用于凸轮轴调节器的转子制造技术

本发明专利技术涉及一种用于凸轮轴调节器的转子(101)，其中，所述转子(101)设置用于围绕转动轴线(102)的旋转并且具有至少一个沿基本上径向地由转动轴线(102)离开指向的方向延伸的第一翼片(103)。在此，所述转子(101)的表面具有：至少一个第一端面(104)，至少一个平行于第一端面(104)的第二端面，和至少一个第一翼片(103)的第一外周分型面(109)。在此，在所述表面上构成突起轮廓(106)。另一个观点规定了一种用于制造转子的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于凸轮轴调节器的转子。
技术介绍
由现有技术已知凸轮轴调节器的不同的实施形式。对此，一个实施例是液压的凸轮轴调节器。液压的凸轮轴调节器可以例如构造为按照翼片单元原理工作的凸轮轴调节器。这种按照翼片单元运行工作的凸轮轴调节器例如由如下构造形式已知，在这些构造形式中两个相对于彼此可动的构件构成为定子和转子，其中，定子具有一定数量的翼片，这些翼片以离开定子的转动轴线的方向延伸。定子和转子在这种凸轮轴调节器中以典型的方式相互同轴地定位，其中，例如处于由定子形成的空腔中的转子连同定子构成为至少两个液压室。例如在这种构造形式中以适当的流体通过作用到转子的翼片上的压力来填满所述液压室之一引起转子的转动并且由此引起凸轮轴的转动角度的调节并且由此引起通过各个处于凸轮轴上的凸轮来关闭的阀门孔的变化和关闭时间点的变化。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种用于凸轮轴调节器的转子，该转子相对于至今已知的用于凸轮轴调节器的转子具有经改善的特性。该任务利用一种具有权利要求1的特征的用于凸轮轴调节器的转子来解决。其他有利的构造形式和进一步扩展方案由其他的权利要求、以下的说明书和附图得出。来自权利要求、说明书以及附图的一个或者多个特征可以与由此的一个或多个特征结合成本专利技术的其他构造形式。特别是，来自独立权利要求的一个或多个特征可以由来自说明书和/或附图的一个或多个其他特征来替代。所建议的权利要求仅作为用于表述对象的草案来理解，而不对其限制。建议一种用于凸轮轴调节器的转子。所述转子设置用于围绕转动轴线的旋转。转子具有至少一个翼片，所述翼片由转子的中央区域沿基本上径向地由转动轴线离开指向的方向延伸。转子具有表面。转子的表面具有：-至少一个第一端面；-至少一个平行于第一端面的第二端面；-至少一个第一翼片的第一外周分型面。在转子的表面上构成突起轮廓。转子的表面的概念理解如下，即，所述表面包括转子的所有分型表面。因此，所述表面可以由多个不同的面组成，这些不同的面例如可以相互沿不同的定向设置或者可以通过锋利的棱边相互分隔。关于第二端面与第一端面平行地定向，应该包括与最理想的平行定向较小的偏差。因此，例如应该包括：第二端面以5度的角度倾斜于第一端面的定向。此外，例如可以规定，所述倾斜小于2度。在一种优选的构造形式中，平行的概念理解如下，即，在通常的制作技术上的公差的范围内不存在第一端面相对于第二端面的倾斜。在转子的一种优选的构成方式中规定，第一端面和第二端面相互具有平行性。该平行性处于在值0.02mm至0.03mm之间的范围内，其中，应该相应地包括0.02mm和0.03mm。在另一种优选的构造形式中可以规定，所述平行性处于由0.020mm至0.030mm的范围内，其中，在给出的范围内同样应该一起包括值0.020mm和0.030mm。在转子的另一种构造形式中可以规定，转子的高度的公差处于0.012mm至0.020mm的范围内。在说明所述范围时应该相应地一起包括值0.012mm以及0.020mm。高度的概念在这里使用的术语中涉及第一端面和第二端面相距最远的延伸部的间距，从而例如在端侧设置的突起部或者造型增加了转子的高度。突起轮廓(Erhebungsprofil)的概念表明全部一个或者多个结构，这些结构由表面的基面从表面出发而突起。突起轮廓的特征可以在于，一个或者多个结构可以是突起轮廓的组成部分。所述一个或者多个结构可以以均匀的或者不均匀的排列设置在表面上。此外，突起轮廓的结构以其高度和/或其侧面的延伸相互区分，但是也可以设有相同的结构存在，这些相同的结构因此仅以其定位区分。例如可以规定，突起轮廓具有相互交联的结构。同样可以在转子的实施形式中规定，突起轮廓具有不相互交联的结构。例如可以规定，突起轮廓具有与突起轮廓的其他结构分离地设置的结构。例如可以规定，突起轮廓构成为栓钉形的、弓形的、椭圆切断形的、纵堆形的、梯形的和/或矩形的结构。应该同样一起包括所述结构的所提到的构成形式、例如在圆边形的结构中的微小的偏差。特别是，突起轮廓的概念涉及全部安置在转子的表面上的所有结构。在转子的另一种构造形式中例如可以规定，转子由两个单独制造的转子部件组装。特别是，例如也可以规定，转子由两个相同的转子部件组装。由两个相同的转子部件组装的优点在于，该制造明显被简化。在转子的一种构造形式中例如可以规定，突起轮廓具有至少一个设置在第一外周分型面上的纵向沟槽轮廓所述纵向沟槽轮廓具有一定数量的至少两个纵向沟槽纵向沟槽的概念特别是涉及如下，即，沿着第一方向的纵向沟槽比沿着其第二方向的纵向沟槽具有明显更大的延伸。对此，特别是可以规定，沿着第一方向的延伸超过沿着第二方向的延伸至少100％。外周分型面的概念涉及这样的面，这些面在转子转动时具有至少一个面的相切的转动组成部分或者换言之，这些面与径向地从转动轴线离开指向的射线相切。特别是，可以规定，第一外周分型面例如是一种分型面，该分型面处于圆柱体的侧面中，该圆柱体在相应地成形的转子旋转时形成。在一种构造形式中可以规定，至少两个纵向沟槽遵循直线形的走向。另一种构造形式可以规定，所有纵向沟槽遵循直线形的走向。在另一种构造形式中可以规定，纵向沟槽轮廓的两个纵向沟槽相互平行地定向。