采用硫酸浸取还原工艺提高难处理金矿回收率的方法技术

技术编号:8903645 阅读:270 留言:0更新日期:2013-07-11 00:46
本发明专利技术公开了一种采用硫酸浸取还原工艺提高难处理金矿回收率的方法,其特征在于:将含金矿石二段焙烧后形成的焙砂进行调浆,经调浆后送入酸解反应槽,向酸解反应槽加入98%的浓硫酸直至浓硫酸稀释到67~70%,反应结束后,向酸解反应槽中加入水进行浸取,然后向酸解反应槽加入铁皮对高价铁进行还原,还原反应完全后酸解反应槽内物质送至浓密机进行沉降浓缩,对沉降浓缩后的底流矿浆进行过滤和洗涤,洗涤后的滤饼送中和槽用碱液进行中和,中和后的料浆送至氰化工段回收金银。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高金焙烧矿金银回收率的方法,特别涉及一种提高难处理金矿金银回收率的方法。
技术介绍
我国黄金经过多年的过度开采,易处理资源日渐枯竭,而含砷含碳等难处理矿储藏量相对较大,从世界黄金及国内黄金储量变化的趋势看,处理难选冶矿将是黄金行业发展到一定程度的必由之路。目前难浸金矿的处理方法主要有三种:微生物浸出、热压氧化浸出和焙烧浸出。微生物浸出是利用微生物(细菌)的氧化作用选择性溶解矿石中某组分的工艺过程,既可以用来提取金属,也可以用来除去矿石中的有害干扰组分。但此种方法要求矿石中硫含量及铜等有价金属含量较低,否则生产中会产生大量的硫酸盐和稀酸,不但硫、铜、砷等无法回收,还要用大量的石灰中和,产生大量的渣。从已投入生产的几个企业来看,综合回收和经济效益并不理想。热压氧化浸出就是通过提高温度和通氧气来增大有价金属或有害金属在浸出剂中的溶解度,从而加速浸出反应的过程。这一方法使难浸金矿中硫化物及含砷化合物被氧化成硫酸和砷酸盐,使金粒暴露出来便于氰化浸出。但是热压氧化浸出法所需要的压力和温度较高,对设备材料、机械加工、自动化仪表及控制、操作技术水平都有较高要求。目前此方法在我国本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用硫酸浸取还原工艺提高难处理金矿回收率的方法,其特征在于:将含金矿石二段焙烧后形成的焙砂进行调浆,经调浆后的料浆送入酸解反应槽,向酸解反应槽加入98%的浓硫酸直至浓硫酸稀释到67~70%,反应结束后,向酸解反应槽中加入水进行浸取,然后向酸解反应槽加入铁皮对高价铁进行还原,还原反应完全后酸解反应槽内物质送至浓密机进行沉降浓缩,对沉降浓缩后的底流矿浆进行过滤和洗涤,洗涤后的滤饼送中和槽用碱液进行中和,中和后的料浆送至氰化工段回收金银。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏绍东杨斌朱定华张万福曾倩王蕊吴蕾
申请(专利权)人:贵州东华工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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