制取全脂膨化物料的方法技术

技术编号:8584708 阅读:222 留言:0更新日期:2013-04-17 19:50
一种制取全脂膨化物料的方法,物料经筛选、去石、磁选除去大杂、石块及铁屑,干净的物料进入剥壳机,并经风选器除去部分种皮,带少量种皮的料仁进入粉碎机粉碎,粉碎后的料粉通过强制喂料绞龙送入调质器进行调质并送入膨化机膨化;膨化后的料粉由输送设备送入高效能灭酶装置,经过灭酶、调质、烘干、冷却得到合格产品;料粉从灭酶装置出来后,经过输送然后打包,成为全脂低抗营养因子物料。本发明专利技术采用膨化机与灭酶装置相结合,在保留全部脂肪及蛋白的前提下有效去除胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于消化吸收的抗营养因子,最终得到全脂膨化料粉,工艺路线简洁、连续,投资少,见效快;产品应用领域广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,是一种膨化蒸脱相结合制取全脂膨化料粉的方法。
技术介绍
随着经济的发展、社会的进步、人民生活水平的提高,以人的健康、营养为主流的产业经济迅速发展,纯天然、绿色营养食品的研究、加工和应用的产业迎来了新的发展高潮;不添加任何防腐剂和食品添加剂的全脂膨化料粉市场的快速拓展提供了良好的市场氛围,由此可以看出膨化料粉的生产有着广阔的市场和良好的发展机遇。目前市场上料粉的两种主要生产工艺是配合料粉和膨化料粉。但是配合料粉是人工后续添加混合而成,存在易变质、难消化、低能量、成本高、工序繁琐等缺陷。膨化料粉能有效克服以上缺点,具有香味独特、结构疏松、多孔,能改善日常风味,刺激采食,糊化度高,增加胃液分泌,改善胃肠道吸收功能等优点。目前市场上的膨化料粉是将物料粉碎后经过调质处理,送入膨化机进行湿法膨化,再经过翻板冷却而得到最终产品。虽然经过膨化机膨化后蛋白质发生变性,淀粉得到糊化,但膨化粉中的抗营养因子未被破坏粉中脂肪会发生渗析,且在脂肪酶和脱氧合酶的作用下会发生过氧化作用和产生异味;抗胰蛋白酶和胰凝乳蛋白酶抑制因子会抑制蛋白质的消化;植物凝集素会影响肠壁将胰腺淀粉酶正常吸收后排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制取全脂膨化物料的方法,其特征在于:物料经筛选、去石、磁选除去大杂、石块及铁屑,干净的物料进入剥壳机,并经风选器除去部分种皮,带少量种皮的料仁进入粉碎机粉碎,粉碎后的料粉通过强制喂料绞龙送入调质器进行调质并送入膨化机膨化;膨化后的料粉由输送设备送入高效能灭酶装置,经过灭酶、调质、烘干、冷却得到合格产品;料粉从灭酶装置出来后,经过输送然后打包,成为全脂低抗营养因子物料。

【技术特征摘要】
1.一种制取全脂膨化物料的方法,其特征在于物料经筛选、去石、磁选除去大杂、石块及铁屑,干净的物料进入剥壳机,并经风选器除去部分种皮,带少量种皮的料仁进入粉碎机粉碎,粉碎后的料粉通过强制喂料绞龙送入调质器进行调质并送入膨化机膨化;膨化后的料粉由输送设备送入高效能灭酶装置,经过灭酶、调质、烘干、冷却得到合格产品;料粉从灭酶装置出来后,经过输送然后打包,成为全脂低抗营养因子物料。2.根据权利要求1所述的制取全脂膨化物料的方法,其特征在于灭酶装置采用专利号为201020588821. 9的花盘式脱溶机,汽相温度保持在80_90°C,每层的料层在280— 320mm,冷却层进风量以保证出料温度30_40°C。3.根据权利要求1所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:林凤岩黄永娜杨盛华岳红卫张坤
申请(专利权)人:山东凯斯达机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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