顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜制造技术

本发明专利技术公开了顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜，包括过滤装置、由电动液压千斤顶驱动的悬臂，悬臂上设有导向平衡杆和微调机构，悬臂的两端均设有一个搅拌机构，搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；搅拌机构与驱动电机和驱动齿轮相连，驱动齿轮连接齿轮环，齿轮环连接第一直齿轮和直齿传动轴，传动轴连接第二直齿轮和输出轴连接搅拌组件、中空轴双头泵。本发明专利技术通过设置空心叶片，分散均匀，噪音低，效率高，通过综合智能控制搅拌速度和加料速度，搅拌过程更加精确，温度和粘度控制更精确，产品质量更好，获得均一性的成品时间更短，双工位处理，节省了等待的时间，大大提高了工作效率和设备的紧凑率，节省了设备空间占用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌反应器械
，具体涉及顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜。
技术介绍
现有技术的开式反应釜的分散不好，导致搅拌的时候常常会发生局部混合不均匀的现象，搅拌的时候无法根据搅拌过程中的变化自动改变搅拌速度和搅拌进料多少，搅拌的时候，其噪音较大，因此需要研发一种分散性好，噪音较小、智能自动调节控制的开式反应釜。同时部分反应釜搅拌反应完成后，如另外需要使用反应釜，只能再准备一个反应釜，而反应釜的本体都是一样的，大部分动作部件差别在于搅拌和进料，因此需要设置一种双工位的反应釜，提高设备传动效率，提高设备使用效率。现有技术使用过程中发现， 搅拌反应后的产品质量存在差异，其中一个重要原因就是，产品反应过程中和冷却过程中温度存在变化，而现有水浴加热产品无法实现该目的，因此需要克服此问题。现有技术部分搅拌反应后会出现一些残渣，需要再次过滤，而现有技术过滤和搅拌一般通过使用单独设置的专用设置，需要两道工序和两个工人负责，因此需要改进现有设备，增加过滤功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜。本专利技术具体技术方案如下：顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜，包括底座和加热器,还包括由电动液压千斤顶驱动上下移动的水平悬臂，上述悬臂上设有分设于千斤顶左侧和右侧的2根导向平衡杆，上述两个导向平衡杆的顶部连有微调机构，上述微调机构包括支架，上述支架上设有微调步进电机，上述微调步进电机通过蜗轮蜗杆机构连接置于上述悬臂两端的竖直升降齿条；上述悬臂的两端均设有一个升降机构和搅拌机构，上述搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；上述搅拌机构与设于悬臂水平中轴线上的驱动电机和驱动齿轮相连，上述驱动齿轮通过行星齿轮连接齿轮环，上述齿轮环连接上述搅拌机构的第一直齿轮，上述第一直齿轮连接直齿传动轴，上述传动轴连接第二直齿轮，上述第二直齿轮通过输出轴连接搅拌组件。上述搅拌组件包括保护罩, 保护罩顶部连接齿条,保护罩的内顶部设有输出轴和第二直齿轮, 输出轴连接实心轴, 实心轴与空心搅拌叶片相连，实心轴上端还设有旋转盘，旋转盘顶部设有进液槽;上述旋转盘和进液槽之间设有中空轴双头泵,包括圆罐状泵体，上述泵体内设有带中空轴的双头电机，上述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶，上述中空轴与上述泵体之间均设有轴承，上述双头电机的侧壁通过定位管与上述泵体连接固定；上述定位管内设有双头电机的电源线；上述泵体的顶部设有至少3个水泵进口；上述泵体的底部设有至少2个水泵出口；上述泵体上还可拆卸的设有与外部连接的支架或连接螺栓孔。空心搅拌叶片,其沿上述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,上述搅拌分散体沿上述实心轴轴向均布设置;加料管，其一端与上述进液槽底部相连通，另一端贯穿连通多个上述空心搅拌叶片，上述空心搅拌叶片上设有喷射孔。