一种新型聚酯纤维染色组合物的制备方法技术

技术编号:12531684 阅读:178 留言:0更新日期:2015-12-18 03:16
本发明专利技术公开了一种新型聚酯纤维染色组合物的制备方法,由分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、疏水性化合物、分散剂、匀染剂、表面活性剂、水制备而成;本发明专利技术一种新型聚酯纤维染色组合物的制备方法制备的染色组合物处理的纤维具有高温下的超耐光牢度和不发生色变的性能,使用本发明专利技术染料组合物进行染色的织物经过热定型处理或柔软整理后具有优异的洗涤牢度,且上色容易,色彩鲜艳,颜色丰富,此外制备方法工艺简单,可工业化程度强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印染助剂的制备,尤其涉及。
技术介绍
目前市面上的纤维类型越来越丰富,新型聚酯纤维主要有聚乳酸纤维等,是纺织品的主要纤维源泉,随着人们对穿着要求和服用性能的不断提高,用新型聚酯纤维制成的染色牢度高标准的要求已经成为市场上的迫切需要。在纺织品服装用的新型聚酯纤维中又以基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯纤维增长最快,现有分散染料的染色性能和色牢度都满足不了新型聚酯纤维的要求,如何制备出合适有效的染料值得研究。因此,需要一种新的技术解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术所存在的问题,本专利技术提供了一种染色色牢度高的新型聚酯纤维染色组合物的制备方法。技术方案:为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:,包括以下步骤: (1)原料的准备:首先按照质量计准备以下组份的原料:分散染料10-60份、醇类化合物10-40份、不饱和脂肪酸5-10份、疏水性化合物5-40份、分散剂1_4份、匀染剂1_8份、表面活性剂3-10份、水10-300份; (2)首先将所需量的分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、表面活性剂与半量的水混合均勾,一边在500r/min的搅拌速度下搅拌均勾,一边进行加热至55_65°C保温20min后自然冷却至室温; (3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入疏水性化合物、分散剂以及余量的水,以2-30C /min的升温速度加热至100_120°C后保温1min后加入匀染剂,边搅拌边冷却至室温得到所需新型聚酯纤维染色组合物。更进一步的,所述分散染料为不含有可吸附有机卤化物的新型分散染料。更进一步的,所述醇类化合物含碳原子为8-16。更进一步的,所述疏水性化合物在20°C下溶解于10g水的质量为0.5?2g。更进一步的,所述分散染料为E型或SE型。更进一步的,所述不饱和脂肪酸碳原子数目为10?20。更进一步的,所述分散剂为聚乙二醇200或聚乙二醇400。更进一步的,所述匀染剂为醋酸乙烯和丙三醇胺质量比为3:1-5:1的混合物。有益效果:本专利技术所提供的,由分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、疏水性化合物、分散剂、匀染剂、表面活性剂、水制备而成;本专利技术制备的染色组合物处理的纤维具有高温下的超耐光牢度和不发生色变的性能,使用本专利技术染料组合物进行染色的织物经过热定型处理或柔软整理后具有优异的洗涤牢度,且上色容易,色彩鲜艳,颜色丰富,此外制备方法工艺简单,可工业化程度强。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明: 实施例1: ,包括以下步骤: (1)原料的准备:首先按照质量计准备以下组份的原料:分散染料10份;醇类化合物10份;不饱和脂肪酸5份;疏水性化合物5份;分散剂I份;匀染剂I份;表面活性剂3份、水10份; (2)首先将所需量的分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、表面活性剂与半量的水混合均勾,一边在500r/min的搅拌速度下搅拌均勾,一边进行加热至55°C保温20min后自然冷却至室温; (3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入疏水性化合物、分散剂以及余量的水,以2°C/min的升温速度加热至100°C后保温1min后加入匀染剂,边搅拌边冷却至室温得到所需新型聚酯纤维染色组合物。其中,所述分散染料为不含有可吸附有机卤化物的新型分散染料;所述醇类化合物含碳原子为8-16 ;所述疏水性化合物在20°C下溶解于10g水的质量为0.5?2g ;所述分散染料为E型;所述不饱和脂肪酸碳原子数目为10?20 ;所述分散剂为聚乙二醇200 ;所述匀染剂为醋酸乙烯和丙三醇胺质量比为3:1的混合物。