一种珩磨机制造技术

一种珩磨机包括一机架、一研磨机构和一运动机构，研磨机构由研磨电机安装在滑动体上组成；其运动机构包括一配重体、一链传动机构和一滑轮传动机构；链传动机构的链轮可旋转地固定在机架的下方，安装在链轮上的链条一端连接在滑动体的下方，另一端连接在配重体的下端；滑轮传动机构的滑轮可旋转地固定在机架的上方，安装在滑轮上的钢丝绳一端连接在滑动体的上方，一端连接在配重体的上方；链轮轴与动力源相连，使滑动体可沿机架的滑动装置在滑轮和链轮之间垂直移动。本实用新型专利技术的珩磨机，采用普通常用型钢和钢板、外购件等就可以制作完成；成本投入低廉；配备不同类别的研磨头，调整限位开关，还可以适用不同直径、深度的套类零件，非常实用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种珩磨机，更具体地说，是涉及一种研磨套类零件内 壁的珩磨机。
技术介绍
珩磨机是机加工行业的常用设备，用于套类零件的内壁珩磨机通常是由 丝杆传动的大型设备，设备成本高。而实际应用中套类零件的内径研磨的量 并不多，如果采用专业加工机械制造厂生产的珩磨机械，成本投入大，设备 利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本造价低，方便实用的简易绗磨机。 为了实现上述目的，本技术的绗磨机的技术方案如下 本技术的珩磨机包括一机架、 一研磨机构和一运动机构，研磨机构 由研磨电机安装在滑动体上组成；其特征在于，所述运动机构包括一配重体、 一链传动机构和一滑轮传动机构；链传动机构的链轮可旋转地固定在机架的 下方，安装在链轮上的链条一端连接在滑动体的下方，另一端连接在配重体 的下端；滑轮传动机构的滑轮可旋转地固定在机架的上方，安装在滑轮上的 钢丝绳一端连接在滑动体的上方， 一端连接在配重体的上方；链轮轴与动力 源相连，使滑动体可沿机架的滑动装置在滑轮和链轮之间垂直移动。本技术的珩磨机，其特征在于，所述机架包括一水平支架、 一垂直 支架、和一对滑杆；垂直支架为一匚形柱，下端与水平支架连接为一体；一 对滑杆固定在垂直支架的对称边的外侧，与垂直支架有一定的间隙；所述配 重体布置在垂直支架内侧。本技术的珩磨机，其特征在于，所述滑动体套在机架的垂直支架外， 两侧与机架和滑杆滑动配合。机，其特征在于，所述机架还包括一稳定导向件，稳 定导向件上有一垂直滑槽，滑动体与研磨头相对侧有与所述垂直滑槽配合的 滑靴。本技术的珩磨机，其特征在于，所述机架上具有行程限位开关，限 制滑动体的垂直移动的范围。本技术的珩磨机，采用普通常用型钢和钢板、外购件等就可以制作 完成；成本投入低廉；功能完全满足套类零件的研磨要求。配备不同类别的 研磨头，调整限位开关，还可以适用不同直径、深度的套类零件，非常实用， 成本大大降低；同时采用链和钢丝绳结合的传动方式，与通常的丝杆传动相比，成本更低，维修费用也大大降低。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术的绗磨机作进一步的说明。 图1为本技术的珩磨机的正视结构示意图； 图2为图1的珩磨机的侧视图；具体实施方式如图1和2所示，本技术的珩磨机包括一机架1、 一研磨机构20和 一运动机构50。机架1包括一水平支架2、 一垂直支架3、 一稳定导向件4和一对滑杆8 和9。水平支架2为一方形平板。垂直支架3包括一前壁板5、 一后壁板6、 一右壁板7。前壁板5与后壁板6为平行对称地布置的长方形钢板，右壁板7 垂直于前后壁板且于前后壁板间隔一段距离布置，右壁板的两侧与前后壁板 通过水平加强筋连接，右壁板7低于前后壁板。前壁板5、后壁板6和右壁 板7下端焊接在水平支架2的上端面。滑杆8和9为垂直圆柱杆，对称固定 在前壁板5和后壁板6的外侧，与前后壁板间有一定的距离。稳定导向件4 为安装在水平支架2右侧的垂直板，内有垂直滑道，稳定导向件4下端固定 在地上。研磨机构20包括一滑动体21和一研磨电机22。滑动体21为前后对称结构，右侧为长方体部分，左侧为型钢焊接成的柱状三角形框。滑动体21的长 方体部分套在垂直支架3外，相对垂直支架3可上下自由运动。前后两侧套 在滑杆8和9上，与滑杆8和9滑动配合。滑动体21右侧端面具有与稳定导 向件4的垂直滑槽配合的滑靴。研磨电机22通过螺栓垂直安装在滑动体21 的左侧的框内，电机轴伸出滑动体21左侧的下端面。运动机构50包括两个链轮51、 52、两个滑轮53、 54、 一配重体55、 一 钢丝绳56、 一链条57和一电机58。