上述反应釜外由内至外设有：水浴槽；其呈环形设于上述反应釜外，其内设有8字形双孔管，上述双孔管呈成螺线管状围设有上述反应釜外；上述双孔管包括冷水管和热水管，上述冷热水管的管壁上均设有多个喷水孔；其底部还设有排污管；温控槽，其环设于上述水浴槽外，其内设有温控传感器；涡流加热环，其环设于上述温控槽外并用于加热温控槽中水；电磁螺线管，其螺旋状围设于上述涡流加热环外；保护套，其围设于上述电磁螺线管外；上述反应釜还包括热水泵和冷水泵，上述热水泵进口连接温控槽，出口连接热水管；上述冷水泵进口连接外部进水管，其出口连接冷水管；上述反应釜的内底部设有过滤装置,上述装置包括:骨架, 其上设有上网面和下网面,上述上下网面之间插接有多层滤芯；上述骨架上设有连杆，上述连杆外设有转动套，上述转动套外设有弧形网门；超声波振动棒，其竖直设于上述骨架上的振动孔中；限位杆;一端与骨架相连，另一端设有螺旋伸缩杆,上述螺旋伸缩杆上设有与上述反应釜固定的连接块;滤芯,至少层叠设置两个,上述滤芯上设有通孔,上述通孔内插接有超声波振动棒；缓冲腔，其由设于上述骨架底部的环形套所围成；上述缓冲腔内还设有与设置于反应釜底部的出料管连通的出料泵。本专利技术进一步设置为，上述进液槽的上空还设有进液管，上述进液管上设有电控阀门。本专利技术进一步设置为，上述反应釜内部设有温度计、粘度计 、液位计。本专利技术进一步设置为，上述底座上还设有控制器，上述控制器分别连接上述驱动电机、微调步进电机、电控阀门、温度计、粘度计 、液位计、电动液压千斤顶。本专利技术进一步设置为，上述喷射孔包括设置于上述空心搅拌叶片底部和顶部的纵向喷孔，设置于上述空心搅拌叶片侧边上的横向喷孔，上述纵向喷孔孔径大于上述横向喷孔孔径。本专利技术进一步设置为，上述反应釜的顶部可拆卸的铰接有两个半圆形的左颈环和右颈环。本专利技术进一步设置为，上述涡流加热环和电磁螺线管还设有隔热层。本专利技术进一步设置为，上述水浴槽和温控槽之间还设有隔离腔。本专利技术进一步设置为，上述隔离腔内填充有由不导热的高分子绝热材料制成的绝热环。本专利技术具有下述优点：1、通过设置空心叶片，可以使得添加物质更均匀快速分散到开式反应釜中。2、同时竖直设置的加料管上下连通空心叶片，既起到输送物质作用，又起到加强搅拌的空心搅拌叶片的稳定性和连接强度，防止损坏，还能够降低搅拌噪音。3、根据温度和粘度的变化，综合智能控制搅拌速度和加料速度，搅拌过程更加精确，温度和粘度控制更精确，产品质量更好，获得均一性的成品时间更短。4、双工位处理，节省了等待的时间，大大提高了工作效率和设备的紧凑率、提高了设备的传动效率、降低了维修难度、节省了空间设备占用率。5、中空轴双头泵的旋转轴为中空轴，可以供其他部件通过，增加了使用的便利，提高了设备紧凑率，双头电机型设置，内部与电机转子相连的中空轴两端从电机伸出，并与泵体通过轴承二次滚动相连，水泵的稳定性更好，运行更平稳。6、水浴槽中设置有冷热水管，对于水浴槽的控制更加方便，电磁感应涡流加热的水在温控槽24中达到均衡温度状态，之后温控传感器再将温度数据发送给控制器，控制器控制热水泵启动，当水浴需要降温的时候，排污管排出部分水，同时通过冷水管螺旋喷射，整个水温可以迅速降低到某一温度，防止出现局部不均匀现象。7、可拆卸设置的过滤装置，方便对现有设备进行改造。改造成本低廉，使得搅拌反应釜快速获得过滤功能，节省人工和设备改造成本。滤芯可拆卸式设计，方便根据需要更换滤芯。附图说明图1为本专利技术的示意图。图2为本专利技术的AA剖视示意图。图3为本专利技术的B-B剖视示意图。图4为本专利技术中空轴双头泵的剖视示意图。图5为本专利技术中空轴双头泵的剖开立体示意图。图6为本专利技术的反应釜剖视示意图。图7为本专利技术的过滤装置安装示意图。图8为本专利技术的过滤装置立体示意图。具体实施方式参照附图，顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜，顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜，包括底座1和加热器22,还包括由电动液压千斤顶67驱动上下移动的水平悬臂62，所述悬臂62上设有分设于千斤顶67左侧和右侧的2根导向平衡杆66，上述两个导向平衡杆66的顶部连有微调机构，上述微调机构包括支架641，上述支架上设有微调步进电机64，上述微调步进电机64通过蜗轮蜗杆机构（现有技术，用于换向，通过蜗轮蜗杆换向再连接直齿型齿轮，直齿型齿轮再连接齿条）连接置于上述悬臂两端的竖直升降齿条6本文档来自技高网...

