口罩打片机制造技术

本实用新型专利技术公开了口罩打片机，包括设备主体，所述设备主体的底部外壁上对称设有滑槽板，且两个所述滑槽板之间活动连接有活动板，所述活动板的右端焊接有挡板，所述滑槽板的左侧焊接有位于设备主体底部外壁上的L型板，所述L型板上固定连接有电机，且电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的右侧设有两个蜗轮，每个所述蜗轮上均通过螺栓连接有传动轴，且传动轴上固定连接有摆杆，每个所述摆杆的右端均铰接有撑杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置对口罩生产过程中的所使用的放置架与设备进行一体设置，并能够对其进行收纳折叠，取代传统放置架的分离设置，从而不仅方便设备的使用与搬运，且在设备非使用状态下能够节约空间占据。间占据。间占据。

【技术实现步骤摘要】
口罩打片机


[0001]本技术涉及口罩生产用
，尤其涉及口罩打片机。

技术介绍

[0002]活性炭平面口罩机亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1
‑
4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。
[0003]传统的口罩打片机设备在口罩生产时将原料放置在分离于设备的放置架上，这样的放置架设置在进行设备生产时调配麻烦，且设备运输不便，对于设备在非使用状态下空间占据较大。因此，如何对口罩打片机进行处理成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出口罩打片机，本技术通过各种结构的组合使得本装置对口罩生产过程中的所使用的放置架与设备进行一体设置，并能够对其进行收纳折叠，取代传统放置架的分离设置，从而不仅方便设备的使用与搬运，且在设备非使用状态下能够节约空间占据。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了口罩打片机，包括设备主体，所述设备主体的底部外壁上对称设有滑槽板，且两个所述滑槽板之间活动连接有活动板，所述活动板的右端焊接有挡板，所述滑槽板的左侧焊接有位于设备主体底部外壁上的L型板，所述L型板上固定连接有电机，且电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的右侧设有两个蜗轮，每个所述蜗轮上均通过螺栓连接有传动轴，且传动轴上固定连接有摆杆，每个所述摆杆的右端均铰接有撑杆，且撑杆的右端铰接于挡板上，所述设备主体的右侧外壁上焊接有第一放置架，所述活动板顶部的右端焊接有第二放置架，所述第一放置架与第二放置架之间设有第三放置架，所述第一放置架与第三放置架之间铰接有多个调节杆，所述第二放置架与第三放置架之间也铰接有多个调节杆。
[0008]优选的，所述L型板的右侧内壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有电机，所述蜗杆上套接有两个轴承，每个所述轴承的外圈左侧均焊接有连接板，且连接板的左端焊接于L型板上。
[0009]优选的，每个所述传动轴的顶部均转动连接于设备主体的底部外壁上，且传动轴的底端转动连接于L型板的底部内壁上，两个所述蜗轮之间反向运动。
[0010]优选的，所述第三放置架上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有两个滑块，上方所述滑块的正面与背面均转动连接有两个调节杆，下方所述滑块的正面与背面也转动连接有两个调节杆。
[0011]优选的，左侧多个所述调节杆的左端均活动连接于第一放置架上，右侧多个所述调节杆的右端均活动连接于第二放置架上。
[0012]优选的，所述第三放置架的底端滚动连接有滚轴，且滚轴与活动板之间活动连接，所述活动板的底部外壁上安装有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]通过安装设备主体、滑槽板、活动板、挡板、L型板、电机、蜗杆、蜗轮、摆杆、撑杆、第一放置架、第二放置架、第三放置架和调节杆等结构的组合使得本装置对口罩生产过程中的所使用的放置架与设备进行一体设置，并能够对其进行收纳折叠，取代传统放置架的分离设置，从而不仅方便设备的使用与搬运，且在设备非使用状态下能够节约空间占据。