一种水浴式温控反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水浴式温控反应釜，使用时，当化工材料由进料管排入框架内部后，工作人员打开电源开关，开启电机、温控器以及定时器，通过电机的作用，使得搅拌杆对框架内部的化工材料进行搅拌，同步，通过开启温控器，使得加热管将热量传递给框架内壁，最终使得框架内的化工材料得到有效的升温，通过边加热边搅拌的工作方式，使得框架内的化工材料得到有效的均匀搅拌，提高了化工材料搅拌的效率，当电机的工作时间达到定时器所设定的时间值时，电机停止工作，同步，电磁阀开启，此时已被均匀搅拌的化工材料由出料管排入下道工序，该水浴式温控反应釜，可对反应釜内的化工材料进行均匀的搅拌，提高了工作人员的工作效率以及工厂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种水浴式温控反应釜。
技术介绍
化工反应过程中，一般都需要反应釜进行反应，目前传统的反应釜功能简单，只能将化工材料进行简单的搅拌，造成反应釜内的化学材料无法得到均匀的搅拌，当搅拌后的化工材料转运至下道工序，会影响化工材料再下道工序的制作加工，严重影响了化学材料在制作加工中的生产效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种水浴式温控反应釜。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种水浴式温控反应釜，来解决目前传统的反应釜结构单一，功能简单，降低了工作人员的工作效率以及生产效率的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种水浴式温控反应釜，包括框架、电机、旋转轴、旋转杆、旋转套、搅拌杆、加热管、温控器、定时器、轴承、定位板，所述的电机位于框架顶部中端，所述的电机与框架螺纹相连，所述的旋转轴位于电机底部，所述的旋转轴与电机紧配相连，所述的旋转杆位于旋转轴底部，所述的旋转杆与旋转轴紧配相连，所述的旋转套数量为若干件，所述的旋转套贯穿于旋转杆，所述的旋转套与旋转杆紧配相连，所述的搅拌杆均匀分布于旋转套外壁，所述的搅拌杆与旋转套螺纹相连，所述的加热管位于框架内部两侧以及底端，所述的加热管与框架螺纹相连，所述的温控器位于框架左侧上端，所述的温控器与框架螺纹相连，所述的定时器位于框架左侧中端，所述的定时器与框架螺纹相连，所述的轴承贯穿于旋转杆底部，所述的轴承与旋转杆转动相连，所述的定位板位于轴承外壁四周，所述的定位板一端与轴承焊接相连，且所述的定位板另一端与框架螺纹相连。进一步，所述的框架顶部右侧还贯穿有进料管，所述的进料管与框架螺纹相连。进一步，所述的框架底部中端还贯穿有出料管，所述的出料管与框架螺纹相连。进一步，所述的出料管外壁还设有电磁阀，所述的电磁阀与出料管螺纹相连。进一步，所述的框架左侧上端还设有限温器，所述的限温器与框架螺纹相连。进一步，所述的框架左侧下端还设有调速开关，所述的调速开关与框架螺纹相连。进一步，所述的框架左侧下端还设有电源开关，所述的电源开关与框架螺纹相连。与现有技术相比，该水浴式温控反应釜，使用时，首先工作人员将化工材料由进料管倒入框架内，工作人员再用手打开电源开关，通过电源开关，开启电机、温控器以及定时器，电机驱动旋转轴带动旋转杆联动旋转套以及搅拌杆做旋转运动，通过搅拌杆的旋转运动方式，使得框架内部的化工材料得到有效的搅拌，同步，通过开启温控器，使得加热管开始工作，加热管将热量传递给框架内壁，最终使得框架内的化工材料得到有效的升温，当加热管的温度达到温控器所设定的标准值时，加热管停止工作，通过边加热边搅拌的工作方式，使得框架内的化工材料得到有效的均匀搅拌，提高了化工材料搅拌的效率，当电机的工作时间达到定时器所设定的时间值时，电机停止工作，同步，电磁阀开启，此时框架内已被均匀搅拌的化工材料由出料管排入下道工序，该水浴式温控反应釜，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可对反应釜内的化工材料进行均匀的搅拌，提高了化工材料再下道工具制作的效果，极大的提高了工作人员的工作效率以及工厂加工生产的效率，降低了工作制作成本，同时，在该装置使用的过程中，根据实际使用情况，工作人员可使用调速开关来控制电机的旋转速度，通过快速或慢速的搅拌进一步提高了框架内化工材料搅拌的均匀性，当温控器出现故障或失灵时，加热管的温度达到限温器所设定的安全温度值时，加热管停止工作，不仅确保了框架内化工材料制作的稳定性，还提高了该装置的使用寿命，轴承是为了防止旋转杆工作时出现摆动现象，确保了旋转杆旋转时的稳定性，定位板是轴承的安装载体。附图说明图1是水浴式温控反应釜的局部主视剖视图；图2是框架内部的俯视剖视图。