凸轮轴调节器制造技术

提出了一种凸轮轴调节器（1），其具有盖元件（4），该盖元件具有至少一个变形区域（7），该变形区域在盖元件（4）与驱动元件（2）或从动元件（3）安装在一起的情况下变形，使得预紧力起作用，该预紧力使盖元件（4）与驱动元件（2）或从动元件（3）彼此施压。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴调节器
本专利技术涉及一种凸轮轴调节器。
技术介绍
凸轮轴调节器使用在内燃机中用于改变燃烧室阀的控制时间，以便在曲柄轴与凸轮轴之间的相位关系能够在限定的角度范围内（在最大提前位置与最大延迟位置之间）可变化地设计。控制时间与当前负重和转速的匹配降低了消耗和排放。为此目的，凸轮轴调节器集成到传动系中，通过该传动系将转矩从曲柄轴传递到凸轮轴上。这个传动系可以构造为例如皮带传动机构、链条传动机构或齿轮传动机构。在液压凸轮调节器的情况下，从动元件和驱动元件构成一对或多对相互作用的压力室，能对该压力室施以液压介质。驱动元件和从动元件共轴地布置。通过填充和排空各压力室在从动元件与驱动元件之间产生相对运动。旋转地作用于驱动元件与从动元件之间的弹簧使驱动元件在有利方向上相对从动元件施压。该有利方向可以与转动方向相同或相反。液压凸轮轴调节器的结构型式是叶片调节器。叶片调节器具有定子、转子和带外齿部的驱动轮。转子大多构造为与凸轮轴可抗扭地连接的从动元件。驱动元件包含定子和驱动轮。定子和驱动轮抗扭地彼此连接或者可替选地彼此一体式地构造。转子与定子共轴地布置并且布置在该定子内。转子和定子与其径向延伸的叶片一起形成相互作用的储油室，其可通过油压力来施加并且能够实现在定子与转子之间的相对转动。叶片要么与转子或定子一体式地构造要么作为“插接的叶片”布置在定子或转子的为此设置的槽中。此外，叶片调节器具有各种不同的密封盖。定子和密封盖通过多个螺纹连接件彼此固定。液压凸轮轴调节器的其他结构型式是轴向柱塞调节器。在此情况下，通过油压力使移动元件轴向移动，该移动元件通过斜齿部产生在驱动元件与从动元件之间的相对转动。凸轮轴调节器的其他结构型式是电机械凸轮轴调节器，其具有三轴传动机构（例如行星传动机构）。在此，轴之一形成驱动元件而第二轴形成从动元件。通过第三轴可以借助伺服装置例如电动机或制动器将旋转能量输送给系统或将旋转能量从系统输出。可以附加地布置弹簧，该弹簧辅助或回引在驱动元件与从动元件之间的相对转动。DE102007020524A1公开了一种叶片结构形式的液压凸轮轴调节器。这个凸轮轴调节器为了轴向限定工作室具有两个侧盖或止推盘，其通过旋紧而与内轮和凸轮轴连接。为了密封，设置有第一密封元件和第二密封元件并且利用一体式模制的套筒区段布置在各自的止推盘与驱动轮之间。DE1019830100A1公开了一种带有叶轮的凸轮轴调节装置。压力室借助密封笼来密封，该密封笼此外也应将压力室相对于驱动轮的侧壁彼此压力介质密封地密封。DE102008019745A1公开了一种液压凸轮轴调节器，其壳体相对于在其轴向端面上布置的侧盖通过呈O环形的第二密封装置来密封，从而使得在接合部位中不会出现泄漏。
技术实现思路
本专利技术的任务是说明一种凸轮轴调节器，其相对于周围环境特别可靠地密封。根据本专利技术，该任务通过权利要求1和权利要求7所述的特征来解决。根据本专利技术的凸轮轴调节器具有驱动元件和从动元件，其中，驱动元件和从动元件可相对彼此转动地布置并且凸轮轴调节器还具有盖元件，其中，盖元件具有固定部位并且通过这个固定部位利用固定机构固定在驱动元件或从动元件上；该凸轮轴调节器为了解决该任务在密封盖上在其固定部位外具有变形区域，该变形区域以如下方式变形，即，使得在盖元件和与该盖元件固定在一起的驱动元件或从动元件之间存在轴向预紧力。尤其是在液压凸轮轴调节器中需要构造凸轮轴调节器的可靠密封。为了防止液压介质进入周围环境中，本专利技术的应用领域不仅是叶片结构形式的液压凸轮轴调节器的类型而且还有轴向柱塞结构形式的液压凸轮轴调节器的类型；其中，叶片结构形式的液压凸轮轴调节器具有分别构成多个叶片的驱动元件和从动元件，其中，叶片划分相互作用的工作室并且能对这些工作室施以液压介质，以便实现在驱动元件与从动元件之间绕凸轮轴调节器的转动轴线的相对转动；在轴向柱塞结构形式的液压凸轮轴调节器中，移动元件通过液压介质轴向移动并且由此驱动元件和从动元件相对彼此转动。此外，在皮带调节器和链条调节器方面是不同的。不同在于用于驱动元件的驱动装置。在皮带调节器的情况下，驱动元件通过皮带来驱动，而在链条调节器的情况下这通过链条来进行。补充地，提到还是这种凸轮轴调节器，其驱动元件通过齿轮传动机构来驱动。更为奇异地，可考虑通过与之不同的传动机构类型例如摩擦轮传动机构来驱动。根据本专利技术实现了尤其是在液压凸轮轴调节器的情况下，与现有技术目前所了解的相比，工作室相对于周围环境大大改善的密封。