一种染色机主泵流量自动控制设备制造技术

本实用新型专利技术属于染色机技术领域，公开了一种染色机主泵流量自动控制设备，它包括原料罐、染色剂罐、染色机和主泵；所述原料罐的下面设有带控制阀的落料管；所述落料管的下面设有传输带；所述传输带的一端深入染色机的进料口内；所述传输带的下面设有电子秤；所述电子秤上设有数据采集器；所述数据采集器通过导线与控制箱连接；所述染色剂罐上设有带开闭阀的导管；所述主泵的叶轮组设在导管上；所述主泵的电源端设有变频器；所述变频器通过导线与控制箱连接。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，通过对主泵流量控制，合理输送染色剂，采用多组喷淋设置，染色更加均匀，有效的解决了现有技术存在染色剂使用量控制不方便、染色效果差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于染色机
，具体涉及一种染色机主泵流量自动控制设备。
技术介绍
染色机用来给产品或配件染色，在现代工业中应用较为广泛，其中对于原料颗粒、小型金属件等染色采用卧式染色机，卧式染色机的内部设有搅拌叶片，整体类似搅拌机，上面设有原料进口和染色剂进口，下面设有出料口，原料和染色剂同时进入染色机体内，通过搅拌均匀染色，具有工作效率高的优点。目前，原料进口上设有控制阀来控制原料的下落速度，染色剂进口通过主泵与染色剂罐连接，根据控制阀的开闭大小，调节主泵的流量。由于原料的大小和形状存在较大差异，所以开闭阀同等开度的情况下，体积小的、表面圆滑的落料速度较快；体积大的、表面粗糙的，落料速度相对较慢，而主泵供应等量的染色剂，会出现染色过浅或过深现象。紧靠搅拌染色，一些有凹槽的原料，凹槽内的染色效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术染色剂使用量控制不方便、染色效果差的技术问题，提供一种染色机主泵流量自动控制设备，以解决现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种染色机主泵流量自动控制设备，它包括原料罐、染色剂罐、染色机和主泵；所述染色机的一侧设有电机，染色机的内部设有与电机传动连接的转轴；所述转轴上设有交替分布的搅拌叶片；所述染色机的上、下两侧分别设有进料口和出料口；所述原料罐的下面设有带控制阀的落料管；所述落料管的下面设有传输带；所述传输带通过转辊支撑并传动，所述传输带的一端深入染色机的进料口内；所述传输带的下面设有电子秤；所述电子秤上设有数据采集器；所述数据采集器通过导线与控制箱连接；所述染色剂罐上设有带开闭阀的导管；所述导管的末端与总管道连接；所述总管道上设有分支管道；所述分支管道的另一端深入染色机内，并设有喷淋头；所述主泵的叶轮组设在导管上；所述主泵的电源端设有变频器；所述变频器通过导线与控制箱连接。进一步地，所述传输带上一共设有3根转辊，水平方向2根，下面设有1根，将传输带支撑为三角形，便于电子秤和数据采集器的安装，并且方便调节张进度。进一步地，所述导管上设有气泵，对应的染色机上设有排气管；所述气泵在导管上的位置位于主泵和总管道之间。进一步地，所述总管道上设有至少2组分支管道，每支分支管道上分别设有喷淋头，喷淋头在染色机的上面均匀分布。本技术结构合理，设计新颖，通过对原料称重计量，自动控制主泵流量，合理输送染色剂，采用多组喷淋设置，染色更加均匀，有效的解决了现有技术存在染色剂使用量控制不方便、染色效果差的技术问题。附图说明图1是本技术结构示意图。图中1、原料罐2、导线3、气泵4、控制箱5、导管6、主泵7、变频器8、开闭阀9、染色剂罐10、落料管11、传输带12、转辊13、电子秤14、数据采集器15、进料口16、电机17、总管道18、分支管道19、排气管20、喷淋头21、染色机22、搅拌叶片23、出料口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“水平”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：根据图1，一种染色机主泵流量自动控制设备，它包括原料罐1、染色剂罐9、染色机21和主泵6；所述染色机21