【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金门窗生产，尤其是涉及一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置。
技术介绍
1、铝合金门窗是指由切割完成的多个铝合金门窗线材拼接而成的门窗，在铝合金门窗线材进行切割时，通常采用激光切割的方式进行，激光切割是一种常用的先进技术，常用于高精度、高效率地切割铝合金材料，在对铝合金门窗线材进行切割时还需要对铝合金门窗线材的各个表面的相应位置进行打孔操作，从而才便于后续进行铝合金门窗线材的组装。
2、公告号为cn218080992u的中国专利申请公开了一种铝合金门窗生产用板材切割装置，上述专利虽然能实现对铝合金门窗线材的激光切割，但无法实现对铝合金门窗线材的连续切割，并且无法对各铝合金门窗线材各个表面进行雕刻打孔等操作，因此在铝合金门窗组装前还需要对切割完成铝合金门窗线材进行二次加工，从而使得铝合金门窗的组装繁琐程度提高，故本专利技术提供了一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术上的缺陷，提供了一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，克服了无法实现对铝合金门窗线材的连续切割，并且无法对各铝合金门窗线材各个表面进行雕刻打孔等操作，因此在铝合金门窗组装前还需要对切割完成铝合金门窗线材进行二次加工，从而使得铝合金门窗的组装繁琐程度提高的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，包括底板，底板上设置有夹持组件，夹持组件包括夹持支撑环板，夹持支撑环板上转动安装有轮转齿环，轮转
3、进一步地，夹持支撑环板固定安装在底板上，夹持环板上转动安装有夹持齿环一和夹持齿环二，夹持齿环一内侧均匀的设置有4个扇形夹持齿条一，相邻的2个扇形夹持齿条一之间存在间隙，夹持齿环二内侧均匀的设置有2个扇形夹持齿条二，2个扇形夹持齿条二之间未接触。
4、进一步地，从动齿轮一和从动齿轮二间隔设置，夹持环板上固定安装有双头电机，双头电机的输出轴两端均固定安装有驱动齿轮，2个驱动齿轮分别与夹持齿环一和夹持齿环二啮合构成齿轮副。
5、进一步地，从动齿轮一的侧面转动安装有传动齿轮一，从动齿轮一和传动齿轮一之间设置有扭簧，从动齿轮一和传动齿轮一之间扭簧的弹力始终大于从动齿轮一和夹持环板之间扭簧的弹力，从动齿轮二的侧面转动安装有传动齿轮二，从动齿轮二和传动齿轮二之间设置有扭簧，从动齿轮二和传动齿轮二之间扭簧的弹力始终大于从动齿轮二和夹持环板之间扭簧的弹力。
6、进一步地，传动齿轮二和扇形夹持齿条二啮合时构成齿轮齿条副，传动齿轮一和扇形夹持齿条一啮合时构成齿轮齿条副，轮转齿环、夹持环板、夹持齿环一、夹持齿环二的轴线均在同一直线上，上料底座和辅助底座分别位于夹持环板的两侧。
7、进一步地，上料滑座和l形滑板均滑动安装在底板上，底板上转动安装有双向丝杆，上料滑座和l形滑板均与双向丝杆构成螺旋副，上料滑座上固定安装有调位电缸，调位电缸的活塞杆端和上料底座固定连接。
8、进一步地，上料底座的侧面转动安装有辅助换位丝杆，辅助换位丝杆和竖向换位滑座构成螺旋副，竖向换位滑座上转动安装有竖向换位丝杆，竖向换位丝杆和横向换位滑座构成螺旋副，横向换位滑座上转动安装有横向换位丝杆，横向换位丝杆和长臂滑板构成螺旋副。
9、进一步地，辅助底座滑动安装在底板上，底板上转动安装有辅助丝杆，辅助丝杆和辅助底座构成螺旋副，l形滑板和条形辅助转板之间设置有扭簧，l形转板和l形滑板之间设置有扭簧，条形辅助转板的两端分别与l形转板和辅助底座接触。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术设置夹持组件和上料组件的相互配合，能够实现铝合金门窗线材的分割，并且能够将分割后的铝合金门窗线材两端切割成45度的斜角，还能够通过对4个条形夹持板位置的控制，实现对铝合金门窗线材各个表面进行雕刻打孔等操作。（2）本专利技术通过上料组件和辅助组件的相互配合，能够根据所需的铝合金门窗的尺寸，调节上料底座和l形转板的位置，从而对切割完成的铝合金门窗线材尺寸进行控制。（3）本专利技术通过夹持组件、上料组件和辅助组件三者的相互配合，能够实现对铝合金门窗线材的连续性切割，并且能够实现铝合金门窗线材的自动上料和输出。
