立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构，包括管体和卡箍，卡箍包括卡箍带和固定卡箍带的固定装置，所述固定装置包括蜗杆和罩壳，卡箍带设置在管体内侧，管体上与卡箍带的接触部位设有开孔，罩壳穿过管体上的开孔固定在卡箍带一端，卡箍带的另一端穿过罩壳深入到管体内部或露于管体外部，蜗杆设置在罩壳内与罩壳的外缘转动配合,卡箍带的齿槽与蜗杆的外螺纹相啮合。本发明专利技术将原有的点接触改为面接触，受力面积大、不易松动，稳定性好，固定能力强，能抵抗外力的冲击，阻止混凝土进入到本发明专利技术中，并可以满足横竖不同方向施工，具有很好的实用性，结构简单，提高了工作效率，降低了工作成本。

Horizontal / vertical internal straight direct threading pipe connecting structure of stereo type gear

The invention discloses a stereo type gear horizontal / vertical tight direct threading pipe connecting structure, which comprises a tube body and a clamp clamp comprises a clamp and clamp with the fixing device, the fixing device comprises a worm and a cover clamp belt is arranged on the inner side of the pipe body, pipe body and card contact parts cuff is provided with an opening, the shell through the tube holes fixed on the clamp with one end, the other end of the band card through the casing into the interior of the body or exposed to the exterior of the pipe body, the worm is arranged in the cover casing and the outer casing running fit, external thread card and band of the worm tooth meshing. The invention of the original point of contact is changed into surface contact stress area is large, is not easy to loose, good stability, high fixing capability, can resist the impact of the external force, prevent the concrete into the invention, and can meet the different horizontal direction of construction, has good practicability, simple structure, improve work efficiency reduce the cost of the work.

【技术实现步骤摘要】
立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构
本专利技术涉及一种连接结构，尤其是一种立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构。
技术介绍
立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构是用于将两根穿线管连接在一起的部件。穿线管是用于供电线穿过的管道，在建筑物施工时，预先将穿线管布置在墙体、棚顶或者建筑物内，便于后期电工布线和施工，同时也便于后期的电路维护。而且，电线布置在墙内，不仅美观，而且提高安全性。在布置穿线管的过程中，需要用立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构将两个穿线管连接在一起。相关技术中的立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构，包括管体，管体为两段开口的圆柱状中空腔体，在管体靠近两端开口上均设置有开孔。当人们使用立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构连接穿线管时，将两个穿线管分别从管体的两个管口插入到管体内，在用螺丝穿过开孔将两个穿线管固定。最后用混凝土灌溉将其密封在墙体、棚顶或者建筑物内。