底部为锥形且带阀门的调浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了底部为锥形且带阀门的调浆机，包括机架、搅拌桶、电机、调速机、搅拌机构和出料机构，搅拌桶固定安装在机架上，搅拌桶由上半部和下半部组成，上半部为圆柱体结构，下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构，电机和调速机安装在搅拌桶的上方，调速机的一端连接至搅拌机构，搅拌机构的另一端深入到搅拌桶内部，出料机构安装于圆锥体的顶部，出料机构包括出料口、出料管和阀门。本实用新型专利技术通过将传统的圆柱体搅拌桶改进为上部为圆柱体、下部为圆锥体的搅拌桶，使搅拌均匀的浆料在出料时能够全部倒出，避免浆料沉积在搅拌桶内，实现对原料的充分利用，并在搅拌桶底部开设出料口，在出料口上安装出料管，并在出料管上安装阀门，实现对出料过程的控制，简化了出料操作，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

底部为锥形且带阀门的调浆机
本技术涉及服装衬布生产的
，特别是用于服装衬布生产中调浆机的

技术介绍
在服装衬布生产过程中，给衬布上浆料是很重要的环节，通过在衬布上添加浆料涂层，可以改善服装衬布的性能，从而提升服装的品质，浆料在使用前都要先经过搅拌均匀，目前的技术中，都是将各种原料混合倒在搅拌桶内，在完成搅拌均匀之后，再人工舀出来，目前市场上为了增加一次调浆的量，加大了搅拌桶的桶体，由于调浆量大增，在S出浆料的时候就存在难度，且传统调浆桶的底部为平的，有时候，浆料会沉积在桶底，造成浆料浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种底部为锥形且带阀门的调浆机，能够方便控制倒出浆料的操作，且能避免浆料沉积在浆料桶底部。为实现上述目的，本技术提出了一种底部为锥形且带阀门的调浆机，包括机架、搅拌桶、电机、调速机、搅拌机构和出料机构，所述搅拌桶固定安装在机架上，所述搅拌桶由上半部和下半部组成，上半部为圆柱体结构，下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构，所述电机和调速机安装在搅拌桶的上方，所述调速机的一端连接至搅拌机构，搅拌机构的另一端深入到搅拌桶内部，所述出料机构安装于圆锥体的顶部，所述出料机构包括出料口、出料管和阀门。作为优选，所述圆锥体的锥度 为40 50°，这个角度最有利于浆料从桶内流出。作为优选，所述搅拌机构包括旋转轴和至少一个搅拌叶片，所述旋转轴的一端连接至调速机，另一端安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片相对于竖直方向倾斜32 40°，搅拌效果好。作为优选，所述出料口开设在圆锥体的顶部，所述出料管与出料口相连接，所述阀门安装在出料管上。本技术的有益效果:本技术通过将传统的圆柱体搅拌桶改进为上部为圆柱体、下部为圆锥体的搅拌桶，使搅拌均匀的浆料在出料时能够全部倒出，避免浆料沉积在搅拌桶内，实现对原料的充分利用，并在搅拌桶底部开设出料口，在出料口上安装出料管，并在出料管上安装阀门，实现对出料过程的控制，简化了出料操作，提高了生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术底部为锥形且带阀门的调浆机的主视剖视图。图中:1_机架、2-搅拌桶、3-电机、4-调速机、5-搅拌机构、51-旋转轴、52-搅拌叶片、61-出料口、62-出料管、63-阀门。具体实施方式参阅图1，本技术底部为锥形且带阀门的调浆机，包括机架1、搅拌桶2、电机3、调速机4、搅拌机构5和出料机构，所述搅拌桶2固定安装在机架I上，所述搅拌桶2由上半部和下半部组成，上半部为圆柱体结构，下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构，所述电机3和调速机4安装在搅拌桶2的上方，所述调速机4的一端连接至搅拌机构5，搅拌机构5的另一端深入到搅拌桶2内部，所述出料机构安装于圆锥体的顶部，所述出料机构包括出料口 61、出料管62和阀门63，所述圆锥体的锥度为45°，所述搅拌机构5包括旋转轴51和一个搅拌叶片52，所述旋转轴51的一端连接至调速机4，另一端安装有搅拌叶片52，所述搅拌叶片52相对于竖直方向倾斜36°，所述出料口 61开设在圆锥体的顶部，所述出料管62与出料口 61相连接，所述阀门63安装在出料管62上。