膨化食品成型加工设备制造技术

膨化食品成型加工设备，包括固定框架，平行设置于固定框架内的左侧板和右侧板，固定于左侧板外侧的控制箱，安装于左右侧板之间的电机和膨化加工装置；所述的膨化加工装置包括设于固定框架顶部的米斗，安装于米斗下部的上料漏斗和下料漏斗，设置于上料漏斗和下料漏斗之间的可旋转定量器，安装于下料漏斗下方的推料板组，靠近推料板设置的加热装置。本实用新型专利技术设计合理，构思新颖，是一种使用范围广，自动化程度高的食品机械。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品行业制造设备，具体地说，它是一种用于制造膨化米饼的成型加工设备。
技术介绍
米饼是人们喜爱的休闲食品之一。已知的米饼加工设备包括主传动部分、供料部分和加热加压部分，其组成为:电机通过弹性联轴节与减速器相连，减速器端部通过链条与链轮相连，链轮固定在传动轴上，供料凸轮与压力凸轮分别固定安装在传动轴上，供料凸轮与两套联杆相连，两套连杆与斗筒相连，杠杆一端与压力凸轮相连，另一端与上模相连，上下模内设有电热元件。其虽然能够实现米饼的加工，但无法掌控膨化食品的膨化温度，不能满足不同原料的温度需要；不能控制膨化食品制成后的弹出方向，造成食品的浪费，还可能影响机器的正常工作；同时体积较大、噪音大，不能满足现代生产对膨化食品加工设备越来越高的要求。因此，现有技术有待于提高和改善。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种自动落料、送料、自动爆出和弹出米饼、自如地控制膨化温度且体积小、噪声小的膨化食品成型加工设备。本技术是通过以下技术手段来实现上述目的的:膨化食品成型加工设备，包括固定框架，平行设置于固定框架内的左侧板和右侧板，固定于左侧板外侧的控制箱，安装于左右侧板之间的电机和膨化加工装置；所述的膨化加工装置包括设于固定框架顶部的米斗，安装于米斗下部的上料漏斗和下料漏斗，设置于上料漏斗和下料漏斗之间的可旋转定量器，安装于下料漏斗下方的推料板组，靠近推料板设置的加热装置；所述的加热装置包括固定于固定框架上的下模以及活动安装于下模上方与下模配合的上模，上模和下模内均安装有加热管；所述的电机输出轴安装有第一链轮，该第一链轮通过第一链条与第一从动轴的第一从动轮连接；与第一从动轴同轴安装有主偏轮、外偏轮和第二链轮，第二链轮通过第二链条与第二从动轴的第三链轮连接，与第二从动轴同轴安装有第四链轮，第四链轮通过第三链条与可旋转定量器轮连接；所述的外偏轮上开有缺口，靠近该缺口设有与缺口相配合的第一导轮和第二导轮，所述的第一导轮和第二导轮分别安装于第一出料连杆和第二出料连杆上，该第一出料连杆和第二出料连杆的下端活动连接于左侧板上，中部分别通过第一杆端关节轴承和第二杆端关节轴承连接第一推料板和第二推料板的一端，顶端与设置于左侧板外侧表面的固定柱之间连接有第一弹簧和第二弹簧；所述的第一推料板和第二推料板组成推料板组，第一推料板位于第二推料板的上方并紧贴第二推料板，所述的第一推料板靠近加热装置的一端设有通孔；所述的主偏轮上开有缺口，靠近该缺口设有与缺口相配合的滑轮，该滑轮设置于两下压连板的下端，该两下压连板的中部铰接中心连板的一端，所述中心连板的中部上方活动连接一转轴，该转轴位于左右侧板之间，另一端通过缓冲机构连接上模。优选的，所述的两下压连板的上端活动连接一调节装置，该调节装置的一端活动连接中心连板的中部，所述的调节装置包括调节手柄、调节杆、调节座以及与中心连板活动连接的高度调节连板，所述的调节手柄为一端开口的中空筒状，靠近开口的一端设有盖板，调节手柄内设有一调节杆，该调节杆延伸至盖板外与高度调节连板螺接，所述调节杆的外端还设有调节座，该调节座靠近盖板的侧面设有多个盲孔，该些盲孔与盖板外表面设置的销钉活动配合。优选的，所述的可旋转定量器包括下料主体和内轴，所述的内轴包括大径部和小径部，大径部套置于下料主体内并可在下料主体内转动，该大径部的一侧设有一凹槽，该凹槽内设有一穿过弹簧挡片并可旋入和旋出于凹槽底部的螺钉，所述螺钉上还套有一弹簧于弹簧挡片和凹槽底面之间，所述的下料主体对应所述凹槽处均设有通孔；所述的小径部的一侧设有一滑动键，该滑动与可旋转定量器轮内壁上的键槽相配合。优选的，所述的下料主体的上方还设有一下料顶板，该下料顶板对应于所述凹槽处设有通孔。优选的，所述的缓冲机构包括与中心连板连接的液压缓冲缸安装板、液压缓冲缸、固定板以及下方固定有上模的活动连接板，所述液压缓冲缸安装板的下方通过固定杆固接一固定板，所述的液压缓冲缸安装于液压缓冲缸安装板的两端，该液压缓冲缸的下端与销钉顶端动接触，所述销钉穿过固定板与活动连接板固接，该销钉的销钉帽与固定板之间套有弹黃。优选的，所述的左侧板上还设有调节杆，该调节杆的一端安装有一调节链轮，所述调节链轮位于第一链条的下方并与第一链条相配合，一安装于左侧板外表面的张紧弹簧位于调节链轮的下方并与调节链轮相配合。优选的，所述的左右侧板上还设有散热风扇。