但是，相关技术中的立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构，通过螺纹固定的立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构，其稳定性差，在用混凝土进行灌溉的过程中，经过外力的作用致使螺丝松动，导致立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构与穿线管之间出现缝隙，甚至穿线管从立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构中脱落，混凝土会堵住穿线管。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有技术中的立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构稳定性差，在用混凝土进行灌溉的过程中，经过外力的作用容易使螺丝松动，导致立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构与穿线管之间出现缝隙，甚至穿线管从立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构中脱落，混凝土造成堵住穿线管而无法使用。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构，包括管体和卡箍，卡箍包括卡箍带和固定卡箍带的固定装置，所述固定装置包括蜗杆和罩壳，卡箍带设置在管体内侧，管体上与卡箍带的接触部位设有开孔，罩壳穿过管体上的开孔固定在卡箍带一端，卡箍带的另一端穿过罩壳深入到管体内部或露于管体外部，蜗杆设置在罩壳内与罩壳的外缘转动配合,卡箍带的齿槽与蜗杆的外螺纹相啮合。通过旋转管体外的蜗杆带动卡箍带逐渐收紧，从而改变卡箍带的直径，达到紧固、锁紧卡箍带内的穿线管的目的，且不易松动。蜗杆数目有一个，平行相切设置在卡箍带一端的罩壳内。通过这种结构可以在立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构横向施工时使用。蜗杆数目有两个，分别为第一蜗杆和第二蜗杆，还包括设置在管体上将第一蜗杆和罩壳包裹的卡箍罩，卡箍罩靠近管体管口一侧设置有供第二蜗杆穿过的开孔，第一蜗杆平行相切设置在卡箍带一端的罩壳内，第二蜗杆穿过卡箍罩的开孔与第一蜗杆的头部横向垂直设置，第一蜗杆头部为锥形齿轮，第二蜗杆头部露出于卡箍罩表面,尾部为与第一蜗杆头部锥形齿轮相啮合的锥形齿轮。通过这种结构可以改变力的传输方向，更利于在竖向施工时使用，避免了施工人员在立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构竖向使用时由于卡箍两侧被混凝土遮挡不好横向施力拧动蜗杆的情况。第二蜗杆尾部的锥形齿轮与第一蜗杆头部的锥形齿轮的啮合角度为60°~120°。卡箍数目有两组，分别设置在靠近管体两端位置。通过这种结构可以自管体的左右两端卡住设置在管体内的穿线管。管体上与卡箍带的接触位置设有容纳卡箍带的环形凸起，和或管体中部设有环形凹槽。通过在管体上设置环形凸起可以在不增加管体内径的情况下，适应更大半径的穿线管，防止因在管体内套置卡箍带而造成需更换效小半径的穿线管问题。另外，在卡箍带固定穿线管时，环形凸起可以卡住卡箍带，防止卡箍带错位，或者因为外力的作用致使卡箍带脱离管体。所以，环形凸起可以提高立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构的稳定性和紧密性。通过设置凹槽可以用于阻挡穿线管穿过管体，固定了穿线管在立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构内的位置。还包括设置在卡箍带内壁的挡片。通过挡片可以阻挡混凝土进入穿线管内。挡片为铁制挡片呈圆筒状，一端被卡箍带夹持，另一端均匀分布有若干豁口。卡箍带内表面均匀分布有凸起。通过凸起可以增加卡箍带与挡片的摩擦力，提高了立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构的稳定性。管体上的开孔位置不在同一条母线上。通过这种结构可以将管体上的卡箍螺栓的蜗杆位置相互错开，防止因在同一条母线上时由于遮挡不好施力的情况发生，便于施工人员施工。本专利技术由于通过卡箍带的方式固定穿线管，由原有的点接触改为面接触，所以其稳定性好，固定能力强；在壳体内，卡箍带与穿线管之间还加了挡片，阻止了混凝土进入到穿线管中，提高了立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构的实用性，提高了工作效率，降低了工作成本；在卡箍带上还设置有凸起，增强了立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构的固定连接的性能，保障施工的顺利进行；在壳体内设置环形凹槽，将卡箍带设置在环形凹槽中，这样不用增加壳体的内径的情况下容纳半径更大的穿线管，此外，凹槽可以卡住卡箍带防止卡箍带错位，提高了立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构的稳定性和紧密性；通过第一蜗杆和第二蜗杆的设置不仅可以在横向施工时使用更利于在竖向或斜向使用。