的一侧设有电机16，染色机21的内部设有与电机16传动连接的转轴；所述转轴上设有交替分布的搅拌叶片22；所述染色机21的上、下两侧分别设有进料口15和出料口23；所述原料罐1的下面设有带控制阀的落料管10；所述落料管10的下面设有传输带11；所述传输带11通过转辊12支撑并传动，所述传输带11的一端深入染色机21的进料口15内；所述传输带11的下面设有电子秤13；所述电子秤31上设有数据采集器14；所述数据采集器14通过导线2与控制箱4连接；所述染色剂罐9上设有带开闭阀8的导管5；所述导管5的末端与总管道17连接；所述总管道17上设有分支管道18；所述分支管道18的另一端深入染色机21内，并设有喷淋头20；所述主泵6的叶轮组设在导管5上；所述主泵6的电源端设有变频器7；所述变频器7通过导线与控制箱4连接。颗粒原料在原料罐落下后，落在传输带，传输带将质量传输给电子秤，数据采集器将实时数据传递到控制箱内，控制箱对变频器下达指令，主泵提供最合适的供给量。所述传输带11上一共设有3根转辊12，水平方向2根，下面设有1根，将传输带11支撑为三角形，便于电子秤和数据采集器的安装，并且方便调节张进度。所述导管5上设有气泵3，对应的染色机21上设有排气管19；所述气泵在导管上的位置位于主泵6和总管道17之间。所述总管道17上设有至少2组分支管道18，每支分支管道18上分别设有喷淋头20，喷淋头在染色机的上面均匀分布。本技术结构合理，设计新颖，通过对主泵流量控制，合理输送染色剂，采用多组喷淋设置，染色更加均匀，有效的解决了现有技术存在染色剂使用量控制不方便、染色效果差的技术问题。显然，上文所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染色机主泵流量自动控制设备，它包括原料罐（1)、染色剂罐（9)、染色机（21)和主泵（6)；所述染色机（21)的一侧设有电机（16)，染色机（21)的内部设有与电机（16)传动连接的转轴；所述转轴上设有交替分布的搅拌叶片（22)；所述染色机（21)的上、下两侧分别设有进料口（15)和出料口（23)；所述原料罐（1）的下面设有带控制阀的落料管（10)；其特征是所述落料管（10)的下面设有传输带（11)；所述传输带（11)通过转辊（12)支撑并传动，所述传输带（11)的一端深入染色机（21)的进料口（15)内；所述传输带（11)的下面设有电子秤（13)；所述电子秤（31)上设有数据采集器（14)；所述数据采集器（14)通过导线（2)与控制箱（4)连接；所述染色剂罐（9）上设有带开闭阀（8)的导管（5)；所述导管（5)的末端与总管道（17)连接；所述总管道（17)上设有分支管道（18)；所述分支管道（18)的另一端深入染色机（21)内，并设有喷淋头（20)；所述主泵（6)的叶轮组设在导管（5)上；所述主泵（6)的电源端设有变频器（7)；所述变频器（7)通过导线与控制箱（4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种染色机主泵流量自动控制设备，它包括原料罐（1)、染色剂罐（9)、染色机（21)和主泵（6)；所述染色机（21)的一侧设有电机（16)，染色机（21)的内部设有与电机（16)传动连接的转轴；所述转轴上设有交替分布的搅拌叶片（22)；所述染色机（21)的上、下两侧分别设有进料口（15)和出料口（23)；所述原料罐（1）的下面设有带控制阀的落料管（10)；其特征是所述落料管（10)的下面设有传输带（11)；所述传输带（11)通过转辊（12)支撑并传动，所述传输带（11)的一端深入染色机（21)的进料口（15)内；所述传输带（11)的下面设有电子秤（13)；所述电子秤（31)上设有数据采集器（14)；所述数据采集器（14)通过导线（2)与控制箱（4)连接；所述染色剂罐（9）上设有带开闭阀（8)的导管（5)；所述导管（5)的末端与总管道（17)连接；所述总管道（17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，
申请(专利权)人：浙江冠南能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33