两链轮51、 52分别固定在各自的链轮轴 上，两链轮轴分别通过轴套固定在前壁板5与后壁板6的下方的左右两侧， 链轮51、 52位于前壁板5与后壁板6中间，两链轮轴位于同一水平面上，可 绕各自的轴套自由旋转。链条57套在链轮51、 52上， 一端连接在滑动体21 的左侧的下端面上，另一端连接到配重体55的下端面上。滑轮53、 54分别 固定在各自的滑轮轴上，两个滑轮轴通过轴套固定在前壁板5与后壁板6的 上方的左右两侧，滑轮53、 54位于前壁板5与后壁板6中间，两滑轮轴位于 同一水平面上，可绕各自的轴套自由旋转。钢丝绳56跨在滑轮53、 54上， 一端连接在滑动体21的左侧的上端面，另一端连接到配重体55的上端面。 电机58固定在水平支架2上，位于链轮51或52的轴侧，通过连轴器与链轮 轴相连。配重体55位于垂直支架3的内侧。本技术的珩磨机的工作过程如下首先，将所需的研磨头安装在研磨电机22的电机轴上，固定好研磨件(图 中未示出)，控制电机58顺时针或逆时针旋转，电机58带动链轮51、 52， 链轮通过链条57、配重体55、钢丝绳56使得滑动体21沿滑杆8、 9上下运 动；滑动体21上下运动同时，控制研磨电机22运转，使得研磨头旋转动作， 完成整个研磨作业。机架上还装有行程限位开关，控制滑动体上下行程，可以满足不同深度 套类零件的研磨作业。根据本技术的实施例已对本专利技术进行了说明性而非限制性的描述，但 应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术 人员可以做出变更和/或修改。权利要求1、一种珩磨机包括一机架、一研磨机构和一运动机构，研磨机构由研磨电机安装在滑动体上组成；其特征在于，所述运动机构包括一配重体、一链传动机构和一滑轮传动机构；链传动机构的链轮可旋转地固定在机架的下方，安装在链轮上的链条一端连接在滑动体的下方，另一端连接在配重体的下端；滑轮传动机构的滑轮可旋转地固定在机架的上方，安装在滑轮上的钢丝绳一端连接在滑动体的上方，一端连接在配重体的上方；链轮轴与动力源相连，使滑动体可沿机架的滑动装置在滑轮和链轮之间垂直移动。2、 根据权利要求1所述的珩磨机，其特征在于，所述机架包括一水平支架、 一垂直支架、和一对滑杆；垂直支架为一匚形柱，下端与水平支架连接为一体； 一对滑杆固定在垂直支架的对称边的外侧，与垂直支架有一定的间隙；所述配重 体布置在垂直支架内侧。3、 根据权利要求2所述的珩磨机，其特征在于，所述滑动体套在机架的垂直 支架外，两侧与机架上的滑杆滑动配合。4、 根据权利要求3所述的珩磨机，其特征在于，所述机架还包括一稳定导向 件，稳定导向件上有一垂直滑槽，滑动体与研磨头相对侧有与所述垂直滑槽配合 的滑靴。5、 根据权利要求1至4所述的珩磨机，其特征在于，所述机架上具有行程限 位开关，限制滑动体的垂直移动的范围。专利摘要一种珩磨机包括一机架、一研磨机构和一运动机构，研磨机构由研磨电机安装在滑动体上组成；其运动机构包括一配重体、一链传动机构和一滑轮传动机构；链传动机构的链轮可旋转地固定在机架的下方，安装在链轮上的链条一端连接在滑动体的下方，另一端连接在配重体的下端；滑轮传动机构的滑轮可旋转地固定在机架的上方，安装在滑轮上的钢丝绳一端连接在滑动体的上方，一端连接在配重体的上方；链轮轴与动力源相连，使滑动体可沿机架的滑动装置在滑轮和链轮之间垂直移动。本技术的珩磨机，采用普通常用型钢和钢板、外购件等就可以制作完成；成本投入低廉；配备不同类别的研磨头，调整限位开关，还可以适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珩磨机包括一机架、一研磨机构和一运动机构，研磨机构由研磨电机安装在滑动体上组成；其特征在于，所述运动机构包括一配重体、一链传动机构和一滑轮传动机构；链传动机构的链轮可旋转地固定在机架的下方，安装在链轮上的链条一端连接在滑动体的下方，另一端连接在配重体的下端；滑轮传动机构的滑轮可旋转地固定在机架的上方，安装在滑轮上的钢丝绳一端连接在滑动体的上方，一端连接在配重体的上方；链轮轴与动力源相连，使滑动体可沿机架的滑动装置在滑轮和链轮之间垂直移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿会良，任中立，
申请(专利权)人：上海宝钢冶金技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]