优选的，所述的上模和下模上均安装有温度感应器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于采用了上述结构设计，通过固定框架，以及安装于固定框架内的控制箱、动力装置、膨化加工装置和加热装置，具有自动落料和自动送料，自动爆出和弹出米饼，自如地控制膨化温度、体积小、噪声小，且操作简单安全的特点。本技术设计合理，构思新颖，是一种使用范围广，自动化程度高的食品机械。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的第一结构示意图；附图3为本技术的第二结构示意图；附图4为本技术的第三结构示意图；附图5为本技术的调节机构的剖面图；附图6为本技术的可旋转定量器的剖面图。图中各标号分别是:(I)固定框架，(2)左侧板，(3)右侧板，(4)控制箱，(5)电机，(9)米斗，(10)上料漏斗，(11)下料漏斗，(12)可旋转定量器，(14)下模，(15)上模，(16)第四链轮，(17)第一链轮，(18)第一链条，(19)第一从动轴，(20)第一从动轮，(21)主偏轮，(22)外偏轮，(23)第二链轮，(24)第二链条，(25)第二从动轴，(26)第三链轮，(27)第三链条，(28)第一导轮，(29)第二导轮，(30)第一出料连杆，(31)第二出料连杆，(32)第一杆端关节轴承，(33)第二杆端关节轴承，(34)第一推料板，(35)第二推料板，(36)固定柱，(37)第一弹簧，(38)第二弹簧，(39)通孔，(40)滑轮，(41) (42)下压连板，(43)中心连板，(44)调节手柄，(45)调节杆，(46)调节座，(47)高度调节连板，(48)盖板，(49)盲孔，(50)销钉，(51)下料主体，(52)内轴，(53)凹槽，(54)弹簧挡片，(55)螺钉，(56)弹簧，(57) (58)通孔，(59)滑动键，(60)键槽，(61)下料顶板，(62)通孔，(63)液压缓冲缸安装板，(64) (65)液压缓冲缸，(66)固定板，(67)活动连接板，(68)固定杆，(69) (70)销钉，(71) (72)弹簧，(73)调节杆，(74)调节链轮，(75)张紧弹簧，(76) (77)散热风扇，(78) (79)温度感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明:参看图1-4，本技术膨化食品成型加工设备，包括固定框架1，平行设置于固定框架内的左侧板2和右侧板3，固定于左侧板2外侧的控制箱4，安装于左右侧板之间的电机5和膨化加工装置，藉由上述的结构设计，共同完成膨化米饼的制作工作。所述的膨化加工装置包括设于固定框架顶部的米斗9，安装于米斗9下部的上料漏斗10和下料漏斗11，设置于上料漏斗10和下料漏斗11之间的可旋转定量器12，安装于下料漏斗11下方的推料板组，靠近推料板组的加热装置，藉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨化食品成型加工设备，包括固定框架，平行设置于固定框架内的左侧板和右侧板，固定于左侧板外侧的控制箱，安装于左右侧板之间的电机和膨化加工装置；其特征在于，所述的膨化加工装置包括设于固定框架顶部的米斗，安装于米斗下部的上料漏斗和下料漏斗，设置于上料漏斗和下料漏斗之间的可旋转定量器，安装于下料漏斗下方的推料板组，靠近推料板设置的加热装置；所述的加热装置包括固定于固定框架上的下模以及活动安装于下模上方与下模配合的上模，上模和下模内均安装有加热管；所述的电机输出轴安装有第一链轮，该第一链轮通过第一链条与第一从动轴的第一从动轮连接；与第一从动轴同轴安装有主偏轮、外偏轮和第二链轮，第二链轮通过第二链条与第二从动轴的第三链轮连接，与第二从动轴同轴安装有第四链轮，第四链轮通过第三链条与可旋转定量器轮连接；所述的外偏轮上开有缺口，靠近该缺口设有与缺口相配合的第一导轮和第二导轮，所述的第一导轮和第二导轮分别安装于第一出料连杆和第二出料连杆上，该第一出料连杆和第二出料连杆的下端活动连接于左侧板上，中部分别通过第一杆端关节轴承和第二杆端关节轴承连接第一推料板和第二推料板的一端，顶端与设置于左侧板外侧表面的固定柱之间连接有第一弹簧和第二弹簧；所述的第一推料板和第二推料板组成推料板组，第一推料板位于第二推料板的上方并紧贴第二推料板，所述的第一推料板靠近加热装置的一端设有通孔；所述的主偏轮上开有缺口，靠近该缺口设有与缺口相配合的滑轮，该滑轮设置于两下压连板的下端，该两下压连板的中部铰接中心连板的一端，所述中心连板的中部上方活动连接一转轴，该转轴位于左右侧板之间，另一端通过缓冲机构连接上模。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严先龙，
申请(专利权)人：东莞市浈颖机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：