六面顶金刚石合成压机顶锤预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种六面顶金刚石合成压机顶锤预热装置，包括预热架体、导热硅胶块、导电片、压缩式弹簧和加热丝，其中，预热架体为正方体的金属框架结构，框架的六个面分别装有导热硅胶块，其上顶面和下底面的导热硅胶块内分别镶嵌有导电片，两个导电片之间设有压缩弹簧，两个导电片的电极上连接有加热丝，加热丝位于压缩弹簧的中心部位。该装置利用硅胶的软质特性，在加热丝的作用下，可以更好的包裹硬质合金顶锤进行预热，在加热功率相等的情况下只需原来5%的时间即可达到预期目的，由此节省了大量的电能和无效时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超硬材料合成设备
，尤其涉及一种六面顶金刚石合成压机顶锤预热装置。
技术介绍
人造金刚石是石墨在高温高压下发生结晶变态产生的，因此温度是合成金刚石的关键之一。现有技术中，人造金刚石在六面顶压机上的合成过程，是在高温超高压状态下，并在触媒的参与下，使石墨和金刚石之间进行转化的过程。由于金刚石的合成对环境要求比较苛刻，如：锤温、循环水流量、零部件的密度等；其中锤温直接影响金刚石的晶体形态和品级。目前国内通常采用白云石柱替代石墨柱组装成合成块，装到六面顶压机里用低功率长时间的进行预热，耗时耗电，加热效率低。而且在整个生产过程中，叶腊石和白云石材料的损耗也较大，由此增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构合理、使用方便，能够提高加热效率，减少电能消耗、降低生产成本的六面顶金刚石合成压机顶锤的预热装置。为实现上述目的本技术所采取的技术方案是：该装置包括预热架体、导热硅胶块、导电片、压缩式弹簧和加热丝，其中，预热架体为正方体的金属框架结构，框架的六个面分别装有导热硅胶块，其上顶面和下底面的导热硅胶块内分别镶嵌有导电片，两个导电片之间设有压缩弹簧，两个导电片的电极上连接有加热丝，加热丝位于压缩弹簧的中心部位。所述导热硅胶块为梯形体结构的耐高温硅胶制品。按照上述方案制成的六面顶金刚石合成压机顶锤预热装置，使用了可重复使用的耐高温硅胶材料，节约了叶腊石及白云石，在叶腊石等资源紧缺的情况下，有更好的发展空间。本案中使用的硅胶材料具有优良的导热性，利用硅胶的软质特性，在加热丝的作用下，可以更好的包裹硬质合金顶锤进行预热，使得该装置在加热功率相等的情况下只需原来5%的时间即可达到预期目的，由此节省了大量的电能和无效时间，提高了生产效率。具有使用方便、加热效率高和降低成本的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中导热硅胶块的结构示意图。具体实施方式参看图1、图2，本技术的六面顶压机金刚石合成顶锤预热装置，包括预热架体2、导热硅胶块3、导电片1、6、压缩式弹簧4和加热丝5，其中，预热架体2为正方体的金属框架结构，框架的六个面分别装有导热硅胶块3，导热硅胶块3为耐高温硅胶制品，其结构为梯形正方体。在预热架体2的上顶面和下底面的导热硅胶块3内分别镶嵌有导电片1和导电片6，两个导电片之间设有压缩弹簧4，两个导电片的电极上连接有加热丝5，加热丝5位于压缩弹簧4的中心部位，所述导热硅胶块3为梯形体结构的耐高温硅胶制品。该装置为整体套件，可操作性好，使用时直接放在合成腔内部，让其与顶锤接触，点开加热按钮即可开始，减少了组装零部件的繁琐。而且在合成过程中能够有效提高预热效率，大大缩短了辅助时间，减少原材料的浪费和电能的消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六面顶金刚石合成压机顶锤预热装置，其特征在于：该装置包括预热架体、导热硅胶块、导电片、压缩式弹簧和加热丝，其中，预热架体为正方体的金属框架结构，框架的六个面分别装有导热硅胶块，其上顶面和下底面的导热硅胶块内分别镶嵌有导电片，两个导电片之间设有压缩弹簧，两个导电片的电极上连接有加热丝，加热丝位于压缩弹簧的中心部位。

【技术特征摘要】
1.一种六面顶金刚石合成压机顶锤预热装置，其特征在于：该装置包括预热架体、导热硅胶块、导电片、压缩式弹簧和加热丝，其中，预热架体为正方体的金属框架结构，框架的六个面分别装有导热硅胶块，其上顶面和下底面的导热硅胶块内分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡来运，张凤莲，武周军，刘鑫，朱德栩，申幸卫，赵海军，丁健，
申请(专利权)人：中南钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41