【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连接门环加工装置，尤其涉及一种连接门环智能生产加工装置。
技术介绍
1、一体式连接门环采用的是近年来兴起的热成形技术，在提升车辆强度、平衡整车性能以及减重降本方面有显著效果，现有的加工技术如下：其一连接门环一般由多个零件热成型后点焊拼装成门环，组成零件多，成本较高；其二由多个异形料片激光拼焊成一张大料片，热成型成一个整体门环，拼焊成本高；其三由一张大料片热成型成一个整体门环，材料利用率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种连接门环智能生产加工装置，该加工装置旨在解决现有技术下多个零件点焊操作繁琐，拼焊成本高而大料片热成型成一个整体门环，材料利用率低的技术问题。
2、本专利技术的技术方案为：一种连接门环智能生产加工装置，包括有拼焊台；还包括有点焊机架、第一送料架、第二送料架、暂存平台、进出料组件、电机、转动板、拼焊模具、l型支撑架、三轴机械手、激光拼焊头、吹扫组件、点焊组件、点焊平台、第一定位组件、第二定位组件、滑动槽和加固杆；拼焊台右端固定连接有点焊机架；拼焊台前端依次固定连接有第一送料架和第二送料架；第一送料架和第二送料架右端均固定连接有暂存平台；点焊机架前端固定连接有进出料组件；拼焊台下端安装有电机；电机上端电机轴穿过拼焊台固定连接有转动板；转动板上端安装有拼焊模具；拼焊台上端后侧固定连接有l型支撑架；l型支撑架顶部下端安装有三轴机械手；三轴机械手下端安装有沿x、y、z轴移动的激光拼焊头；l型支撑架下端安装有吹扫组件；
3、优选的，将拼焊模具安装在转动板上端，带拼焊的两个零件分别从第一送料架和第二送料架上运输至暂存平台，工人将零件取出并放入拼焊模具内，吹扫组件进行吹扫，避免有杂质或灰尘，电机启动，控制转动板旋转180°，l型支撑架下端的三轴机械手控制激光拼焊头在x、y、z轴移动实现拼焊，此时对另一拼焊模具进行上料，然后电机控制转动板继续旋转180°，拼焊的同时，另一上下料，拼焊后的零件送入点焊平台，取出进出料组件上端的另一零件放在点焊平台上端，调整第一定位组件和第二定位组件到合适的位置，第一定位组件和第二定位组件顺着滑动槽滑动，零件沿第一定位组件和第二定位组件的方向移动，配合点焊组件完成对零件的点焊，最后将成品从进出料组件运出即可。
4、作为优选，进出料组件包括进出料架；进出料架内依次交替转动连接有第一辊轴和第二辊轴；第一辊轴外侧固定连接有第一带齿辊筒；第一带齿辊筒和另一第一带齿辊筒外侧啮合连接有进料传送带，利用第一带齿辊筒和进料传送带的啮合，在第一辊轴旋转后驱动进料传送带旋转，从而实现零件的进料。
5、作为优选，第二辊轴外侧固定连接有第二带齿辊筒；第二带齿辊筒和另一第二带齿辊筒外侧啮合连接有出料传送带；当第二辊轴旋转时，第二带齿辊筒驱动出料传送带旋转，实现零件的出料，出料传送带与进料传送带方向相反且互不干涉。
6、作为优选，拼焊模具包括模具本体；模具本体上端开设有放置槽；放置槽内固定连接有弹簧；弹簧上端固定连接有推料板；弹簧的数量不少于4个，通过弹簧的反弹力，将推料板向上推动，从而便于零件从放置槽内取出。
7、作为优选，模具本体上端螺纹连接有手拧螺栓；手拧螺栓外侧活动连接有挡板；模具本体下端四角处均固定连接有插块；转动板上端开设有与插块相对应的插孔，挡板对零件进行遮挡，确保拼焊时，零件的稳固性，从而提高拼焊的质量度。
8、作为优选，吹扫组件包括升降安装板和风机；升降安装板下端安装有喷吹管；升降安装板和喷吹管之间通过管卡固定连接；风机安装在l型支撑架上端，利用喷吹管向零件表面吹风，从而实现对零件表面的清洁，避免杂质影响拼焊效果。
9、作为优选，l型支撑架下端固定连接有左右对称分布的第一升降气缸；第一升降气缸下侧可伸缩端与升降安装板固定连接；风机和喷吹管之间安装有送风管，风机抽吸外部的空气并供给喷吹管，从而确保喷吹管的正常吹扫。
10、作为优选，点焊组件包括下点焊头和点焊架；点焊架上端安装有第二升降气缸；第二升降气缸下侧可伸缩端穿过点焊架安装有上点焊头；下点焊头和上点焊头上下对齐，利用下点焊头和上点焊头，两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
