一种测定钢渣稳定度的方法技术

本发明专利技术公开了一种测定钢渣稳定度的方法，包括以下步骤：ａ）取粒径大于Ｎ毫米的钢渣Ｍ克；ｂ）步骤ａ获得的钢渣在１００℃下蒸煮３小时；ｃ）冷却烘干后过Ｎ毫米的筛网，称量步骤ｂ获得的粒径大于Ｎ毫米的钢渣质量为Ｇ克，根据公式钢渣稳定度Ｒ＝１００％×（Ｇ／Ｍ）计算获得钢渣稳定度；其中，所述的Ｎ为１－１５的自然数。本发明专利技术的测定钢渣稳定度的方法：流程短，易于操作，准确率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。技术背景炼钢过程中会产生大量的钢渣，我国的钢产量每年超过2亿吨，每年有近3000万吨钢渣 排放，目前大部分钢厂将钢渣弃于渣场。占用了大量土地，只有少量钢渣用于筑路。也有人 开始将钢渣用作水泥原料，由于钢渣含有游离CaO(即f.CaO),在存在水的情况下会发生化学 反应而产生体积膨胀崩裂，即钢渣存在稳定性问题。由于钢渣的固有特性，其稳定性问题一直是困扰钢渣高价值利用的一道难题，而且，主 要影响来源于f.CaO的因素。因此，对钢渣的深入研究必然要正视其稳定性问题，这就对钢 渣的稳定性检测技术提出了更高要求。而国内目前采用的钢渣稳定性检测方法一般采用 YBJ230-91 (钢渣混合料路面基层施工技术规程)中粉化率检测，及YB/T140-1998中f. CaO 化学检测方法。f.CaO检测方法流程长、专业性较强，钢渣中离子干扰多，很难确定终点，又 无法区分f.CaO和(CaoH) 2，所以，以f. CaO方法来判断钢渣稳定性有一定误差。而选择粉 化率检测，由于其方法中选择的基准筛范围过窄，检测结果与实际钢渣稳定性相差甚远。所 以，沿用粉化率指标难以保证钢渣的稳定性。可见，以上两种方法仅从不同角度反映了钢渣 稳定性的某一指标，因而能真正全面反应钢渣稳定性还有待技术创新。相对来说，f.CaO方法 能更准确地反映钢渣的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中测定钢渣稳定度的方法流程长，专业性强，不易操 作，测定准确率低的不足，提供一种流程短，易于操作，准确率高的测定钢渣稳定度的方法。 为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现，其特征在于，包括以下步骤a)取粒径大于N毫米的钢 渣M克；b)步骤a获得的钢渣在100r下蒸煮3小时；c)冷却烘干后过N毫米的筛网，称 量步骤b获得的粒径大于N毫米的钢渣质量为G克，根据公式钢渣稳定度R = 100%X (G /M) 计算获得钢渣稳定度；其中，所述的N为1一15的自然数。优选地是，在所述的步骤a)之前，将钢渣粉碎至粒径范围为N N+20毫米。更优选地是，分别选取粒径范围为N N+2亳米的钢渣M1克，经过步骤b后，冷却 烘干后过N毫米的筛网，称量粒径大于N毫米的钢渣质量为Gl克，选取粒径范围为N+2 N 屮4毫米的钢渣M2克；经过步骤b后，冷却烘干后过N+2毫米的筛网，称量粒径大于N+2 毫米的钢渣质量为G2克；选取粒径范围为N + 4 N + 9亳米的钢渣M3克，经过步骤b后， 冷却烘干后过N+4毫米的筛网，称量粒径大于N+4毫米的钢渣冷却烘干后的质量为G3克； 选取粒径范围为N+9 N+19毫米的钢渣M4克，经过步骤b后，冷却烘干后过N+9毫米的 筛网，称量粒径大于N+9毫米的钢渣冷却烘干后的质量为G4克；根据公式钢渣稳定度R = 100% X (Gl+G2+G3+G4) /(Ml+M2+M3+M4)计算获得钢渣稳定度;其中，所述的N为1一15的自然 数。本专利技术的测定钢渣稳定度的方法流程短，易于操作，准确率高。