在另一种优选的构造形式中可以规定，纵向沟槽轮廓的所有纵向沟槽相互平行地定向。在转子的另一种构造形式中例如可以规定，至少一个纵向沟槽沿着整个外周分型面高度延伸。第一外周分型面沿着平行于转子的转动轴线的方向的延伸被称为外周分型面高度的概念。这意味着，外周分型面的高度不是在外周分型面的每个位置处必须相同。在转子的另一种构造形式中可以规定，至少两个纵向沟槽沿平行于转动轴线的方向定向。特别是可以规定，所有纵向沟槽沿平行于转动轴线的方向定向，亦即，所有纵向沟槽遵循轴向的延伸方向。特别是转子的一种构造形式可以规定，在该构造形式中转子的第一外周分型面是圆柱体的分型面。在转子的一种优选的构造形式中可以优选地规定，所有纵向沟槽构成为平行于转动轴线的，亦即，所有纵向沟槽遵循轴向的延伸方向，在该构造形式中转子的第一外周分型面是圆柱体的分型面。此外，转子的这样的构造形式(该转子具有圆柱形的包覆物(Umhüllenden)和在外周分型面上设置纵向沟槽的轴向构造形式)通过其高的对称性具有如下优点，即，单侧的负载和由此局部增高的损本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于凸轮轴调节器的转子(101、701、801)，其中，所述转子(101、701、801)设置用于围绕转动轴线(102、702)的旋转并且具有至少一个沿基本上径向地由转动轴线(102、702)离开指向的方向延伸的第一翼片(103、403、703、1003)，并且其中，所述转子(101、701、801)的表面具有：‑至少一个第一端面(104、404、704)；‑至少一个平行于第一端面(104、404、704)的第二端面(405、805)；‑至少一个第一翼片(103、403、703、1003)的第一外周分型面(109、409)，其中，在所述表面上构成突起轮廓(106)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.05 DE 102013107133.3;2013.07.05 DE 10201311.用于凸轮轴调节器的转子(101、701、801)，其中，所述转子(101、
701、801)设置用于围绕转动轴线(102、702)的旋转并且具有至少一个沿
基本上径向地由转动轴线(102、702)离开指向的方向延伸的第一翼片(103、
403、703、1003)，
并且其中，所述转子(101、701、801)的表面具有：
-至少一个第一端面(104、404、704)；
-至少一个平行于第一端面(104、404、704)的第二端面(405、805)；
-至少一个第一翼片(103、403、703、1003)的第一外周分型面(109、
409)，
其中，在所述表面上构成突起轮廓(106)。
2.根据权利要求1所述的转子(101、701、801)，其特征在于，所述
转子由两个单独制作的转子部件(841、842)组装。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的转子(101、701、801)，其特
征在于，所述突起轮廓(106)具有至少一个设置在第一外周分型面(109、
409)上的纵向沟槽轮廓(107、407、707、807、1007)，所述纵向沟槽轮廓
具有一定数量的至少两个纵向沟槽(408)。
4.根据权利要求3所述的转子(101、701、801)，其特征在于，至少
两个，优选所有纵向沟槽(408)遵循直线形的走向和/或至少两个，优选所
有纵向沟槽轮廓(107、407、707、807、1007)的纵向沟槽(408)相互平
行地定向。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的转子(101、701、801)，其特
征在于，所述至少两个，优选所有纵向沟槽(408)沿平行于转动轴线(102、
702)的方向定向。
6.根据权利要求3至5之一所述的转子(101、701、801)，其特征在
于，所述至少一个，优选所有纵向沟槽(408)完全在整个外周分型面高度
(710)上延伸。
7.根据权利要求3至6之一所述的转子(101、701、801)，其特征在

\t于，所述至少一个纵向沟槽(408)，优选所有纵向沟槽(408)具有弓形的、
椭圆切断形的、梯形的或者矩形的横截面。
8.根据权利要求3至7之一所述的转子(101、701、801)，其特征在
于，至少一个处于两个相邻的纵向沟槽(408)之间的中间凹处具有弓形的
横截面。
9.根据上述权利要求之一所述的转子(101、701、801)，其特征在于，
所述突起轮廓(106)具有至少一个带有至少两个接片的第一接片样板(113、
413)，该第一接片样板设置在第一端面(104、404、704)上和/或所述突起
轮廓(106)具有至少一个带有至少两个接片的第二接片样板(414、814)，
该第二接片样板设置在第二端面(405、805)上。
10.根据权利要求9所述的转子(101、701、801)，其特征在于，所述
第一接片样板(113、413)和/或第二接片样板(414、814)相应地由四个
相互通向并且相互穿过，、优选交叉的接片构成。
11.根据权利要求9或权利要求10所述的转子(101、701、801)，其
特征在于，通过第一接片样板(113、413)的接片形成至少一个在第一接片
样板(113、413)的两个相邻的接片之间定位的凹部和/或通过第二接片样
板(414、814)的接片...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗洛里安·亨奇，卡尔海因兹·艾森贝格尔，延斯·巴尔奇，斯蒂凡·克洛茨，赖纳·麦尔，
申请(专利权)人：海力达德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE