉料防堵高分散撒料台。为解决上述的技术问题,本技术的结构包括上箱体,所述的上箱体内开设有第一输送通道,所述的第一输送通道的底部侧壁上安装有硅酸钙板,所述的上箱体的底部侧壁上开设有捅料孔,所述的捅料孔与第一输送通道相连通,下箱体,所述的下箱体连接在上箱体的底部,所述的下箱体内开设有第二输送通道,所述的第二输送通道与第一输送通道相连通,耐磨耐腐蚀钢板,所述的耐磨耐腐蚀钢板安装在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板的下端通过销轴连接在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板可在第二输送通道内沿着销轴进行转动,电动推动机构,所述的电动推动机构安装在下箱体的底部侧壁上,所述的电动推动机构穿过下箱体的侧壁与耐磨耐腐蚀钢板相连,下料管连接法兰,所述的下料管连接法兰安装在上箱体的上端,所述的下料管连接法兰的下端伸入至第一输送通道内。进一步:所述的电动推动机构包括支撑架、电动缸和传动杆,所述的电动缸通过支撑架安装在下箱体底部的侧壁上,所述的传动杆与电动缸的出轴端相连,所述的传动杆穿过下箱体底部的侧壁与耐磨耐腐蚀钢板活动连接。又进一步:所述的耐磨耐腐蚀钢板的底部设置有激振器。又进一步:所述的耐磨耐腐蚀钢板的上表面上设置有半圆形积料板。再进一步:所述的下料管连接法兰下端的外侧还设置有连接座,所述的连接座通过螺纹连接组件固定连接在上箱体的上端采用上述结构后,本技术通过在耐磨耐腐蚀钢板上设置半圆形积料板,利用半圆形积料板在输送的过程中形成积料层,通过积料层来减少物料对耐磨耐腐蚀钢板和下箱体的直接冲击,从而起到了延长使用寿命和减少不必要损失的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种高温粉料防堵高分散撒料台,包括上箱体1、下箱体2、耐磨耐腐蚀钢板7、电动推动机构和下料管连接法兰3,所述的上箱体1内开设有第一输送通道,所述的第一输送通道的底部侧壁上安装有硅酸钙板5,所述的上箱体1的底部侧壁上开设有捅料孔4,所述的捅料孔4与第一输送通道相连通,所述的下箱体2连接在上箱体1的底部,所述的下箱体2内开设有第二输送通道,所述的第二输送通道与第一输送通道相连通,所述的耐磨耐腐蚀钢板7安装在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板7的下端通过销轴连接在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板7可在第二输送通道内沿着销轴进行转动,所述的电动推动机构安装在下箱体2的底部侧壁上,所述的电动推动机构穿过下箱体2的侧壁与耐磨耐腐蚀钢板7相连,所述的下料管连接法兰3安装在上箱体1的上端,所述的下料管连接法兰3的下端伸入至第一输送通道内,所述的耐磨耐腐蚀钢板7的底部设置有激振器8,所述的下料管连接法兰3下端的外侧还设置有连接座6,所述的连接座6通过螺纹连接组件固定连接在上箱体1的上端。当发生堵料时,可以通过捅料孔4进行疏通,当输送完毕后,可以启动电动推动机构使其推动耐磨耐腐蚀钢板7进行转动,然后启动激振器8,利用振动使残留在耐磨耐腐蚀钢板7上的物料掉落。如图1所示的电动推动机构包括支撑架11、电动缸10和传动杆,所述的电动缸10通过支撑架11安装在下箱体2底部的侧壁上,所述的传动杆与电动缸10的出轴端相连,所述的传动杆穿过下箱体2底部的侧壁与耐磨耐腐蚀钢板7活动连接。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的耐磨耐腐蚀钢板7的上表面上设置有半圆形积料板9,本技术通过在耐磨耐腐蚀钢板上设置半圆形积料板,利用半圆形积料板在输送的过程中形成积料层,通过积料层来减少物料对耐磨耐腐蚀钢板和下箱体的直接冲击,从而起到了延长使用寿命和减少不必要损失的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温粉料防堵高分散撒料台,其特征在于:包括上箱体(1),所述的上箱体(1)内开设有第一输送通道,所述的第一输送通道的底部侧壁上安装有硅酸钙板(5),所述的上箱体(1)的底部侧壁上开设有捅料孔(4),所述的捅料孔(4)与第一输送通道相连通,下箱体(2),所述的下箱体(2)连接在上箱体(1)的底部,所述的下箱体(2)内开设有第二输送通道,所述的第二输送通道与第一输送通道相连通,耐磨耐腐蚀钢板(7),所述的耐磨耐腐蚀钢板(7)安装在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板(7)的下端通过销轴连接在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板(7)可在第二输送通道内沿着销轴进行转动,电动推动机构,所述的电动推动机构安装在下箱体(2)的底部侧壁上,所述的电动推动机构穿过下箱体(2)的侧壁与耐磨耐腐蚀钢板(7)相连,下料管连接法兰(3),所述的下料管连接法兰(3)安装在上箱体(1)的上端,所述的下料管连接法兰(3)的下端伸入至第一输送通道内。

【技术特征摘要】
1.一种高温粉料防堵高分散撒料台,其特征在于:包括上箱体(1),所述的上箱体(1)内开设有第一输送通道,所述的第一输送通道的底部侧壁上安装有硅酸钙板(5),所述的上箱体(1)的底部侧壁上开设有捅料孔(4),所述的捅料孔(4)与第一输送通道相连通,下箱体(2),所述的下箱体(2)连接在上箱体(1)的底部,所述的下箱体(2)内开设有第二输送通道,所述的第二输送通道与第一输送通道相连通,耐磨耐腐蚀钢板(7),所述的耐磨耐腐蚀钢板(7)安装在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板(7)的下端通过销轴连接在第二输送通道的底部侧壁上,所述的耐磨耐腐蚀钢板(7)可在第二输送通道内沿着销轴进行转动,电动推动机构,所述的电动推动机构安装在下箱体(2)的底部侧壁上,所述的电动推动机构穿过下箱体(2)的侧壁与耐磨耐腐蚀钢板(7)相连,下料管连接法兰(3),所述的下料管连接法兰(3)安装在上箱体(1)的上端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡锐徐冬唐余花
申请(专利权)人:南京戈德水泥技术工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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