本发明专利技术公开了竹棉混纺织物的煮漂液，包括以下组分且各组分的浓度分别为：煮炼剂：1-2g/L；100%双氧水：2-4g/L；稳定剂：0.5-1g/L；柔软剂：1-2g/L；抗皱剂：1-1.5g/L；氢氧化钠：2-3g/L。本发明专利技术同时公开了其煮漂方法。本发明专利技术通过改进煮漂方法和煮漂液的配方，使得混纺用的纤维白度和毛效具有较大的提高，降低了纤维的强力损伤，最终生产的织物表面平整，色泽均匀，染料色牢度高，且无沾色，外观优良，各项性能均能满足要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于织物印染
技术介绍
对于竹纤维而言，由于其存在天然色素，再与棉纤维混纺后，白度、毛效均有较大的改变。而如果煮漂效果不佳，会使织物表面白度均匀性差，织物的强力下降，严重影响竹棉混纺后的织物的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术问题，本专利技术的目的在于提供一种漂白效果好、且可有效提高织物白度和质量的竹棉混纺织物的煮漂液及煮漂方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种竹棉混纺织物的煮漂液，其特征在于，包括以下组分且各组分的浓度分别为: 煮炼剂:l_2g/L ; 100% 双氧水:2_4g/L ； 稳定剂:0.5-1 g/L ； 柔软剂:1-2 g/L ; 抗皱剂:1-1.5 g/L ; 氢氧化钠:2-3 g/L ο进一步，所述的稳定剂为乙二胺四乙酸二钠。所述的柔软剂为脂类聚铵盐。此外，上述的煮漂液进行织物煮漂的方法，其特征在于，步骤为:在50-60°C的温水中进布，且在95-100°C的温度条件下利用煮漂液煮漂50-60min，再在50-60°C的温水中水洗至煮漂液为中性。而更进一步，煮漂步骤中的浴比为1: (10-15)，车速为90-100m/min。本专利技术的有益效果为:本专利技术通过改进煮漂方法和煮漂液的配方，使得混纺用的纤维白度和毛效具有较大的提高，降低了纤维的强力损伤，最终生产的织物表面平整，色泽均匀，染料色牢度高，且无沾色，外观优良，各项性能均能满足要求。【具体实施方式】下面结合具体实施例详细说明本专利技术。实施例1: 在50°C的温水中进布，且在100°C的温度条件下利用煮漂液煮漂50min，浴比为1:10，车速为90m/min，在本实施例中，所述的煮漂液包括浓度分别为:lg/L的煮炼剂、2g/L的100%双氧水、I g/L的乙二胺四乙酸二钠、2 g/ L的脂类聚铵盐、lg/L的抗皱剂、2g/L的氢氧化钠，再在50°C的温水中水洗至煮漂液为中性。实施例2: 在60°C的温水中进布，且在95°C的温度条件下利用煮漂液煮漂60min，浴比为1: 15，车速为100m/min，在本实施例中，所述的煮漂液包括浓度分别为:2g/L的煮炼剂、4g/L的100%双氧水、0.5 g/L的乙二胺四乙酸二钠、I g/ L的脂类聚铵盐、1.5 g/L的抗皱剂、3g/L的氢氧化钠，再在60°C的温水中水洗至煮漂液为中性。实施例3: 在55°C的温水中进布，且在98°C的温度条件下利用煮漂液煮漂55min，浴比为1:12车速为95m/min，在本实施例中，所述的煮漂液包括浓度分别为:1.5g/L的煮炼剂、3g/L的100%双氧水、0.6 g/L的乙二胺四乙酸二钠、2 g/ L的脂类聚铵盐、I g/L的抗皱剂、2 g/L的氢氧化钠，再在55 °C的温水中水洗至煮漂液为中性。实施例1-3中煮漂后的竹棉混纺织物的白度均增加了 12.7%以上，大大降低了纤维的强力损伤，且染色均匀、毛效水平、染料色牢度高，无沾色、外观优良。本专利技术按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本专利技术，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种竹棉混纺织物的煮漂液，其特征在于，包括以下组分且各组分的浓度分别为: 煮炼剂:l_2g/L ; 100% 双氧水:2-4g/L ； 稳定剂:0.5-1 g/L ； 柔软剂:1-2 g/L ; 抗皱剂:1-1.5 g/L ; 氢氧化钠:2-3 g/L ο2.根据权利要求1所述的一种竹棉混纺织物的煮漂液，其特征在于，所述的稳定剂为乙二胺四乙酸二钠。3.根据权利要求1所述的一种竹棉混纺织物的煮漂液，其特征在于，所述的柔软剂为脂类聚铵盐。4.一种利用权利要求1所述的煮漂液进行织物煮漂的方法，其特征在于，步骤为:在50-60 °C的温水中进布，且在95-100 °C的温度条件下利用煮漂液煮漂50_60min，再在50-60 0C的温水中水洗至煮漂液为中性。5.根据权利要求4所述的一种利用煮漂液进行织物煮漂的方法，其特征在于，煮漂步骤中的浴比为1: (10-15)。6.根据权利要求4所述的一种利用煮漂液进行织物煮漂的方法，其特征在于，煮漂步骤中的车速为90-100m/min。【专利摘要】本专利技术公开了竹棉混纺织物的煮漂液，包括以下组分且各组分的浓度分别为：煮炼剂：1-2g/L；100%双氧水：2-4g/L；稳定剂：0.5-1g/L；柔软剂：1-2g/L；抗皱剂：1-1.5g/L；氢氧化钠：2-3g/L。本专利技术同时公开了其煮漂方法。本专利技术通过改进煮漂方法和煮漂液的配方，使得混纺用的纤维白度和毛效具有较大的提高，降低了纤维的强力损伤，最终生产的织物表面平整，色泽均匀，染料色牢度高，且无沾色，外观优良，各项性能均能满足要求。【IPC分类】D06L3/02【公开号】CN105113202【申请号】CN201510586869【专利技术人】唐晓峰 【申请人】太仓市国峰纺织印染有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹棉混纺织物的煮漂液，其特征在于，包括以下组分且各组分的浓度分别为：煮炼剂：1‑2g/L；100%双氧水：2‑4g/L；稳定剂：0.5‑1 g/L；柔软剂：1‑2 g/L；抗皱剂：1‑1.5 g/L；氢氧化钠：2‑3 g/L。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓峰，
申请(专利权)人：太仓市国峰纺织印染有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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