一种硬质合金顶锤的平磨加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，涉及顶锤加工技术领域，该一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台，所述工作台上固定连接有固定块，所述工作台上设置有能够沿着工作台进行平移的移动块，将顶锤放置在承重台上，通过固定块和移动块对顶锤进行定位，对顶锤的弧面打磨结束后，平移驱动装置会驱动两个承重台分离，同时平移驱动装置会带动驱动连接机构进行工作，驱动连接机构会驱动移动块远离固定块，当两个承重台分离和移动块移动后，顶锤会通过两个承重台之间的缝隙从通槽处落下，然后通过在通槽下设置收集装置便可以方便的将顶锤取出，无需工人手动驱动，有效的降低了安全隐患，也提高了顶锤加工的效率。也提高了顶锤加工的效率。也提高了顶锤加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金顶锤的平磨加工工装


[0001]本技术涉及顶锤加工
，具体是一种硬质合金顶锤的平磨加工工装。

技术介绍

[0002]顶锤，全称是硬质合金顶锤，是静压法构成超高压高温装置合成人造金刚石的关键部件，顶锤多数采用钨钻系列硬质合金制成，强度高，且具有良好的耐磨性、韧性及热稳定性。当对顶锤的弧面在进行平磨加工时，往往需要对顶锤进行定位和固定，但是目前定位装置的效果比较单一，当平磨完成后将夹具松开，需要工人将顶锤从夹具取出，由于顶锤刚刚平磨结束，工人便去取，存在一定的安全隐患，而且降低了顶锤加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，旨在解决现有技术中的平磨完成后将夹具松开，需要工人将顶锤从夹具取出，由于顶锤刚刚平磨结束，工人便去取，存在一定的安全隐患，而且降低了顶锤加工的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台，所述工作台上固定连接有固定块，所述工作台上设置有能够沿着工作台进行平移的移动块，所述固定块和移动块相互靠近的一侧面均开设有分别于顶锤顶端和底端相适配的凹槽，所述工作台上滑动连接有两个用于放置顶锤的承重台，所述工作台上设置有用于驱动承重台进行平移的平移驱动装置，所述工作台上设置有当平移驱动装置工作时能够同时驱动移动块移动的驱动连接机构，所述工作台内开设有通槽，且通槽位于承重台的下方。
[0005]为了使得本技术具有驱动承重台进行平移的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述平移驱动装置包括两个分别固定连接在工作台正面和背面的固定板，所述承重台内螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的两端分别于固定板转动连接，其中一个所述固定板远离第一螺纹杆的一侧面固定连接有旋转驱动装置，且旋转驱动装置的输出端延伸至两个固定板之间并与第一螺纹杆固定连接。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置为伺服电机。
[0007]为了使得本技术具有当平移驱动装置工作时能够同时驱动移动块移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动连接机构包括设置在工作台后方的第一锥齿轮，且第一锥齿轮通过转动轴与第一螺纹杆固定连接，所述工作台的背面固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有限位环，所述限位环内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近第一锥齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，且螺纹板与移动块固定连接。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述工作台上设置有当移动块移动时对移动块进行限位导向的限位导向装置。
[0009]为了使得本技术具有当移动块移动时对移动块进行限位导向的作用，本实用
新型的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在工作台上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与移动块固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]将顶锤放置在承重台上，通过固定块和移动块对顶锤进行定位，对顶锤的弧面打磨结束后，平移驱动装置会驱动两个承重台分离，同时平移驱动装置会带动驱动连接机构进行工作，驱动连接机构会驱动移动块远离固定块，当两个承重台分离和移动块移动后，顶锤会通过两个承重台之间的缝隙从通槽处落下，然后通过在通槽下设置收集装置便可以方便的将顶锤取出，无需工人手动驱动，有效的降低了安全隐患，也提高了顶锤加工的效率。