框架1电机2旋转轴3旋转杆4旋转套5搅拌杆6加热管7温控器8定时器9轴承10定位板11进料管101出料管102电磁阀103限温器104调速开关105电源开关106如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2所示，一种水浴式温控反应釜，包括框架1、电机2、旋转轴3、旋转杆4、旋转套5、搅拌杆6、加热管7、温控器8、定时器9、轴承10、定位板11，所述的电机2位于框架1顶部中端，所述的电机2与框架1螺纹相连，所述的旋转轴3位于电机2底部，所述的旋转轴3与电机2紧配相连，所述的旋转杆4位于旋转轴3底部，所述的旋转杆4与旋转轴3紧配相连，所述的旋转套5数量为若干件，所述的旋转套5贯穿于旋转杆4，所述的旋转套5与旋转杆4紧配相连，所述的搅拌杆6均匀分布于旋转套5外壁，所述的搅拌杆6与旋转套5螺纹相连，所述的加热管7位于框架1内部两侧以及底端，所述的加热管7与框架1螺纹相连，所述的温控器8位于框架1左侧上端，所述的温控器8与框架1螺纹相连，所述的定时器9位于框架1左侧中端，所述的定时器9与框架1螺纹相连，所述的轴承10贯穿于旋转杆4底部，所述的轴承10与旋转杆4转动相连，所述的定位板11位于轴承10外壁四周，所述的定位板11一端与轴承10焊接相连，且所述的定位板另一端与框架螺纹相连。所述的框架1顶部右侧还贯穿有进料管101，所述的进料管101与框架1螺纹相连，所述的框架1底部中端还贯穿有出料管102，所述的出料管102与框架1螺纹相连，所述的出料管102外壁还设有电磁阀103，所述的电磁阀103与出料管102螺纹相连，所述的框架1左侧上端还设有限温器104，所述的限温器104与框架1螺纹相连，所述的框架1左侧下端还设有调速开关105，所述的调速开关105与框架1螺纹相连，所述的框架1左侧下端还设有电源开关106，所述的电源开关106与框架螺纹相连。该水浴式温控反应釜，使用时，首先工作人员将化工材料由进料管101倒入框架1内，工作人员再用手打开电源开关106，通过电源开关106，开启电机2、温控器8以及定时器9，电机2驱动旋转轴3带动旋转杆4联动旋转套5以及搅拌杆6做旋转运动，通过搅拌杆6的旋转运动方式，使得框架1内部的化工材料得到有效的搅拌，同步，通过开启温控器8，使得加热管7开始工作，加热管7将热量传递给框架1内壁，最终使得框架1内的化工材料得到有效的升温，当加热管7的温度达到温控器8所设定的标准值时，加热管7停止工作，通过边加热边搅拌的工作方式，使得框架1内的化工材料得到有效的均匀搅拌，提高了化工材料搅拌的效率，当电机2的工作时间达到定时器9所设定的时间值时，电机2停止工作，同步，电磁阀103开启，此时框架1内已被均匀搅拌的化工材料由出料管102排入下道工序，同时，在该装置使用的过程中，根据实际使用情况，工作人员可使用调速开关105来控制电机2的旋转速度，通过快速或慢速的搅拌进一步提高了框架1内化工材料搅拌的均匀性，当温控器8出现故障或失灵时，加热管7的温度达到限温器104所设定的安全温度值时，加热管7停止工作，不仅确保了框架1内化工材料制作的稳定性，还提高了该装置的使用寿命，轴承10是为了防止旋转杆4工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水浴式温控反应釜，其特征在于包括框架、电机、旋转轴、旋转杆、旋转套、搅拌杆、加热管、温控器、定时器、轴承、定位板，所述的电机位于框架顶部中端，所述的电机与框架螺纹相连，所述的旋转轴位于电机底部，所述的旋转轴与电机紧配相连，所述的旋转杆位于旋转轴底部，所述的旋转杆与旋转轴紧配相连，所述的旋转套数量为若干件，所述的旋转套贯穿于旋转杆，所述的旋转套与旋转杆紧配相连，所述的搅拌杆均匀分布于旋转套外壁，所述的搅拌杆与旋转套螺纹相连，所述的加热管位于框架内部两侧以及底端，所述的加热管与框架螺纹相连，所述的温控器位于框架左侧上端，所述的温控器与框架螺纹相连，所述的定时器位于框架左侧中端，所述的定时器与框架螺纹相连，所述的轴承贯穿于旋转杆底部，所述的轴承与旋转杆转动相连，所述的定位板位于轴承外壁四周，所述的定位板一端与轴承焊接相连，且所述的定位板另一端与框架螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种水浴式温控反应釜，其特征在于包括框架、电机、旋转轴、旋转杆、旋转套、搅拌杆、加热管、温控器、定时器、轴承、定位板，所述的电机位于框架顶部中端，所述的电机与框架螺纹相连，所述的旋转轴位于电机底部，所述的旋转轴与电机紧配相连，所述的旋转杆位于旋转轴底部，所述的旋转杆与旋转轴紧配相连，所述的旋转套数量为若干件，所述的旋转套贯穿于旋转杆，所述的旋转套与旋转杆紧配相连，所述的搅拌杆均匀分布于旋转套外壁，所述的搅拌杆与旋转套螺纹相连，所述的加热管位于框架内部两侧以及底端，所述的加热管与框架螺纹相连，所述的温控器位于框架左侧上端，所述的温控器与框架螺纹相连，所述的定时器位于框架左侧中端，所述的定时器与框架螺纹相连，所述的轴承贯穿于旋转杆底部，所述的轴承与旋转杆转动相连，所述的定位板位于轴承外壁四周，所述的定位板一端与轴承焊接相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：车万忠，
申请(专利权)人：车万忠，
类型：新型
国别省市：陕西;61