一种励磁调节化合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种励磁调节化合反应釜，解决了传统反应釜顶部和底部搅拌效率较低的问题，提供一种励磁调节化合反应釜，其能够使釜体内各部位的液体物料实现均匀混合，提高料液内部的乳化分散程度，其技术方案要点是一种励磁调节化合反应釜，包括釜体、转轴、搅拌装置和侧挡板，所述转轴位于釜体的中心轴内，所述釜体内还设有控制叶片上下移动的磁性浮动装置；搅拌装置包括叶片和固定块，所述固定块中部设有同转轴连接同步转动的通槽，转轴穿设于通槽内，固定块通过通槽与转轴滑动连接；磁性浮动装置包括电磁底座和永磁块，所述永磁块与搅拌装置相固定，电磁底座固定于釜体底部或顶部，电磁底座内设有电磁线圈，达到了提高搅拌效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，它是一种励磁调节化合反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。但是现有的反应釜存在搅拌不均匀的问题：传统的反应釜的搅拌装置固定于反应釜轴心的中部，进行转动；但是对于顶部和底部的搅拌效果影响较低。恩替卡韦在制备过程中，会产生一部分晶体沉淀，而无法融入流体中参与化合反应，由于现有的反应釜底部搅拌效果较低，导致底部的晶体沉淀越来越多，使得制备过程反应低下，难以达到过饱和状态。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决传统反应釜顶部和底部搅拌效率较低的问题，提供一种励磁调节化合反应釜，其能够使釜体内各部位的液体物料实现均匀混合，提高料液内部的乳化分散程度。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种励磁调节化合反应釜，包括釜体、转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种励磁调节化合反应釜，其特征在于：包括釜体(4)、转轴(6)、搅拌装置(7)和侧挡板(5)，转轴(6)位于釜体(4)的中心轴内，所述釜体(4)内还设有控制叶片上下移动的磁性浮动装置；‑搅拌装置(7)包括叶片和固定块，所述固定块中部设有同转轴(6)连接同步转动的通槽(70)，转轴(6)穿设于通槽(70)内，固定块通过通槽(70)与转轴(6)滑动连接；‑磁性浮动装置包括电磁底座(8)和永磁块，所述永磁块(80)与搅拌装置(7)相固定，电磁底座(8)固定于釜体(4)底部或顶部，电磁底座(8)内设有电磁线圈。

【技术特征摘要】
1.一种励磁调节化合反应釜，其特征在于：包括釜体(4)、转轴(6)、搅拌装置(7)和侧挡板(5)，转轴(6)位于釜体(4)的中心轴内，所述釜体(4)内还设有控制叶片上下移动的磁性浮动装置；-搅拌装置(7)包括叶片和固定块，所述固定块中部设有同转轴(6)连接同步转动的通槽(70)，转轴(6)穿设于通槽(70)内，固定块通过通槽(70)与转轴(6)滑动连接；-磁性浮动装置包括电磁底座(8)和永磁块，所述永磁块(80)与搅拌装置(7)相固定，电磁底座(8)固定于釜体(4)底部或顶部，电磁底座(8)内设有电磁线圈。2.根据权利要求1所述的一种励磁调节化合反应釜，其特征在于：所述通槽(70)呈多边形，所述转轴(6)的形状与通槽(70)配合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国英，
申请(专利权)人：温州德业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33