一种液体分散染料组合物的制备方法及其染色方法技术

本发明专利技术公开了一种液体分散染料组合物的制备方法及其染色方法，属于纺织染料领域，通过如下步骤实现：在容器中，常温条件下，加入分散染料滤饼、多聚烷基萘磺酸盐及其混合物、水，用分散搅拌机进行搅拌；将染料组合物放入盘式研磨机进行研磨；再将染料组合物放入研磨机进行研磨；将处理后的染料组合物进行常规商品化处理。本发明专利技术的有益效果是：液体染料应用于染色方面首先在生产工序中无需还原清洗和水皂洗，可降低生产成本；其次，可减少废水排放量，而且可降低废水中染料、助剂、化学品的含量，有利于降低废水COD值和色度，从而降低废水处理难度和处理成本。

Method for preparing liquid disperse dye composition and dyeing method thereof

The invention discloses a liquid disperse dye composition preparation method and dyeing method thereof, belonging to the field of textile dyes, realized by the following steps: in the container, under the condition of normal temperature, with disperse dye cake, poly alkyl sulfonate and its mixture, water, by dispersing stirrer; dye composition in disc grinding grinding machine; and the dye composition into the grinding machine for grinding; the dye composition treated by conventional commercial processing. The invention has the advantages that the liquid dye used in dyeing, in the production process without reducing cleaning and water washing, can reduce the production cost; secondly, reduce the wastewater discharge, but also can reduce the content of dyes, auxiliaries and chemicals in the wastewater, can reduce wastewater COD value and chroma, and to reduce the difficulty of wastewater treatment and disposal cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织染料领域，尤其涉及一种液体分散染料组合物的制备方法及其染色方法。
技术介绍
分散染料色谱齐全，色泽艳丽。主要用于合成纤维，尤其是聚酯纤维的染色，分散染料需要借助分散剂在染液中均匀分散，要耗用大量的分散剂。传统分散染料染中深色时固色率一般在90％左右，在染色污水中含有大量的分散剂和没有上染的染料，致使废水残液的色度高，COD值超过6000mg/L。传统分散染料染色后有约10％未上染染料通过水皂洗处理后形成印染污水，其不仅对环境造成严重破坏，而且使印染企业面临污水处理难和处理成本高等问题。近年来，随着环境问题日益严重，国家对环保方面的要求越来越高，对纺织印染行业的整治也越来越严格，一种节能减排的高固色率染料是纺织印染企业所迫切需要的。目前国内外也有针对提高染料上染效率的相关研究，如中国专利技术专利申请CN105670342A公开了一种液状分散染料的制备方法，将染料母体溶于乙醇后放入电解电容器中，之后从电解电容器铝箔正极加入加入乙二醇、丙三醇、氢氧化铁，从电解电容器碳棒负极加入硫酸二甲酯，待反应后，取混合液，溶于醋酸中进行酯化处理，从而得到液状分散染料的制备方法。又如专利CN102604413A公开了一种中温型分散染料化合物及其制备方法与应用，将N,N-氰乙基烷基苯胺的结构引入到分散染料分子中去，然后将它作为偶合组分，分别与不同的芳胺重氮盐偶合制备一系列单偶氮分散染料，从而合成出一系列色泽鲜艳、固色率高、成本低、给色量高、牢度好、生产工艺简单的中温型橙色分散染料，该分散染料的固色率达到了95％左右，但是仍存在较严重的废水处理问题。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的有约10％未上染染料通过水皂洗处理后形成印染污水，污水处理难和处理成本高等问题，本专利技术提供了一种高固色率液体分散染料组合物，具有非常高的上染率和固色率，染色废水基本无颜色，后处理过程中无需还原清洗和水皂洗，可有效降低废水色度和排放量，废水COD值也明显降低，大大降低废水处理成本，有效减少环保压力，其包含分散染料滤饼、多聚烷基萘磺酸盐及其混合物。优选地，所述多聚烷基萘磺酸盐及其混合物占分散染料滤饼质量百分比为5～80％。优选地，所述多聚烷基萘磺酸盐及其混合物占分散染料滤饼质量百分比为25～60％。优选地，所述多聚烷基萘磺酸盐具有4个及以上萘环。优选地，所述多聚烷基萘磺酸盐及其混合物，包括多聚烷基萘磺酸盐类化合物与木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐、羧酸盐类分散剂、聚酯类分散剂中的至少一种组成的混合物。优选地，所述多聚烷基萘磺酸盐及其混合物中多聚烷基萘磺酸盐类化合物与其他成份的重量比为(4：1)～(0.1：1)。优选地，所述多聚烷基萘磺酸盐及其混合物中多聚烷基萘磺酸盐类化合物与其他成份的重量比为(3：1)～(2：1)。优选地，所述染料组合物还包括水，抗菌剂、稳定剂，吸湿剂。本专利技术还提供一种上述所述染料组合物的制备方法，通过以下步骤实现：步骤a、在容器中，常温条件下，加入分散染料组合物、水，用分散搅拌机进行搅拌，转速800-3500r/min，时间30-120min。优选转速1200-2000r/min，时间40-80min。步骤b、将步骤a所述处理后的染料组合物放入盘式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠或氮化硅和氧化锆的混合物珠，其珠的直径为0.4-1.2mm；其线速度为0.8-1.6m/s、研磨温度为1-55℃，研磨时间为1.5-5.5h。优选其珠的直径为0.6-1.0mm；其线速度为0.8-1.2m/s、研磨时间为2.0-4.0h。步骤c、将步骤b所述处理后的染料组合物放入棒销式立式或卧式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠或氮化硅和氧化锆的混合物珠，其珠的直径为0.2-0.6mm；其线速度为0.8-1.6m/s、研磨温度为1-55℃，研磨时间为2.5-25.5h。步骤d、将步骤c所述处理后的染料组合物进行常规商品化处理。在步骤c所述处理后的染料组合物加入吸湿剂、杀菌剂、稳定剂，常温下搅拌0.5-2h，转速为800-1500r/min，根据标样调整染料力份，测定染料各项质量指标和染色牢度合格后，包装成品。各项质量指标主要包括低温分散性、高温分散性、储藏稳定性、染料颗粒粒径等，染色牢度主要包括皂洗牢度、摩擦牢度、升华牢度、沾色牢度等。上述分散染料组合物的染色方法，依次包括前处理、染色和脱水，染色配方为0.01～20.00％(omf)染料组合物和1g.L-1的冰醋酸。进一步，浴比为1：10，染色温度为110-150℃，染色时间为40-80min，pH值为4-5。此外本专利技术还提供了上述染料组合物在聚酯纤维及其混纺产品染色方面的应用。本专利技术的染料组合物可以按照本领域中分散染料常规染色方法应用于聚酯纤维及其混纺产品染色。本专利技术的染料组合物可以按照本领域中分散染料常规染色方法应用于聚酯纤维及其混纺产品染色时，可免去还原清洗、皂洗和水洗工艺。多聚烷基萘磺酸盐的化学式为：其中SO3X为钠盐或铵盐等，R为H或烷基，n取值为4或4以上，优选4～6；m取值为4或4以上，优选4～6。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术液体染料应用于聚酯纤维及其混纺产品染色方面，分散染料固色率超过98％，远远高于传统分散染料固色率，在生产工序中无需还原清洗和水皂洗，可降低生产成本，提高印染企业生产效率。(2)本专利技术液体染料应用于聚酯纤维及其混纺产品染色方面，可有效减少蒸汽、电、水、助剂及化学品的耗用量，可有效降低废水中COD值及色度，并减少废水排放量。(3)本专利技术液体染料应用聚酯纤维及其混纺产品染色方面，其含多聚烷基萘磺酸盐具有4个以上萘环，分散性能有很大提高，与常规分散染料的分散剂相比，具有用量少，效率高的特点。具体实施方式以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种液体分散染料组合物的制备方法，通过以下步骤实现：步骤a、在容器中，常温条件下，加入125kgC.I.分散蓝79干滤饼、18.75kg多聚烷基萘磺酸盐,6.25kg木质素磺酸钠盐，水若干，合计500kg，用分散搅拌机进行搅拌，转速1200r/min，时间30min。步骤b、将步骤a所述处理后的染料组合物放入盘式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠，其珠的直径为1.0-1.2mm；其线速度为1.2m/s、研磨温度为1-55℃，研磨时间为2.0h。步骤c、将步骤b所述处理后的染料组合物放入棒销式立式或卧式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠，其珠的直径为0.2-0.4mm；其线速度为1.4m/s、研磨温度为1-55℃，研磨时间为4.0h。步骤d、将步骤c所述处理后的染料组合物进行常规商品化处理。在步骤c所述处理后的染料组合物加入丙三醇、水杨酸钠、聚乙二醇，常温下搅拌0.5h，转速为1000r/min，根据标样调整染料力份，测定染料各项质量指标和染色牢度合格后，包装成品。根据标样调整染料力份，利用英国马尔文粒径测试分析仪(型号:MS2000+MV)测定染料颗粒粒径为600-800Nm。实施例2：一种液体分散染料组合物的制备方法，通过以下步骤实现：步骤a、在容器中，常温条件下，加入先后加入125kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体分散染料组合物的制备方法，其特征在于，通过如下步骤实现：步骤a、在容器中，常温条件下，加入分散染料滤饼、多聚烷基萘磺酸盐及其混合物、水，用分散搅拌机进行搅拌；步骤b、将步骤a所述处理后的染料组合物放入盘式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠或氮化硅和氧化锆的混合物珠，珠的直径为0.4～1.2mm；步骤c、将步骤b所述处理后的染料组合物放入棒销式立式或卧式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠或氮化硅和氧化锆的混合物珠，其珠的直径为0.2～0.6mm；步骤d、将步骤c所述处理后的染料组合物进行常规商品化处理。