根据本专利技术的盖元件在驱动元件或从动元件上的固定根据本专利技术引起了预紧力，该预紧力将盖元件从各自连接的元件压离。这个预紧力抵消了通过液压介质压力峰值在工作室中产生的力。这些力优选彼此相反地取向。在理想情况下，这些力在液压介质压力峰值出现时相互抵消，然而在本专利技术的意义下预紧力至少大于液压介质压力峰值的力。因此，这个液压介质压力峰值不再能够使盖元件弯曲并且保持盖元件与各自的与其牢固连接的元件彼此对置优选平面地接触。保持在这两个彼此牢固连接的元件的接合部位中的接触，由此使泄漏明显减小到最低。优选力锁合的连接元件尤其是螺钉用作固定机构。可替选地，可考虑形状锁合的或材料锁合的连接元件。同样可以提供由连接元件彼此构成的组合。盖元件具有至少一个固定部位并且至少一个变形区域。固定部位设置用于将盖元件与驱动元件或从动元件不可松脱地或可松脱地固定。变形区域优选与盖元件一体式地构造并且布置在固定部位外。变形区域使得盖元件作为存在的单个部件在该区域中有针对性地变形。这个变形区域相对于固定部位的区域具有明显的轴向偏差。变形区域弹性回弹地构造，由此在盖元件固定之后这个变形区域支撑在驱动元件或从动元件上。在通过固定机构进行固定并且因此安装结束之后，在理想情况下最大程度地消除或克服变形区域的轴向偏差。可替选地，根据实施形式可以保留轴向偏差，只要在盖元件与各自连接的元件之间存在预紧力。甚至在此情况下尤其是出现液压介质压力峰值时接合部位彼此保持平面接触并且使相对于周围环境的密封得到改善。变形区域可以构造为槽、卷边、凹坑、接片等等，只要优选由在固定部位与变形区域的限定的接触部位之间利用杠杆臂形成的弯曲应力产生了弹性回弹特性，该杠杆臂在安装时首先支撑在驱动元件或从动元件上。回弹特性的特性通过弹簧常数和绝对长度改变来表征。固定部位的壁厚度由于通过例如螺钉对盖元件的材料压缩而引起的长度改变在本专利技术中并无意义。尤其是在小的壁厚的情况下，该效应小到可忽略不计并且还未展现出根据本专利技术所形成预紧力的作用，该作用可以起作用地并且有效地抵消作用于盖元件的来自工作室中的液压介质压力。根据本专利技术的预紧力应防止在盖元件与驱动元件或从动元件之间的接合部位中尤其是围绕工作室的接触，尤其在工作室中液压介质压力处于主导的情况下，保持并且不松脱。可替选地，弹性回弹特性可以源自压力应力而非弯曲应力。形状锁合和力锁合的连接元件如螺钉、销钉、铆钉、钩、开口销考虑作为固定机构或必要时材料锁合的连接技术如焊接、钎焊、粘合也考虑作为固定手段。可考虑形状锁合、力锁合和材料锁合的混合。在本专利技术的设计方案中，在盖元件的多个固定部位之间构造有变形区域，其中，变形区域弹性变形并且这样产生预紧力。具有优点地，由此在固定部位与变形区域或其接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴调节器（1），其具有驱动元件（2）和从动元件（3），其中，所述驱动元件（2）和所述从动元件（3）能够相对彼此转动并且所述凸轮轴调节器（1）还具有盖元件（4），其中，所述盖元件（4）具有固定部位（5）并且通过该固定部位利用固定机构（6）固定在所述驱动元件（2）或所述从动元件（3）上，其特征在于，所述盖元件（4）在其固定部位（5）外部具有变形区域（7），该变形区域变形，使得在所述盖元件（4）和与所述盖元件（4）固定在一起的所述驱动元件（2）或从动元件（3）之间存在轴向的预紧力。

【技术特征摘要】
2012.01.05 DE 102012200099.21.一种凸轮轴调节器(1)，其具有驱动元件(2)和从动元件(3)，其中，所述驱动元件(2)和所述从动元件(3)能够相对彼此转动并且所述凸轮轴调节器(1)还具有盖元件(4)，其中，所述盖元件(4)具有固定部位(5)并且通过该固定部位利用固定机构(6)固定在所述驱动元件(2)或所述从动元件(3)上，其特征在于，所述盖元件(4)在其固定部位(5)外部具有变形区域(7)，该变形区域变形，使得在所述盖元件(4)和与所述盖元件(4)固定在一起的所述驱动元件(2)或从动元件(3)之间存在轴向的预紧力，其中，所述盖元件(4)作为瓦楞状的盘存在，因而在壁厚较小的情况下具有最好的形状稳定性。2.根据权利要求1所述的凸轮轴调节器，其特征在于，所述变形区域(7)构造在所述盖元件(4)的多个固定部位(5)之间，所述变形区域弹性变形并且这样产生预紧力。3.根据权利要求1所述的凸轮轴调节器，其特征在于，所述盖元件(4)的所述变形区域(7)存在有多个，并且均匀地分布在所述盖元件(4)的周界上。4.根据权利要求1所述的凸轮轴调节器，其特征在于，所述变形区域(7)围绕固定部位(5)地布置。5.根据权利要求1所述的凸轮轴调节器(1)，其特征在于，所述驱动元件(2)或所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥·阿诺德，
申请(专利权)人：谢夫勒科技股份两合公司，
类型：发明
国别省市：