一体式卡箍固定顶压机制造技术

技术编号:14660344 阅读:146 留言:0更新日期:2017-02-17 02:24
一体式卡箍固定顶压机,包括筋板和通过筋板连接的至少3个梁体,梁体内部设有安装腔,安装腔后端设有后堵,安装腔内部设置有活塞,安装腔前端通过卡箍固定有密封盖,活塞端部贯穿密封盖设置;活塞侧壁上设置有导向键,密封盖上配合导向键设置有导向槽,导向键滑动设置于导向槽中;密封盖上设置有定位键,梁体上配合定位键设置有定位槽。本实用新型专利技术结构简单,通过卡箍将密封盖固定在安装腔前端,密封盖的安装稳固;同时,导向键和导向槽相配合,使得活塞的滑动更加规则,避免活塞出现偏移设定轨迹的现象;定位键和定位槽相配合,避免了密封盖出现偏移的现象,进而保证了活塞的周向精度,使得顶锤的精度达到免调锤的程度,降低使用过程中的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于顶压机领域,具体涉及一种一体式卡箍固定顶压机。
技术介绍
顶压机是合成钻石和金刚石的专用设备,为了保证压机的精度,设计中通常采用完全相同的铰接梁组装件安装而成。顶压机包括铰链梁,在铰链梁内腔中设置有后堵和活塞,活塞端部连接顶锤;同时在铰链梁内腔和后堵之间形成高压油腔,活塞和铰链梁内腔之间形成低压油腔。其工作过程为:活塞在高压油作用下带动顶锤对合成块进行挤压,活塞在低压油作用下带动顶锤复位。因现有的铰链梁通过梁耳孔与销轴相互铰连而成,存在配合间隙,在挤压过程中会出现顶锤移位的现象。当顶锤移位过大时,可能会引起挤锤,放气炮等生产事故。在生产过程中,为了避免因顶锤移位引发的安全事故,工人需要进行调锤工序,通过调锤保证各个顶锤处于设计位置,调锤工序复杂,极大的降低了生产效率。为了解决这一技术问题,现有技术提供了一种一体式六面顶压机,其中的梁体通过整体铸造而成,有着整体强度高、对中精度高等特点。理论上整体铸造而成的六面顶压机精度高,可以达到免调锤的目的。但是,现有的一体式顶压机有两种结构:1、梁体后端通过后堵密封,前端通过密封盖密封,密封盖密封的时候采用螺栓固定的方式,一方面,在梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式卡箍固定顶压机,包括筋板和通过筋板连接的至少3个梁体,梁体内部设有安装腔,安装腔后端设有后堵,其特征在于:安装腔前端通过卡箍固定有密封盖,安装腔内部设有活塞,活塞端部贯穿密封盖设置;活塞侧壁上设置有导向键,密封盖内壁上配合导向键设置有导向槽,导向键滑动设置于导向槽中;密封盖外壁上设置有定位键,安装腔内壁上配合定位键设置有定位槽。

【技术特征摘要】
1.一体式卡箍固定顶压机,包括筋板和通过筋板连接的至少3个梁体,梁体内部设有安装腔,安装腔后端设有后堵,其特征在于:安装腔前端通过卡箍固定有密封盖,安装腔内部设有活塞,活塞端部贯穿密封盖设置;活塞侧壁上设置有导向键,密封盖内壁上配合导向键设置有导向槽,导向键滑动设置于导向槽中;密封盖外壁上设置有定位键,安装腔内壁上配合定位键设置有定位槽。2.如权利要求1所述的一体式卡箍固定顶压机,其特征在于:密封盖包括伸入安装腔的密封后部和位于安装腔外侧的密封前部;梁体前端配合密封前部设置有连接沿,连接沿和密封前部贴合,密封前部和连接通过卡箍固定在一起。3.如权利要求2所述的一体式卡箍固定顶压机,其特征在于:卡箍包括卡箍侧面和卡箍底面,卡箍侧面和卡箍底面之间连接有呈圆弧形的过渡面。4.如权利要求3所述的一体式卡箍固定顶压机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜豪刘永奇杨晋中刘创勋张煜张嵩峰
申请(专利权)人:郑州华晶金刚石股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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