一种半轴套管打磨固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半轴套管打磨固定工装，包括加工台，所述加工台的底部设有固定框，所述固定框的内部转动设有转向组件，所述转向组件用于带动待加工半轴套管进行转动，所述固定框的底部设有用于对待加工半轴套管进行进行定位的夹持组件，所述加工台的顶部一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴固定连接有扇叶，所述双轴电机和转向组件之间设有传动组件。本实用新型专利技术不仅方便对半轴套管进行稳定夹持，而且在进行打磨加工时还可以同步对其吹风，方便废屑及时吹走，保证加工的质量，而且还可以带动半轴套管进行转向，这样可以实现转动打磨，提高打磨的效率。提高打磨的效率。提高打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半轴套管打磨固定工装


[0001]本技术属于半轴套管加工
，尤其涉及一种半轴套管打磨固定工装。

技术介绍

[0002]半轴套管是汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量，同时在汽车行驶时承受由车轮传来的路面反作用力和力矩，并经悬架传给车架。
[0003]半轴套管在生产加工时，需要经历打磨处理，而在继续打磨时，则需要对半轴套管进行定位固定，传统的固定结构需要工作人员手动进行操作，而且固定时操作繁琐费时，以及半轴套管固定在台面上后，进行打磨时缺乏进行吹风措施，无法及时将废屑及时吹散开，不利于打磨的高质进行，为此我们提出了一种半轴套管打磨固定工装。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种半轴套管打磨固定工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种半轴套管打磨固定工装，包括加工台，所述加工台的底部设有固定框，所述固定框的内部转动设有转向组件，所述转向组件用于带动待加工半轴套管进行转动，所述固定框的底部设有用于对待加工半轴套管进行定位的夹持组件，所述加工台的顶部一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴固定连接有扇叶，所述双轴电机和转向组件之间设有传动组件。
[0006]优选的，所述转向组件包括转动设置在固定框上的转轴，所述转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，所述转轴的顶端固定连接有转动盘，且待加工半轴套管放置在转动盘上。
[0007]优选的，所述夹持组件包括固定连接在固定框底部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有升降板，所述升降板上铰接有两个连接板，所述连接板的顶部铰接有移动板，两个所述移动板之间均固定连接有夹板。
[0008]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部活动镶嵌有滚珠，且滚珠与待加工半轴套管滚动设置。
[0009]优选的，所述加工台上开设有两个活动孔，所述活动孔的内部设有导向杆，且移动板活动套设在导向杆的外部。
[0010]优选的，所述传动组件包括转动设置在固定框一侧的传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述双轴电机和传动轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
[0011]优选的，所述扇叶的外部套设有与支撑板固定连接的防护罩，所述移动板上开设有固定孔，且传动轴贯穿固定孔。
[0012]通过本技术提出的一种半轴套管打磨固定工装能够带来如下有益效果：通过双轴电机带动扇叶进行吹风，这样方便打磨时将废屑及时吹走，同时还可以通过传动组件带动半轴套管进行转动，这样方便实现转动打磨，提高加工的效率，而夹持组件可以对半轴
套管进行夹持定位，这样方便半轴套管稳定转动接受打磨，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便对半轴套管进行稳定夹持，而且在进行打磨加工时还可以同步对其吹风，方便废屑及时吹走，保证加工的质量，而且还可以带动半轴套管进行转向，这样可以实现转动打磨，提高打磨的效率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的一种半轴套管打磨固定工装的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种半轴套管打磨固定工装的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术的一种半轴套管打磨固定工装的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术的一种半轴套管打磨固定工装的立体结构示意图。
[0019]图中：1加工台、2固定框、3转轴、4第一锥齿轮、5转动盘、6导向杆、7移动板、8夹板、9连接板、10升降板、11推杆电机、12传动轴、13第二锥齿轮、14支撑板、15双轴电机、16扇叶、17防护罩、18皮带轮、19皮带。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一
个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种半轴套管打磨固定工装，包括加工台1，加工台1的底部设有固定框2，固定框2的内部转动设有转向组件，转向组件用于带动待加工半轴套管进行转动，固定框2的底部设有用于对待加工半轴套管进行定位的夹持组件，加工台1的顶部一侧设有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有双轴电机15，双轴电机15的一端输出轴固定连接有扇叶16，双轴电机15和转向组件之间设有传动组件，双轴电机15带动扇叶16转动进行吹风，这样方便将废屑吹走，保证打磨的质量，还可以通过传动组件带动转向组件进行转动，转向组件则带动半轴套管进行转动接受打磨，而夹持组件则方便对半轴套管进行夹持定位，有利于半轴套管稳定接受打磨。
[0026]如图1所示，转向组件包括转动设置在固定框2上的转轴3，转轴3的外部固定套设有第一锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半轴套管打磨固定工装，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的底部设有固定框（2），所述固定框（2）的内部转动设有转向组件，所述转向组件用于带动待加工半轴套管进行转动，所述固定框（2）的底部设有用于对待加工半轴套管进行进行定位的夹持组件，所述加工台（1）的顶部一侧设有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的一端输出轴固定连接有扇叶（16），所述双轴电机（15）和转向组件之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种半轴套管打磨固定工装，其特征在于，所述转向组件包括转动设置在固定框（2）上的转轴（3），所述转轴（3）的外部固定套设有第一锥齿轮（4），所述转轴（3）的顶端固定连接有转动盘（5），且待加工半轴套管放置在转动盘（5）上。3.根据权利要求2所述的一种半轴套管打磨固定工装，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在固定框（2）底部的推杆电机（11），所述推杆电机（11）的输出轴固定连接有升降板（10），所述升降板（10）上铰接有两个连接板（9），所述连接板（9）的顶部铰接有移...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕圣凯，李刚，
申请(专利权)人：莱芜福莱格机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：