附图说明
[0012]图 1 是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。
[0013]图 2 是本技术的具体实施例中侧视方向的局部结构剖视图。
[0014]图 3 是本技术的具体实施例中后视方向的局部结构剖视图。
[0015]图中：1、工作台；2、固定块；3、移动块；4、凹槽；5、承重台；6、第一螺纹杆；7、固定板；8、旋转驱动装置；9、通槽；10、第一锥齿轮；11、安装板；12、限位环；13、第二螺纹杆；14、螺纹板；15、第二锥齿轮；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0017]如图 1
‑
3 所示，一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括工作台 1，工作台 1 上固定连接有固定块 2，工作台 1 上设置有能够沿着工作台 1 进行平移的移动块 3，固定块 2 和移动块 3 相互靠近的一侧面均开设有分别于顶锤顶端和底端相适配的凹槽 4，工作台 1 上滑动连接有两个用于放置顶锤的承重台 5，工作台 1 上设置有用于驱动承重台 5 进行平移的平移驱动装置，工作台 1 上设置有当平移驱动装置工作时能够同时驱动移动块 3 移动的驱动连接机构，工作台 1 内开设有通槽 9，且通槽 9 位于承重台 5 的下方。
[0018]在本具体实施例中，首先将顶锤放置在承重台 5 上，然后通过固定块 2和移动块 3 对顶锤进行定位，对顶锤的弧面打磨结束后，将平移驱动装置启动，平移驱动装置会驱动两个承重台 5 分离，同时平移驱动装置会带动驱动连接机构进行工作，驱动连接机构会驱动移动块 3 远离固定块 2，当两个承重台 5 分离和移动块 3 移动后，顶锤会通过两个承重台 5 之间的缝隙从通槽 9处落下，然后通过在通槽 9 下设置收集装置便可以方便的将顶锤取出，无需工人手动驱动，有效的降低了安全隐患，也提高了顶锤加工的效率。
[0019]本技术的另一具体实施例中，平移驱动装置包括两个分别固定连接在工作台 1 正面和背面的固定板 7，承重台 5 内螺纹连接有第一螺纹杆 6，且第一螺纹杆 6 的两端分别于固定板 7 转动连接，其中一个固定板 7 远离第一螺纹杆 6 的一侧面固定连接有旋转驱动装置 8，且旋转驱动装置 8 的输出端延伸至两个固定板 7 之间并与第一螺纹杆 6 固定连接，旋转驱动装置 8 为伺服电机，首先将旋转驱动装置 8 启动，旋转驱动装置 8 的输出端旋转会带动第一螺纹杆 6 进行旋转，然后第一螺纹杆 6 旋转便会带动两个承重台 5 相向或者相背运动，从而可以更加方便的驱动承重台 5 进行移动。
[0020]具体的，驱动连接机构包括设置在工作台 1 后方的第一锥齿轮 10，且第一锥齿轮 10 通过转动轴与第一螺纹杆 6 固定连接，工作台 1 的背面固定连接有安装板 11，安装板 11 的背面固定连接有限位环 12，限位环 12 内转动连接有第二螺纹杆 13，第二螺纹杆 13 靠近第一锥齿轮 10 的一端固定连接有第二锥齿轮 15，且第二锥齿轮 15 与第一锥齿轮 10 相啮合，第二螺纹杆 13 的表面螺纹连接有螺纹板 14，且螺纹板 14 与移动块 3 固定连接，当第一螺纹杆 6 旋转时会带动第一锥齿轮 10 进行旋转，然后第一锥齿轮 10 旋转会带动第二锥齿轮 15 进行旋转，接着第二锥齿轮 15 旋转会带动第二螺纹杆 13 进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，其特征是，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定连接有固定块（2），所述工作台（1）上设置有能够沿着工作台（1）进行平移的移动块（3），所述固定块（2）和移动块（3）相互靠近的一侧面均开设有分别于顶锤顶端和底端相适配的凹槽（4），所述工作台（1）上滑动连接有两个用于放置顶锤的承重台（5），所述工作台（1）上设置有用于驱动承重台（5）进行平移的平移驱动装置，所述工作台（1）上设置有当平移驱动装置工作时能够同时驱动移动块（3）移动的驱动连接机构，所述工作台（1）内开设有通槽（9），且通槽（9）位于承重台（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤的平磨加工工装，其特征是，所述平移驱动装置包括两个分别固定连接在工作台（1）正面和背面的固定板（7），所述承重台（5）内螺纹连接有第一螺纹杆（6），且第一螺纹杆（6）的两端分别于固定板（7）转动连接，其中一个所述固定板（7）远离第一螺纹杆（6）的一侧面固定连接有旋转驱动装置（8），且旋转驱动装置（8）的输出端延伸至两个固定板（7）之间并与第一螺纹杆（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晨，行军锋，欧茂裕，魏新纪，
申请(专利权)人：河南中硬合金有限公司，
类型：新型
国别省市：