The present invention relates to a large product of hard alloy top hammer multi-component molding agent and a preparation method thereof; the forming agent comprises the following raw materials according to the weight of a compounded polyisobutylene 5 ~ 15, 5 ~ 10 paraffin and polyethylene glycol 5 ~ 10 and 65 ~ 85 120# gasoline with; simple, formability and good fluidity, low residual carbon powder, good fluidity, low compaction pressure, pressing high qualification rate, single product size is stable and controllable, suitable for mass production, quality control difficulty is low, the degreasing process time is short, less residual carbon, has the advantages of stable quality and no cracking products.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硬质合金用成型剂
,具体涉及一种硬质合金大制品顶锤多元组分成型剂及制备方法。
技术介绍
现有的硬质合金用成型剂大多采用单一的石蜡、聚乙二醇和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物;使用上述成型剂如石蜡具有润滑性好,便于压坯脱模的特点,但存在着石蜡大制品脱脂时间长,心部残留碳高,产品黑心的缺陷;聚乙二醇使用时具有压坯强度高,不容易掉边掉角,可有效解决大制品压坯转移难度的问题,混合料造粒性能好,产品收缩率小,容易控制压坯尺寸,但其同样存在着成型压制压力高,大制品一般要使用上千吨的油压机,另外也较为容易吸潮,造成制品碳波动大的缺陷。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物具有成型性好,但仅适于人工掺胶、分散性差、加胶不匀、流动性差、产品形状和尺寸精度低、残碳高、碳量控制难度大、易老化、易脏化、对设备污染大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种配制简便,成型性和流动性好,残留碳低,粉末流动性好,压制压力低,压制合格率高,产品单重尺寸稳定可控,适合于大批量生产,质量控制难度低,脱脂工艺时间短,残留碳少,产品不开裂和质量稳定的一种硬质合金大制品顶锤多元组分成型剂及制备方法。本专利技术的目的是这样实现的:该成型剂包括下列原料按照重量份数配制而成:聚异丁烯5~15份、石蜡5~10份、聚乙二醇5~10份和120#溶剂汽油65~85份。优选地,该成型剂包括下列原料按照重量份数配制而成:聚异丁烯5~15份、石蜡8~10份、聚乙二醇8~10份和120#溶剂汽油65~85份。优选地,该 ...
【技术保护点】
一种硬质合金大制品顶锤多元组分成型剂,其特征在于:该成型剂包括下列原料按照重量份数配制而成:聚异丁烯5~15份、石蜡5~10份、聚乙二醇5~10份和120#溶剂汽油65~85 份。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金大制品顶锤多元组分成型剂,其特征在于:该成型剂包括下列原料按照重量份数配制而成:聚异丁烯5~15份、石蜡5~10份、聚乙二醇5~10份和120#溶剂汽油65~85份。
2.根据权利要求1所述一种硬质合金大制品顶锤多元组分成型剂,其特征在于:该成型剂包括下列原料按照重量份数配制而成:聚异丁烯5~15份、石蜡8~10份、聚乙二醇8~10份和120#溶剂汽油65~85份。
3.根据权利要求1所述一种硬质合金大制品顶锤多元组分成型剂,其特征在于:该成型剂包括下列原料按照重量份数配制而成:聚异丁烯5~10份、石蜡8~10份、聚乙二醇8~10份和120#溶剂汽油65~75份。
4.根据权利要求1所述一种硬质合金大制品顶锤多元组分成型剂,其特征在于:该成型剂包括下列原料按照重量份数配制而成:聚异丁烯6~8份、石蜡9~10份、聚乙二醇9~10份和120#溶剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧茂裕,袁宏杰,栗俊杰,行军锋,
申请(专利权)人:河南中硬合金有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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