基片外圆加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了基片外圆加工夹具，包括底座，所述底座表面通过支撑板转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定套接有固定块，所述转动杆表面滑动安装有移动块，所述固定块侧面转动安装有多根支杆，所述移动块侧面固定安装有多根顶杆，所述转动杆表面通过连接组件滑动安装有多个夹块，所述底座表面滑动安装有移动板，所述移动板表面通过滑杆固定安装有顶块，所述底座表面设有用于移动板移动的驱动组件。本实用新型专利技术通过固定块、移动块、支杆、顶杆、夹块、顶块和移动板的相互配合，可将放置在固定块和移动块之间的基片进行固定，能够有效的控制基片的内圆与夹具固定位置同轴，进而对外圆加工时，内圆与外圆同心，加工后尺寸达标。加工后尺寸达标。加工后尺寸达标。

【技术实现步骤摘要】
基片外圆加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及基片外圆加工夹具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，夹具
迎来了显著的发展和进步，其中在夹具
中，对于一些外圆尺寸不达标的5G基片或者脆性材料圆片，需要进行外圆的再加工，在这样情况下，就需要使用夹具夹持的方法对基片进行固定。
[0003]使用夹具夹持的方法，最重要的就是调整基片的位置，让基片圆心和夹具固定位置同轴，这样加工的圆片才能完整，尺寸达标，但是现有的夹具容易造成基片内圆与夹具固定位置不同轴，进而加工后内圆与外面不同心，偏心的情况下加工出来的基片可能有残缺，尺寸也不达标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的夹具容易造成基片内圆与外圆不同心，偏心的情况下加工出来的基片可能有残缺，尺寸也不达标，而提出的基片外圆加工夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]基片外圆加工夹具，包括底座，所述底座表面竖直固定安装有支撑板，所述支撑板表面转动安装有转动杆；
[0007]所述转动杆表面固定套接有固定块，所述转动杆表面通过多组滑动组件滑动安装有移动块，所述固定块侧面转动安装有多根支杆，所述移动块侧面固定安装有多根顶杆，多根所述顶杆分别与多根支杆滑动接触，所述转动杆表面通过连接组件滑动安装有多个夹块，多个所述夹块分别位于多根支杆的正上方，所述底座表面滑动安装有移动板，所述移动板表面对称开设有滑孔，两个所述滑孔内均通过弹性组件滑动安装有滑杆，两根所述滑杆一端均固定安装有顶块，所述底座表面设有用于移动板移动的驱动组件。
[0008]优选地，所述移动块表面开设有多个限位槽，所述滑动组件包括滑轨和挡块，所述滑轨滑动安装在限位槽内，所述挡块固定安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在转动杆上。
[0009]优选地，所述连接组件包括多根移动杆和多个连接块，所述转动杆表面开设有多个限位孔，多根所述移动杆分别插设在限位孔内，多个所述连接块分别与多根移动杆固定连接，多个所述连接块均与夹块固定连接。
[0010]优选地，多根所述支杆一端均转动安装有滚轮，多个所述滚轮分别与多个夹块滚动接触。
[0011]优选地，所述弹性组件包括定位块和伸缩弹簧，所述定位块固定安装在滑杆远离顶块的一端，所述伸缩弹簧两端分别与定位块和移动板固定连接。
[0012]优选地，所述底座表面开设有转动槽，所述驱动组件包括转动安装在转动槽内的螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的滑块和固定安装在底座侧面的步进电机，所述滑块与移动
板固定连接，所述螺纹杆一端穿出转动槽并与步进电机的输出轴固定连接。
[0013]本技术中，有益效果为：
[0014]通过固定块、移动块、支杆、顶杆、夹块、顶块和移动板的相互配合，可将放置在固定块和移动块之间的基片进行固定，能够有效的控制基片的内圆与夹具固定位置同轴，进而对外圆加工后，内圆与外圆能够同心，加工后尺寸达标。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的基片外圆加工夹具立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大图；
[0017]图3为图1中B处结构放大图；
[0018]图4为图1中C处结构放大图。