【技术保护点】
顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜，包括底座和加热器,其特征在于：还包括由电动液压千斤顶驱动上下移动的水平悬臂，所述悬臂上设有分设于千斤顶左侧和右侧的2根导向平衡杆，所述两个导向平衡杆的顶部连有微调机构，所述微调机构包括支架，所述支架上设有微调步进电机，所述微调步进电机通过蜗轮蜗杆机构连接置于所述悬臂两端的竖直升降齿条；所述悬臂的两端均设有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；所述搅拌机构与设于悬臂水平中轴线上的驱动电机和驱动齿轮相连，所述驱动齿轮通过行星齿轮连接齿轮环，所述齿轮环连接所述搅拌机构的第一直齿轮，所述第一直齿轮连接直齿传动轴，所述传动轴连接第二直齿轮，所述第二直齿轮通过输出轴连接搅拌组件；所述搅拌组件包括保护罩, 保护罩顶部连接齿条,保护罩的内顶部设有输出轴和第二直齿轮, 输出轴连接实心轴, 实心轴与空心搅拌叶片相连，实心轴上端还设有旋转盘，旋转盘顶部设有进液槽;所述旋转盘和进液槽之间设有中空轴双头泵,其包括圆罐状泵体，所述泵体内设有带中空轴的双头电机，所述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶，所述中空轴与所述泵体之间均设有轴承，所述双头电机的侧壁通过定位管与所述泵体连接固定；所述定位管内设有双头电机的电源线；所述泵体的顶部设有至少3个水泵进口；所述泵体的底部设有至少2个水泵出口；所述泵体上还可拆卸的设有与外部连接的支架或连接螺栓孔；空心搅拌叶片,其沿所述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,所述搅拌分散体沿所述实心轴轴向均布设置;加料管，其一端与所述进液槽底部相连通，另一端贯穿连通多个所述空心搅拌叶片，所述空心搅拌叶片上设有喷射孔；所述反应釜外由内至外设有：水浴槽；其呈环形设于所述反应釜外，其内设有8字形双孔管，所述双孔管呈成螺线管状围设有所述反应釜外；所述双孔管包括冷水管和热水管，所述冷热水管的管壁上均设有多个喷水孔；其底部还设有排污管；温控槽，其环设于所述水浴槽外，其内设有温控传感器；涡流加热环，其环设于所述温控槽外并用于加热温控槽中水；电磁螺线管，其螺旋状围设于所述涡流加热环外；保护套，其围设于所述电磁螺线管外；所述反应釜还包括热水泵和冷水泵，所述热水泵进口连接温控槽，出口连接热水管；所述冷水泵进口连接外部进水管，其出口连接冷水管；所述反应釜的内底部设有过滤装置,所述装置包括:骨架, 其上设有上网面和下网面,所述上下网面之间插接有多层滤芯；所述骨架上设有连杆，所述连杆外设有转动套，所述转动套外设有弧形网门；超声波振动棒，其竖直设于所述骨架上的振动孔中；限位杆;一端与骨架相连，另一端设有螺旋伸缩杆,所述螺旋伸缩杆上设有与所述反应釜固定的连接块;滤芯,至少层叠设置两个,所述滤芯上设有通孔,所述通孔内插接有超声波振动棒；缓冲腔，其由设于所述骨架底部的环形套所围成；所述缓冲腔内还设有与设置于反应釜底部的出料管连通的出料泵。...

【技术特征摘要】
1.顶置微调型温控增压喷射过滤开式反应釜，包括底座和加热器,其特征在于：还包括由电动液压千斤顶驱动上下移动的水平悬臂，所述悬臂上设有分设于千斤顶左侧和右侧的2根导向平衡杆，所述两个导向平衡杆的顶部连有微调机构，所述微调机构包括支架，所述支架上设有微调步进电机，所述微调步进电机通过蜗轮蜗杆机构连接置于所述悬臂两端的竖直升降齿条；所述悬臂的两端均设有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设有与之配合的反应釜；所述搅拌机构与设于悬臂水平中轴线上的驱动电机和驱动齿轮相连，所述驱动齿轮通过行星齿轮连接齿轮环，所述齿轮环连接所述搅拌机构的第一直齿轮，所述第一直齿轮连接直齿传动轴，所述传动轴连接第二直齿轮，所述第二直齿轮通过输出轴连接搅拌组件；所述搅拌组件包括保护罩, 保护罩顶部连接齿条,保护罩的内顶部设有输出轴和第二直齿轮, 输出轴连接实心轴, 实心轴与空心搅拌叶片相连，实心轴上端还设有旋转盘，旋转盘顶部设有进液槽;所述旋转盘和进液槽之间设有中空轴双头泵,其包括圆罐状泵体，所述泵体内设有带中空轴的双头电机，所述双头电机两端伸出的中空轴上设有泵叶，所述中空轴与所述泵体之间均设有轴承，所述双头电机的侧壁通过定位管与所述泵体连接固定；所述定位管内设有双头电机的电源线；所述泵体的顶部设有至少3个水泵进口；所述泵体的底部设有至少2个水泵出口；所述泵体上还可拆卸的设有与外部连接的支架或连接螺栓孔；空心搅拌叶片,其沿所述实心轴径均布设置并构成一个搅拌分散体,所述搅拌分散体沿所述实心轴轴向均布设置;加料管，其一端与所述进液槽底部相连通，另一端贯穿连通多个所述空心搅拌叶片，所述空心搅拌叶片上设有喷射孔；所述反应釜外由内至外设有：水浴槽；其呈环形设于所述反应釜外，其内设有8字形双孔管，所述双孔管呈成螺线管状围设有所述反应釜外；所述双孔管包括冷水管和热水管，所述冷热水管的管壁上均设有多个喷水孔；其底部还设有排污管；温控槽，其环设于所述水浴槽外，其内设有温控传感器；涡流加热环，其环设于所述温控槽外并用于加热温控槽中水；电磁螺线管，其螺旋状围设于所述涡流加热环外；保护套，其围设于所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜小强，
申请(专利权)人：浙江安吉天洋滚塑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33