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的口罩打片机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的口罩打片机的蜗轮和蜗杆俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、设备主体；2、滑槽板；3、活动板；4、挡板；5、 L型板；6、电机；7、蜗杆；8、蜗轮；9、摆杆；10、撑杆；11、第一放置架；12、第二放置架；13、第三放置架；14、调节杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的口罩打片机，包括设备主体1，设备主体1的底部外壁上对称设有滑槽板2，且两个滑槽板2之间活动连接有活动板3，活动板3的右端焊接有挡板4，滑槽板2的左侧焊接有位于设备主体1底部外壁上的L型板5，L型板5上固定连接有电机6，且电机6的输出端安装有蜗杆7，蜗杆7的右侧设有两个蜗轮8，每个蜗轮8上均通过螺栓连接有传动轴，且传动轴上固定连接有摆杆9，每个摆杆9的右端均铰接有撑杆10，且撑杆10的右端铰接于挡板4上，设备主体1的右侧外壁上焊接有第一放置架11，活动板3顶部的右端焊接有第二放置架12，第一放置架11与第二放置架12之间设有第三放置架13，第一放置架11与第三放置架13之间铰接有多个调节杆14，第二放置架12与第三放置架13之间也铰接有多个调节杆14。
[0020]在一个可选的实施例中，L型板5的右侧内壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有电机6，蜗杆7上套接有两个轴承，每个轴承的外圈左侧均焊接有连接板，且连接板的左端焊接于L型板5上。
[0021]在一个可选的实施例中，每个传动轴的顶部均转动连接于设备主体1的底部外壁上，且传动轴的底端转动连接于L型板5的底部内壁上，两个蜗轮8之间反向运动。
[0022]在一个可选的实施例中，第三放置架13上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有两个滑块，上方滑块的正面与背面均转动连接有两个调节杆14，下方滑块的正面与背面也转动连接有两个调节杆14。
[0023]在一个可选的实施例中，左侧多个调节杆14的左端均活动连接于第一放置架11上，右侧多个调节杆14的右端均活动连接于第二放置架12上。
[0024]在一个可选的实施例中，第三放置架13的底端滚动连接有滚轴，且滚轴与活动板3之间活动连接，活动板3的底部外壁上安装有万向轮。
[0025]工作原理：当设备进行使用时，启动电机6正转，带动蜗杆7进行旋转，通过蜗杆7与蜗轮8之间的啮合传动，从而带动传动轴进行旋转，传动轴的转动使得摆杆9进行运动，进而使得撑杆10进行运动，实现活动板3的展开，随着活动板3的运动使得第二放置架12 进行移动，通过多个调节杆14的组合在活动板3展开使得带动第三放置架13进行运动，实现第一放置架11、第二放置架12与第三放置架13的展开，方便设备的生产，当设备进行关闭时，启动电机6 正转反转，从而实现第一放置架11、第二放置架12与第三放置架13 的折叠收拢，减少对空间的占据。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.口罩打片机，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的底部外壁上对称设有滑槽板(2)，且两个所述滑槽板(2)之间活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的右端焊接有挡板(4)，所述滑槽板(2)的左侧焊接有位于设备主体(1)底部外壁上的L型板(5)，所述L型板(5)上固定连接有电机(6)，且电机(6)的输出端安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的右侧设有两个蜗轮(8)，每个所述蜗轮(8)上均通过螺栓连接有传动轴，且传动轴上固定连接有摆杆(9)，每个所述摆杆(9)的右端均铰接有撑杆(10)，且撑杆(10)的右端铰接于挡板(4)上，所述设备主体(1)的右侧外壁上焊接有第一放置架(11)，所述活动板(3)顶部的右端焊接有第二放置架(12)，所述第一放置架(11)与第二放置架(12)之间设有第三放置架(13)，所述第一放置架(11)与第三放置架(13)之间铰接有多个调节杆(14)，所述第二放置架(12)与第三放置架(13)之间也铰接有多个调节杆(14)。2.根据权利要求1所述的口罩打片机，其特征在于，所述L型板(5)的右侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：严先龙，刘福明，伍万里，
申请(专利权)人：东莞市浈颖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：