[0019]图中：1底座、2转动杆、3固定块、4移动块、5支杆、6顶杆、7夹块、8移动板、9滑杆、10顶块、11滑轨、12挡块、13移动杆、14滚轮、15螺纹杆、16步进电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，基片外圆加工夹具，包括底座1，底座1表面竖直固定安装有支撑板，支撑板表面转动安装有转动杆2，转动杆2表面固定套接有固定块3，转动杆2表面通过多组滑动组件滑动安装有移动块4，固定块3侧面转动安装有多根支杆5，移动块4侧面固定安装有多根顶杆6，多根顶杆6分别与多根支杆5滑动接触，转动杆2表面通过连接组件滑动安装有多个夹块7，连接组件包括多根移动杆13和多个连接块，转动杆2表面开设有多个限位孔，多根移动杆13分别插设在限位孔内，多个连接块分别与多根移动杆13固定连接，多个连接块均与夹块7固定连接，多个夹块7分别位于多根支杆5的正上方，底座1表面滑动安装有移动板8，移动板8表面对称开设有滑孔，两个滑孔内均通过弹性组件滑动安装有滑杆9，两根滑杆9一端均固定安装有顶块10，底座1表面设有用于移动板8移动的驱动组件，底座1表面开设有转动槽，驱动组件包括转动安装在转动槽内的螺纹杆15、螺纹套接在螺纹杆15上的滑块和固定安装在底座1侧面的步进电机16，滑块与移动板8固定连接，螺纹杆15一端穿出转动槽并与步进电机16的输出轴固定连接。
[0022]工作人员首先将基片套设在转动杆2上，并位于固定块3和移动块4之间，然后启动步进电机16，通过步进电机16的输出轴带动螺纹杆15转动，进而螺纹杆15通过滑块带动移动板8向转动杆2方向移动，然后移动板8通过两根滑杆9带动两个顶块10向移动块4方向移动，直到与移动块4接触，并带动移动块4向固定块3方向移动，从而移动块4带动多根顶杆6向固定块3方向移动，进而通过多根顶杆6分别带动多根支杆5发生转动，然后通过多根支杆5带动多个夹块7向远离转动杆2方向移动，直到与基片接触，并起到夹持固定的作用，夹持后能够有效的控制基片的内圆与夹具固定位置同轴，进而对外圆加工后，内圆与外圆能够同心，加工后尺寸达标。
[0023]移动块4表面开设有多个限位槽，滑动组件包括滑轨11和挡块12，滑轨11滑动安装
在限位槽内，挡块12固定安装在滑轨11上，滑轨11固定安装在转动杆2上，两个顶块10带动移动块4移动时，移动块4在滑轨11上发生移动，挡块12能够防止移动块4从滑轨11上脱落。
[0024]多根支杆5一端均转动安装有滚轮14，多个滚轮14分别与多个夹块7滚动接触，支杆5在带动夹块7移动时，滚轮14与夹块7发生相对滚动，进而能够有效的减小支杆5与夹块7之间的摩擦力。
[0025]弹性组件包括定位块和伸缩弹簧，定位块固定安装在滑杆9远离顶块10的一端，伸缩弹簧两端分别与定位块和移动板8固定连接，当多个夹块7对基片起到固定后，移动板8再移动一段距离，进而多根伸缩弹簧拉伸，从而通过伸缩弹簧弹力的作用，有效的提高夹具对基片的夹持作用。
[0026]本技术中，首先通过驱动组件带动移动板8向转动杆2方向移动，然后移动板8通过两根滑杆9带动两个顶块10移动，直到与移动块4接触，并带动移动块4移动，从而移动块4带动多根顶杆6与多根支杆5接触，并带动多根支杆5发生转动，然后通过多根支杆5带动多个夹块7向远离转动杆2方向移动，直到与基片接触，并起到夹持固定的作用，夹持后能够有效的控制基片的内圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基片外圆加工夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面竖直固定安装有支撑板，所述支撑板表面转动安装有转动杆(2)；所述转动杆(2)表面固定套接有固定块(3)，所述转动杆(2)表面通过多组滑动组件滑动安装有移动块(4)，所述固定块(3)侧面转动安装有多根支杆(5)，所述移动块(4)侧面固定安装有多根顶杆(6)，多根所述顶杆(6)分别与多根支杆(5)滑动接触，所述转动杆(2)表面通过连接组件滑动安装有多个夹块(7)，多个所述夹块(7)分别位于多根支杆(5)的正上方，所述底座(1)表面滑动安装有移动板(8)，所述移动板(8)表面对称开设有滑孔，两个所述滑孔内均通过弹性组件滑动安装有滑杆(9)，两根所述滑杆(9)一端均固定安装有顶块(10)，所述底座(1)表面设有用于移动板(8)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的基片外圆加工夹具，其特征在于，所述移动块(4)表面开设有多个限位槽，所述滑动组件包括滑轨(11)和挡块(12)，所述滑轨(11)滑动安装在限位槽内，所述挡块(12)固定安装在滑轨(11)上，所述滑轨(11)固定安装在转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：关战备，
申请(专利权)人：西安海的电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：