电极夹具、电解电火花加工装置及加工方法制造方法及图纸

技术编号:40419005 阅读:31 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
本发明专利技术提供一种电极夹具、电解电火花加工装置及加工方法。所述电极夹具包括外壳及设于所述外壳内的上部伞齿轮、双向伞齿轮、下部伞齿轮和通液通道,所述双向伞齿轮的两端分别与上部伞齿轮和下部伞齿轮啮合,所述双向伞齿轮使下部伞齿轮与上部伞齿轮错开设置形成悬伸臂结构;所述通液通道间隙装设于上部伞齿轮、双向伞齿轮和下部伞齿轮内部,且所述下部伞齿轮的底部设有用于装夹电极的夹套。本发明专利技术使电极能够伸入工件的内腔的最内侧,且保证电极加工质量,且对于具有加工工具与工件结构干涉或基准面限制而难以通过工装固定而倒转和翻转加工的结构件,具有良好加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电加工,尤其涉及一种电极夹具、电解电火花加工装置及加工方法


技术介绍

1、电解电火花复合加工通过放电-电化学复合能场作用非接触式去除材料,加工时不产生宏观作用力,已在薄壁、镂空、复杂曲面等特征加工场合表现出良好的工艺效果,且加工精度高,可避免棱边、孔底崩裂、表面质量能够得到有效控制,是极具潜力的难加工材料高效、低应力精密加工方法。

2、如图2、图3所示,现有工件18具有内腔181,内腔181的内底面需要加工四个凸台182,尺寸为11mm*12.5mm,高3mm。其中外侧两个带孔凸台182可通过普通直柄电极进行加工,但内侧凸台182及其内部区域内腔181顶部设有顶壁,对加工产生干涉,直柄电极难以达到该位置,并且整个构件基准面复杂,在电解电火花加工机床上无法直接通过工装旋转定位,因此该腔体部位通过一般工艺难以实现高效加工。

3、如改进电极结构,采用异型管的电极伸入加工,则无法实现高效加工,并会大大降低加工效率和表面质量,导致工况恶化,且提高电极加工成本。如采用侧铣刀夹具夹持在主轴和电极之间,使用时需要克服扭矩,且容易产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极夹具,其特征在于,包括外壳(8)及设于所述外壳(8)内的上部伞齿轮(4)、双向伞齿轮(6)、下部伞齿轮(7)和通液通道,所述双向伞齿轮(6)的两端分别与上部伞齿轮(4)和下部伞齿轮(7)啮合,所述双向伞齿轮(6)使下部伞齿轮(7)与上部伞齿轮(4)错开设置形成悬伸臂结构;所述通液通道间隙装设于上部伞齿轮(4)、双向伞齿轮(6)和下部伞齿轮(7)内部,且所述下部伞齿轮(7)的底部设有用于装夹电极(16)的夹套(14)。

2.根据权利要求1所述的电极夹具,其特征在于,所述上部伞齿轮(4)通过上部轴承(3)与外壳(8)转动连接,所述外壳(8)靠近下部伞齿轮(7)的一端套...

【技术特征摘要】

1.一种电极夹具,其特征在于,包括外壳(8)及设于所述外壳(8)内的上部伞齿轮(4)、双向伞齿轮(6)、下部伞齿轮(7)和通液通道,所述双向伞齿轮(6)的两端分别与上部伞齿轮(4)和下部伞齿轮(7)啮合,所述双向伞齿轮(6)使下部伞齿轮(7)与上部伞齿轮(4)错开设置形成悬伸臂结构;所述通液通道间隙装设于上部伞齿轮(4)、双向伞齿轮(6)和下部伞齿轮(7)内部,且所述下部伞齿轮(7)的底部设有用于装夹电极(16)的夹套(14)。

2.根据权利要求1所述的电极夹具,其特征在于,所述上部伞齿轮(4)通过上部轴承(3)与外壳(8)转动连接,所述外壳(8)靠近下部伞齿轮(7)的一端套装有套筒(12),所述下部伞齿轮(7)通过下部轴承(11)与套筒(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述的电极夹具,其特征在于,所述下部伞齿轮(7)的底部固定有旋转接头(13),所述旋转接头(13)内部套装有夹套(14),所述夹套(14)内设有夹腔,所述夹腔与通液通道相连通,所述旋转接头(13)的外部螺纹连接有锁紧螺母(15)。

4.根据权利要求3所述的电极夹具,其特征在于,所述旋转接头(13)内部设有锥形孔,所述锥形孔上小下大,所述夹套(14)为与所述锥形孔适配的锥套,所述锁紧螺母(15)靠近锥形孔的大径端连接。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋满新田非凡房晓龙何芳李少果胡娟欧帆余垂有马曰红夏勇
申请(专利权)人:湖南航天诚远精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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