实施例2: ,包括以下步骤: (1)原料的准备:首先按照质量计准备以下组份的原料:分散染料60份;醇类化合物40份;不饱和脂肪酸10份;疏水性化合物40份;分散剂4份;匀染剂8份;表面活性剂10份、水300份; (2)首先将所需量的分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、表面活性剂与半量的水混合均勾,一边在500r/min的搅拌速度下搅拌均勾,一边进行加热至65°C保温20min后自然冷却至室温; (3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入疏水性化合物、分散剂以及余量的水,以3°C/min的升温速度加热至120°C后保温1min后加入匀染剂,边搅拌边冷却至室温得到所需新型聚酯纤维染色组合物。其中,所述分散染料为不含有可吸附有机卤化物的新型分散染料;所述醇类化合物含碳原子为8-16 ;所述疏水性化合物在20°C下溶解于10g水的质量为0.5?2g ;所述分散染料为SE型;所述不饱和脂肪酸碳原子数目为10?20 ;所述分散剂为聚乙二醇400 ;所述匀染剂为醋酸乙烯和丙三醇胺质量比为5:1的混合物。实施例3: ,包括以下步骤: (1)原料的准备:首先按照质量计准备以下组份的原料:分散染料30份;醇类化合物25份;不饱和脂肪酸8份;疏水性化合物20份;分散剂2份;匀染剂5份;表面活性剂7份、水100份; (2)首先将所需量的分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、表面活性剂与半量的水混合均勾,一边在500r/min的搅拌速度下搅拌均勾,一边进行加热至60°C保温20min后自然冷却至室温; (3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入疏水性化合物、分散剂以及余量的水,以2°C/min的升温速度加热至110°C后保温1min后加入匀染剂,边搅拌边冷却至室温得到所需新型聚酯纤维染色组合物。其中,所述分散染料为不含有可吸附有机卤化物的新型分散染料;所述醇类化合物含碳原子为8-16 ;所述疏水性化合物在20°C下溶解于10g水的质量为0.5?2g ;所述分散染料为E型;所述不饱和脂肪酸碳原子数目为10?20 ;所述分散剂为聚乙二醇200 ;所述匀染剂为醋酸乙烯和丙三醇胺质量比为3:1-5:1的混合物。使用上述实施例1-3 —种新型聚酯纤维染色组合物的制备方法制备的染色组合物处理的纤维具有高温下的超耐光牢度和不发生色变的性能,使用本专利技术染料组合物进行染色的织物经过热定型处理或柔软整理后具有优异的洗涤牢度,且上色容易,色彩鲜艳,颜色丰富,此外制备方法工艺简单,可工业化程度强。应当指出,以上【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。【主权项】1.,其特征在于包括以下步骤: (1)原料的准备:首先按照质量计准备以下组份的原料:分散染料10-60份、醇类化合物10-40份、不饱和脂肪酸5-10份、疏水性化合物5-40份、分散剂1_4份、匀染剂1_8份、表面活性剂3-10份、水10-300份; (2)首先将所需量的分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、表面活性剂与半量的水混合均勾,一边在500r/min的搅拌速度下搅拌均勾,一边进行加热至55_65°C保温20min后自然冷却至室温; (3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入疏水性化合物、分散剂以及余量的水,以2-30C /min的升温速度加热至100_120°C后保温1min后加入匀染剂,边搅拌边冷却至室温得到所需新型聚酯纤维染色组合物。2.根据权利要求1所述的新型聚酯纤维染色组合物的制备方法,其特征在于:所述分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型聚酯纤维染色组合物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)原料的准备:首先按照质量计准备以下组份的原料:分散染料10‑60份、醇类化合物10‑40份、不饱和脂肪酸5‑10份、疏水性化合物5‑40份、分散剂1‑4份、匀染剂1‑8份、表面活性剂3‑10份、水10‑300份;(2)首先将所需量的分散染料、醇类化合物、不饱和脂肪酸、表面活性剂与半量的水混合均匀,一边在500r/min的搅拌速度下搅拌均匀,一边进行加热至55‑65℃保温20min后自然冷却至室温;(3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入疏水性化合物、分散剂以及余量的水,以2‑3℃/min的升温速度加热至100‑120℃后保温10min后加入匀染剂,边搅拌边冷却至室温得到所需新型聚酯纤维染色组合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓峰
申请(专利权)人:太仓市国峰纺织印染有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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