综上所述，本专利技术的优点是将原有的点接触改为面接触，穿线管的受力面积大、不易松动，稳定性好，固定能力强，能抵抗外力的冲击，阻止混凝土进入到穿线管中，可以适用不同半径的穿线管，可以满足不同方向施工，提高了立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构的实用性，结构简单，提高了工作效率，降低了工作成本。附图说明图1是本专利技术实施例1的俯视图。图2是本专利技术实施例1的A-A面剖视图。图3是本专利技术实施例2的主视图。图4是本专利技术实施例2的局部剖视图。图5是本专利技术实施例3的剖视图。图6是本专利技术实施例4的剖视图。图7是本专利技术实施例4的剖视图。图8是本专利技术实施例6的剖视图。图9是本专利技术实施例7的剖视图。图10是本专利技术实施例8的剖视图。具体实施方式实施例1如图1、2所示，本实施例立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构包括管体1和两个设置在管体靠近两端位置的卡箍，每组卡箍均包括卡箍带2和固定卡箍带的固定装置，所述固定装置包括蜗杆3和罩壳4，卡箍带2上设置有斜齿槽，所述卡箍带设置在管体1内侧，管体1上与卡箍带2的接触部位设有开孔，罩壳4穿过管体上的开孔固定在卡箍带2一端，卡箍带2的另一端穿过罩壳4露于管体1外部，蜗杆3平行相切设置在卡箍带上的罩壳4内，并与罩壳的外缘转动配合,卡箍带2的齿槽与蜗杆3的外螺纹相啮合，蜗杆上的螺纹为自锁螺纹。当施工人员连接穿线管时，将两根穿线管分别从管体的两端开口插入到立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构中，然后通过卡箍调节卡箍带的环形空间，卡箍带包裹在穿线管外，并将穿线管固定。由于通过卡箍带2包裹穿线管外并将穿线管固定，穿线管的受力面积大，所以能抵抗外力的冲击，穿线管不易松动。另外，也可以根据需要设置有多个卡箍，这样可以使立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构更加的稳定，保证施工正常的进行。实施例2如图3、4所示，本实施例立体式齿轮横向/竖向内紧直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构，其特征在于：包括管体（1）和卡箍，卡箍包括卡箍带（2）和固定卡箍带的固定装置，所述固定装置包括蜗杆（3）和罩壳（4），卡箍带（2）设置在管体（1）内侧，管体（1）上与卡箍带（2）的接触部位设有开孔，罩壳（4）穿过管体上的开孔固定在卡箍带（2）一端，卡箍带（2）的另一端穿过罩壳（4）深入到管体（1）内部或露于管体（1）外部，蜗杆（3）设置在罩壳（4）内与罩壳的外缘转动配合,卡箍带（2）的齿槽与蜗杆（3）的外螺纹相啮合；所述蜗杆数目有两个，分别为第一蜗杆（8）和第二蜗杆（9），还包括设置在管体（1）上将第一蜗杆和罩壳包裹的卡箍罩（10），卡箍罩（10）靠近管体管口一侧设置有供第二蜗杆穿过的开孔，第一蜗杆（8）平行相切设置在卡箍带一端的罩壳（4）内，第二蜗杆（9）穿过卡箍罩（10）的开孔与第一蜗杆（8）的头部横向垂直设置，第一蜗杆（8）头部为锥形齿轮，第二蜗杆（9）头部露出于卡箍罩表面,尾部为与第一蜗杆头部锥形齿轮相啮合的锥形齿轮；所述第二蜗杆（9）尾部的锥形齿轮与第一蜗杆（8）头部的锥形齿轮的啮合角度为60°~120°；所述卡箍数目有两组，分别设置在靠近管体（1）两端位置。...

【技术特征摘要】
1.一种立体式齿轮横向/竖向内紧直接式穿线管连接结构，其特征在于：包括管体（1）和卡箍，卡箍包括卡箍带（2）和固定卡箍带的固定装置，所述固定装置包括蜗杆（3）和罩壳（4），卡箍带（2）设置在管体（1）内侧，管体（1）上与卡箍带（2）的接触部位设有开孔，罩壳（4）穿过管体上的开孔固定在卡箍带（2）一端，卡箍带（2）的另一端穿过罩壳（4）深入到管体（1）内部或露于管体（1）外部，蜗杆（3）设置在罩壳（4）内与罩壳的外缘转动配合,卡箍带（2）的齿槽与蜗杆（3）的外螺纹相啮合；所述蜗杆数目有两个，分别为第一蜗杆（8）和第二蜗杆（9），还包括设置在管体（1）上将第一蜗杆和罩壳包裹的卡箍罩（10），卡箍罩（10）靠近管体管口一侧设置有供第二蜗杆穿过的开孔，第一蜗杆（8）平行相切设置在卡箍带一端的罩壳（4）内，第二蜗杆（9）穿过卡箍罩（10）的开孔与第一蜗杆（8）的头部横向垂直设置，第一蜗杆（8）头部为锥形齿轮，第二蜗杆（9）头部露出于卡箍罩表面,尾部为与第一蜗杆头部锥形齿轮相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛蒙，
申请(专利权)人：葛蒙，
类型：发明
国别省市：河南,41