【技术特征摘要】
1.一种液体分散染料组合物的制备方法，其特征在于，通过如下步骤实现：步骤a、在容器中，常温条件下，加入分散染料滤饼、多聚烷基萘磺酸盐及其混合物、水，用分散搅拌机进行搅拌；步骤b、将步骤a所述处理后的染料组合物放入盘式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠或氮化硅和氧化锆的混合物珠，珠的直径为0.4～1.2mm；步骤c、将步骤b所述处理后的染料组合物放入棒销式立式或卧式研磨机进行研磨，其研磨介质为氧化锆珠或氮化硅和氧化锆的混合物珠，其珠的直径为0.2～0.6mm；步骤d、将步骤c所述处理后的染料组合物进行常规商品化处理。2.如权利要求1所述的一种液体分散染料组合物的制备方法，其特征在于，步骤a中所述分散搅拌机的转速800～3500r/min，时间30～120min。3.如权利要求2所述的一种液体分散染料组合物的制备方法，其特征在于，步骤a中所述分散搅拌机的转速1200-2000r/min，时间40-80min。4.如权利要求1所述的一种液体分散染料组合物的制备方法，其特征在于，步骤b中所述盘式研磨机研磨线速度为0.8～1.6m/s、研磨温度为1～55℃，研磨时间为1.5～5.5h...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金奎，纪立军，卢卫国，钱琴芳，唐俊松，李诗杰，曹阳，吴冬，陈雷，罗吉昌，韩伟鹏，杨建，曲美君，
申请(专利权)人：上海盛丘材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31