本技术工作过程:本技术底部为锥形且带阀门的调浆机在工作过程中，首先将搅拌桶2固定在机架I上，并由固定架对搅拌桶2进行固定，然后在搅拌桶2内添加原料，开启电机3，电机3通过皮带带动调速机4运动,调速机4带动旋转轴51转动,旋转轴51带动搅拌叶片52运动，实现对原料的搅拌，在完成搅拌之后，开启阀门63，使浆料通过出料口 61倒出，并经过出料管62倒出，浆料在倒出之后先经过过滤筛过滤，然后落入浆料包装桶中，对于收集到的杂质和大颗粒原料，经过处理可再利用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本实用`新型的保护范围。权利要求1.底部为锥形且带阀门的调浆机，其特征在于:包括机架(I)、搅拌桶(2)、电机(3)、调速机(4 )、搅拌机构(5 )和出料机构，所述搅拌桶(2 )固定安装在机架(I)上，所述搅拌桶(2 )由上半部和下半部组成，上半部为圆柱体结构，下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构，所述电机(3)和调速机(4)安装在搅拌桶(2)的上方，所述调速机(4)的一端连接至搅拌机构(5)，搅拌机构(5)的另一端深入到搅拌桶(2)内部，所述出料机构安装于圆锥体的顶部，所述出料机构包括出料口( 61)、出料管(62 )和阀门(63 )。2.如权利要求1所述的底部为锥形且带阀门的调浆机，其特征在于:所述圆锥体的锥度为40 50。。3.如权利要求1所述的底部为锥形且带阀门的调浆机，其特征在于:所述搅拌机构(5)包括旋转轴(51)和至少一个搅拌叶片(52)，所述旋转轴(51)的一端连接至调速机(4)，另一端安装有搅拌叶片(52)，所述搅拌叶片(52)相对于竖直方向倾斜32 40°。4.如权利要求1至3中任一项所述的底部为锥形且带阀门的调浆机，其特征在于:所述出料口(61)开设在圆锥体的顶部，所述出料管(62)与出料口(61)相连接，所述阀门(63)安装在出料管(62)上。专利摘要本技术公开了底部为锥形且带阀门的调浆机，包括机架、搅拌桶、电机、调速机、搅拌机构和出料机构，搅拌桶固定安装在机架上，搅拌桶由上半部和下半部组成，上半部为圆柱体结构，下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构，电机和调速机安装在搅拌桶的上方，调速机的一端连接至搅拌机构，搅拌机构的另一端深入到搅拌桶内部，出料机构安装于圆锥体的顶部，出料机构包括出料口、出料管和阀门。本技术通过将传统的圆柱体搅拌桶改进为上部为圆柱体、下部为圆锥体的搅拌桶，使搅拌均匀的浆料在出料时能够全部倒出，避免浆料沉积在搅拌桶内，实现对原料的充分利用，并在搅拌桶底部开设出料口，在出料口上安装出料管，并在出料管上安装阀门，实现对出料过程的控制，简化了出料操作，提高生产效率。文档编号B01F15/02GK203043892SQ20122067472公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日专利技术者周德财, 余永生 申请人:长兴适安特服装材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
底部为锥形且带阀门的调浆机，其特征在于：包括机架（1）、搅拌桶（2）、电机（3）、调速机（4）、搅拌机构（5）和出料机构，所述搅拌桶（2）固定安装在机架（1）上，所述搅拌桶（2）由上半部和下半部组成，上半部为圆柱体结构，下半部为与圆柱体结构的底面配合的倒置的圆锥体结构，所述电机（3）和调速机（4）安装在搅拌桶（2）的上方，所述调速机（4）的一端连接至搅拌机构（5），搅拌机构（5）的另一端深入到搅拌桶（2）内部，所述出料机构安装于圆锥体的顶部，所述出料机构包括出料口（61）、出料管（62）和阀门（63）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德财，余永生，
申请(专利权)人：长兴适安特服装材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：