具体实施方式将钢渣破碎至30mm以下，取1-3 ,钢渣，烘干，过1咖筛网选取大于1 mm的钢渣500 克，于沸煮箱内IO(TC下蒸煮3小时，冷却烘千后过1 mm筛网，称量粒径大于1 ram的钢渣质 量为G〗；取3-5mm钢渣，烘干，过3 mm筛网选取大于3 mm的钢渣500克，于沸煮箱内IO(TC下 蒸煮3小时，冷却烘干后过3mm筛网，称量粒径大于3腿的钢渣质量为G2;取5-10 mra钢渣，烘干，过5 ■筛网选取大于5咖的钢渣500克，于沸煮箱内IO(TC 下蒸煮3小时，冷却烘干后过5咖筛网，称量粒径大于5 mm的钢渣质量为G3;取10-20mm钢渣，烘干，过10 mm筛网选取大于10咖的钢渣500克，于沸煮箱内100 'C下蒸煮3小时，冷却烘干后过IO mm筛网，称量粒径大于10 mm的钢渣质量为G4。根据公式稳定度1 =100%乂 (Gl+G2+G3+G4) /(500X4)。可得出所测钢渣的稳定度，R数 值越接近100%，钢渣越稳定。前述方法中还可在选定的粒径范围内更换为其它粒径的钢渣进行测定。选取6种钢渣，对每种钢渣分别使用化学测定法测定f.CaO的含量，粉化率方法测定钢渣的不稳定度，用本专利技术的方法对测定钢渣的稳定度进行测定，实验结果对比如下: 其中，f.CaO即游离氧化钙的含量越低，则钢渣越稳定。<table>table see original document page 4</column></row><table><table>table see original document page 5</column></row><table>从上表数据可以看出，依据A、 B、 C三种方法测得的数据，B方法检测结果〈P/。且与A方 法获得数据差别较大，无法准确度量钢渣稳定性；而通过比较A和C方法，本专利技术的方法与 化学方法获得数据接近，本方法对钢渣稳定度的测定具有一定的科学性。本专利技术中的实施例仅用于对本专利技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域 内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本专利技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测定钢渣稳定度的方法，其特征在于，包括以下步骤：ａ）取粒径大于Ｎ毫米的钢渣Ｍ克；ｂ）步骤ａ获得的钢渣在１００℃下蒸煮３小时；ｃ）冷却烘干后过Ｎ毫米的筛网，称量步骤ｂ获得的粒径大于Ｎ毫米的钢渣质量为Ｇ克，根据公式钢渣稳定度Ｒ＝１００％×（Ｇ／Ｍ）计算获得钢渣稳定度；其中，所述的Ｎ为１－１５的自然数。

【技术特征摘要】
1. 一种测定钢渣稳定度的方法，其特征在于，包括以下步骤a)取粒径大于N毫米的钢渣M克；b)步骤a获得的钢渣在100℃下蒸煮3小时；c)冷却烘干后过N毫米的筛网，称量步骤b获得的粒径大于N毫米的钢渣质量为G克，根据公式钢渣稳定度R＝100％×(G/M)计算获得钢渣稳定度；其中，所述的N为1-15的自然数。2. 根据权利要求1所述的测定钢渣稳定度的方法，其特征在于，在所述的步骤a)之前，将 钢渣粉碎至粒径范围为N N+20毫米。3. 根据权利要求1所述的测定钢渣稳定度的方法，其特征在于，选取粒径范围为N N+2 毫米的钢渣M1克，经过步骤b后，冷却烘干后过N毫米的筛网，称量粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员：金强，王幼琴，郭江浩，杨刚，张超，
申请(专利权)人：上海宝钢冶金技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]