一种快速成型复合硬质合金粉末成型导卫辊的方法技术

本发明专利技术公开了一种快速成型复合硬质合金粉末成型导卫辊的方法。包括配料：步骤一，配料：50％‑55％的Cr12MoV粉末、18％‑23％1Cr18Mn8Ni5N粉末和15％‑20％1Cr18Ni9Ti粉末，余量为Fe粉末和硼铁粉末，其中Fe粉末和硼铁粉末的比例为10:1；步骤二，湿磨；步骤三，筛分和干燥；步骤四，3D打印机成型。本发明专利技术采用的金属3D打印机工艺进行制备导卫辊，通过将5Cr12MoV粉末、1Cr18Mn8Ni5N粉末和1Cr18Ni9Ti粉末，余量Fe粉末和硼铁粉末进行3D打印零件成型的基材，具有一次成型，结构强度，韧性以及微观晶体的成型的相对密度达到99％，有效的提高零件的使用寿命，具有成型速度快，提高型材成型时的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于导卫辊
，特别是涉及一种快速成型复合硬质合金粉末成型导卫辊的方法。
技术介绍
导卫辊是在热轧棒材生产线中消耗量较大的重要备件，是轧钢导卫总成中的关键部件，影垧着轧机作业率等技术经济指标。使用的很多导卫件耐热性能不足，出现粘钢等现象，还有一些工艺件耐磨性、热疲劳性能不好，影响了使用寿命以及轧材质量。硬度磨损的物理本质是一种特殊形式的断裂过程，发生在磨损件的表层和亚表层。在考虑硬度值时，不能简单认为硬度越高耐磨性越好，要充分考虑其在各种状态下的硬度。比如:工作过程中由于表面硬化或软化而改变了的硬度；由于与高温轧件接触而使表面温度升高，要考虑髙温硬度。3D打印技术(3D printing)，即快速成形技术(Rapid prototype)的一种，又称为“增材制造技术”。所谓“增材制造”是指区别于传统的“去除型”制造，不需要原胚和模具，直接根据计算机图形数据，通过增加材料的方法生成任何形状的物体，最大的优点就是能简化制造程序，缩短新产品研制周期，降低开发成本和风险。目前，金属结构的3D打印技术常用到的方法如下：激光熔覆快速制造技术，也即是激光熔覆技术+快速原型技术，是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速成型复合硬质合金粉末成型导卫辊的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，配料：50％‑55％的Cr12MoV粉末、18％‑23％1Cr18Mn8Ni5N粉末和15％‑20％1Cr18Ni9Ti粉末，余量为Fe粉末和硼铁粉末，其中Fe粉末和硼铁粉末的比例为10:1；A Cr12MoV粉末的制备：将Cr12MoV置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h‑50h,形成5‑9μm的Cr12MoV粉末；B 1Cr18Mn8Ni5N：将1Cr18Mn8Ni5N粉末置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h‑50h,形成5‑9μm的1Cr18Mn8Ni5N粉末；C 1Cr18Ni9Ti：将1Cr18Ni9Ti...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型复合硬质合金粉末成型导卫辊的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，配料：50％-55％的Cr12MoV粉末、18％-23％1Cr18Mn8Ni5N粉末和15％-20％1Cr18Ni9Ti粉末，余量为Fe粉末和硼铁粉末，其中Fe粉末和硼铁粉末的比例为10:1；A Cr12MoV粉末的制备：将Cr12MoV置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h-50h,形成5-9μm的Cr12MoV粉末；B 1Cr18Mn8Ni5N：将1Cr18Mn8Ni5N粉末置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h-50h,形成5-9μm的1Cr18Mn8Ni5N粉末；C 1Cr18Ni9Ti：将1Cr18Ni9Ti粉末置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h-50h,形成5-9μm的1Cr18Ni9Ti粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕章，赵家柱，吴翠凤，常焰平，胡峰，史宣菊，
申请(专利权)人：合肥东方节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34