一种铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装制造技术

一种铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装，包括镗杆、底板，所述底板中心放置有带芯轴的铰链梁，所述底板四侧均设有两带孔支座，所述支座均置于铰链梁耳片外侧，所述底板上刻有十字中心线，还包括定位块Ⅰ，所述定位块Ⅰ一侧与铰链梁两耳片间的中心线重合，前端位于铰链梁圆柱面外侧，所述底板上位于一铰链梁耳片左侧处固定有防转角铁。本实用新型专利技术操作简便、快捷，辅助找正时间短，由半天缩短至半个小时，找正精度高，能保证耳孔轴线与耳片端面相垂直，并为主机的顺利装配奠定了基础，使铰链式六面顶液压机有更大吨位和高精度，给超硬材料大腔体的工艺开发搭建了更加经济、方便的良好平台。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装。
技术介绍
铰链式六面顶液压机主要应用于合成人造金刚石的超高压设备，其主机的六个油缸分别装在六个十字形铰链梁中，通过销子将铰链梁铰成一个空间六面体，铰链梁是该设备结构件主机的关键零件之一，且其尺寸大，精度要求高，它的加工精度直接影响到主机的装配性、装配精度和工作精度，对整机性能有举足轻重的影响，对所合成人造金刚石的产量和质量也有重要影响。近年来，随着市场的需求，六面顶液压机的吨位越来越大，铰链梁的外形尺寸及耳孔的中心距也相应加大，铰链梁的加工就显得更加关键，而铰链梁加工的关键部位则是四排铰链梁耳孔的镗削。1995年的《航天工艺》(1995年第3期)中曾公开过一件铰链梁镗孔工装的设计方案，但该工装在使用过程中存在一定的问题和缺陷，主要表现为:在精镗耳孔时，利用六点定位原理确定好其中两个定位基准(X、Y轴方向)后，第三个定位基准(沿Z轴旋转方向)的确定方法存在较大误差，这在大吨位、大尺寸的铰链梁加工中显得尤为突出。而现有的Z轴方向找正方法是:通过测量耳孔两侧孔位线与精镗杆的距离是否一致来调整确定铰链梁在Z轴旋转方向的位置，其弊端有:(I)测量工具为钢板尺或卡钳；(2)测量方法为目测；(3)找正时间长。以上Z轴方向找正方法存在较大测量误差，造成了耳孔轴线与耳片端面垂直度偏差较大，则主机装配时就出现了铰链梁耳片间相互干涉而需刮耳片端面的情况，不利于装配的顺利进行，并影响耳片的强度，同时该方法费时、费力，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种省时省力、生产效率高、能快速、确定Z轴旋转方向定位基准精度高的铰链式六面顶液压机的铰链梁镗耳孔工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装，包括镗杆、底板，所述底板中心设有带芯轴的铰链梁，所述底板四侧均设有两带孔支座，所述支座均置于铰链梁耳片外侧，所述底板上刻有十字中心线，还包括设于二耳片间中心线一侧的定位块I，所述定位块I 一侧与铰链梁两耳片间的中心线重合，前端位于铰链梁圆柱面外侧，所述底板上位于一铰链梁耳片左侧处固定有防转角铁。进一步，在二耳片间的中心线另一侧设有定位块II，所述定位块II与定位块I对称，以再次校对定位块I的位置。工作原理:依据工件在夹具中的六点定位原理，确定镗孔工装基准。首先，以芯轴为定位基准，底板四侧设有的四组支座孔轴线需与铰链梁耳孔轴线技术要求一致(四组支座孔轴线在同一平面内，偏差< 0.03，且此平面与定位芯轴轴心线垂直度< 0.03，两相对支座孔轴线平行度< 0.03，两相邻支座孔轴线垂直度< 0.03);其次，以定位芯轴台阶面为另一定位基准(该基准与芯轴轴线垂直)，四组支座孔轴线所在平面与铰链梁耳孔轴线所在平面等高；再次，找正铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装定位芯轴的中心，在底板上刻十字中心线，则以铰链梁三耳与二耳的十字中心线为第三个基准(该基准与以上两个基准相互垂直)，加装定位块，所述定位块I 一侧与铰链梁两耳片间的中心线重合，前端位于铰链梁圆柱面外侧，然后用角尺紧靠定位块一侧，对齐底座十字中心线与铰链梁两耳间的中心线来确定铰链梁在Z轴旋转方向的位置，然后用防转角铁固定铰链梁耳片一侧，以防止铰链梁转动，工作时，镗杆通过依次穿入同侧两支座孔定位镗削铰链梁耳孔。本技术操作简便、快捷，找正时间短，由半天缩短至半个小时，找正精度高，能保证铰链梁耳孔轴线与耳片端面相垂直，并为主机的顺利装配奠定了基础，使铰链式六面顶液压机有更大吨位和高精度，给超硬材料大腔体的工艺开发搭建了更加经济、方便的良好平台。附图说明图1为本技术一实施例铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装主视图；图2为图1所示实施例的铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参照附图，本实施例包括镗杆5、底板3，所述底板3中心处设有带芯轴4的铰链梁1，所述底板3四侧均设有两带孔支座2，所述支座2均置于铰链梁I耳片外侧，所述底板3上刻有十字中心线，还包括设于二耳片间中心线一侧的定位块I 6，所述定位块I 6—侧与铰链梁I两耳片间的中心线重合，前端位于铰链梁I圆柱面外侧，所述底板3上位于一铰链梁I耳片左侧固定有防转角铁8。在二耳片间的中心线另一侧设有定位块II 7，所述定位块II 7与定位块I 6对称。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装，包括镗杆、底板，所述底板中心放置有带芯轴的铰链梁，所述底板四侧均设有两带孔支座，所述支座均置于铰链梁耳片外侧，其特征在于，所述底板上刻有十字中心线，还包括设于二耳片间中心线一侧的定位块Ⅰ，所述定位块Ⅰ一侧与铰链梁两耳片间的中心线重合，前端位于铰链梁圆柱面外侧，所述底板上位于一铰链梁耳片左侧处固定有防转角铁。

【技术特征摘要】
1.一种铰链式六面顶液压机铰链梁镗耳孔工装，包括镗杆、底板，所述底板中心放置有带芯轴的铰链梁，所述底板四侧均设有两带孔支座，所述支座均置于铰链梁耳片外侧，其特征在于，所述底板上刻有十字中心线，还包括设于二耳片间中心线一侧的定位块I，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭茹，孙海平，余国庆，
申请(专利权)人：湖南航天诚远精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：