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1.一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，包括底板（101），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述夹持支撑环板（105）固定安装在底板（101）上，夹持环板（130）上转动安装有夹持齿环一（131）和夹持齿环二（132），夹持齿环一（131）内侧均匀的设置有4个扇形夹持齿条一（136），相邻的2个扇形夹持齿条一（136）之间存在间隙，夹持齿环二（132）内侧均匀的设置有2个扇形夹持齿条二（137），2个扇形夹持齿条二（137）之间未接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述从动齿轮一（139）和从动齿轮二（141）间隔设置，夹持环板（130）上固定安装有双头电机（134），双头电机（134）的输出轴两端均固定安装有驱动齿轮（135），2个驱动齿轮（135）分别与夹持齿环一（131）和夹持齿环二（132）啮合构成齿轮副。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述从动齿轮一（139）的侧面转动安装有传动齿轮一（1
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：传动齿轮二（121）和扇形夹持齿条二（137）啮合时构成齿轮齿条副，传动齿轮一（140）和扇形夹持齿条一（136）啮合时构成齿轮齿条副，所述轮转齿环（129）、夹持环板（130）、夹持齿环一（131）、夹持齿环二（132）的轴线均在同一直线上，所述上料底座（107）和辅助底座（108）分别位于夹持环板（130）的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述上料滑座（102）和L形滑板（112）均滑动安装在底板（101）上，底板（101）上转动安装有双向丝杆（109），上料滑座（102）和L形滑板（112）均与双向丝杆（109）构成螺旋副，上料滑座（102）上固定安装有调位电缸（111），调位电缸（111）的活塞杆端和上料底座（107）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述上料底座（107）的侧面转动安装有辅助换位丝杆（120），辅助换位丝杆（120）和竖向换位滑座（122）构成螺旋副，竖向换位滑座（122）上转动安装有竖向换位丝杆（123），竖向换位丝杆（123）和横向换位滑座（116）构成螺旋副，横向换位滑座（116）上转动安装有横向换位丝杆（118），横向换位丝杆（118）和长臂滑板（115）构成螺旋副。
8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述辅助底座（108）滑动安装在底板（101）上，底板（101）上转动安装有辅助丝杆（125），辅助丝杆（125）和辅助底座（108）构成螺旋副，L形滑板（112）和条形辅助转板（114）之间设置有扭簧，L形转板（106）和L形滑板（112）之间设置有扭簧，条形辅助转板（114）的两端分别与L形转板（106）和辅助底座（108）接触。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，包括底板（101），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述夹持支撑环板（105）固定安装在底板（101）上，夹持环板（130）上转动安装有夹持齿环一（131）和夹持齿环二（132），夹持齿环一（131）内侧均匀的设置有4个扇形夹持齿条一（136），相邻的2个扇形夹持齿条一（136）之间存在间隙，夹持齿环二（132）内侧均匀的设置有2个扇形夹持齿条二（137），2个扇形夹持齿条二（137）之间未接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述从动齿轮一（139）和从动齿轮二（141）间隔设置，夹持环板（130）上固定安装有双头电机（134），双头电机（134）的输出轴两端均固定安装有驱动齿轮（135），2个驱动齿轮（135）分别与夹持齿环一（131）和夹持齿环二（132）啮合构成齿轮副。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：所述从动齿轮一（139）的侧面转动安装有传动齿轮一（140），从动齿轮一（139）和传动齿轮一（140）之间设置有扭簧，从动齿轮一（139）和传动齿轮一（140）之间扭簧的弹力始终大于从动齿轮一（139）和夹持环板（130）之间扭簧的弹力，所述从动齿轮二（141）的侧面转动安装有传动齿轮二（121），从动齿轮二（141）和传动齿轮二（121）之间设置有扭簧，从动齿轮二（141）和传动齿轮二（121）之间扭簧的弹力始终大于从动齿轮二（141）和夹持环板（130）之间扭簧的弹力。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金门窗生产的激光切割装置，其特征在于：传动齿轮二（121）和扇形夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文忠，孙逊，李红雨，刘德会，朱志文，
申请(专利权)人：江苏华发装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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