11、作为优选，第一定位组件和第二定位组件均包括固定座；固定座内螺纹连接有调节丝杆；调节丝杆靠内一侧端头处安装有丝杆底座；丝杆底座外侧安装有定位板；定位板下端固定连接有与滑动槽相对应的滑动块，对零件的一侧进行定位，从而使零件可以沿着定位板的方向移动，确保零件位置的精准性，提高焊接质量度。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、综合门环的强度要求和零件成本，采用部分料片激光拼焊，部分料片点焊，组合成一张大料片，热成型成一个整体门环，在需要满足碰撞强度的部位采用成本较高的激光拼焊，优先保证整车性能，其他部位采用成本较低的点焊，较多个零件热成型后再点焊成本更低；
14、2、利用拼焊台和点焊机架的配合使用，实现拼焊和点焊的结合，在需要满足碰撞强度的部位采用成本较高的激光拼焊，优先保证整车性能，其他部位采用成本较低的点焊，降低成本，在保证了门环的强度要求和零件成本的情况下，组合成一张大料片，同时拼焊模具设置有2组，上下料和拼焊同步进行，有效提高了工作效率。
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1.一种连接门环智能生产加工装置，包括有拼焊台(1)；其特征在于：还包括有点焊机架(2)、第一送料架(3)、第二送料架(4)、暂存平台(5)、进出料组件(6)、电机(7)、转动板(8)、拼焊模具(9)、L型支撑架(10)、三轴机械手(11)、激光拼焊头(12)、吹扫组件(13)、点焊组件(14)、点焊平台(15)、第一定位组件(16)、第二定位组件(17)、滑动槽(18)和加固杆(19)；拼焊台(1)右端固定连接有点焊机架(2)；拼焊台(1)前端依次固定连接有第一送料架(3)和第二送料架(4)；第一送料架(3)和第二送料架(4)右端均固定连接有暂存平台(5)；点焊机架(2)前端固定连接有进出料组件(6)；拼焊台(1)下端安装有电机(7)；电机(7)上端电机轴穿过拼焊台(1)固定连接有转动板(8)；转动板(8)上端安装有拼焊模具(9)；拼焊台(1)上端后侧固定连接有L型支撑架(10)；L型支撑架(10)顶部下端安装有三轴机械手(11)；三轴机械手(11)下端安装有沿X、Y、Z轴移动的激光拼焊头(12)；L型支撑架(10)下端安装有吹扫组件(13)；点焊机架(2)上端安装有点焊组件(
2.根据权利要求1所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：进出料组件(6)包括进出料架(61)；进出料架(61)内依次交替转动连接有第一辊轴(62)和第二辊轴(63)；第一辊轴(62)外侧固定连接有第一带齿辊筒(64)；第一带齿辊筒(64)和另一第一带齿辊筒(64)外侧啮合连接有进料传送带(65)。
3.根据权利要求2所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：第二辊轴(63)外侧固定连接有第二带齿辊筒(66)；第二带齿辊筒(66)和另一第二带齿辊筒(66)外侧啮合连接有出料传送带(67)。
4.根据权利要求1所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：拼焊模具(9)包括模具本体(91)；模具本体(91)上端开设有放置槽(92)；放置槽(92)内固定连接有弹簧(93)；弹簧(93)上端固定连接有推料板(94)；弹簧(93)的数量不少于4个。
5.根据权利要求4所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：模具本体(91)上端螺纹连接有手拧螺栓(95)；手拧螺栓(95)外侧活动连接有挡板(96)；模具本体(91)下端四角处均固定连接有插块(97)；转动板(8)上端开设有与插块(97)相对应的插孔。
6.根据权利要求1所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：吹扫组件(13)包括升降安装板(131)和风机(132)；升降安装板(131)下端安装有喷吹管(133)；升降安装板(131)和喷吹管(133)之间通过管卡(134)固定连接；风机(132)安装在L型支撑架(10)上端。
7.根据权利要求6所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：L型支撑架(10)下端固定连接有左右对称分布的第一升降气缸(135)；第一升降气缸(135)下侧可伸缩端与升降安装板(131)固定连接；风机(132)和喷吹管(133)之间安装有送风管(136)。
8.根据权利要求1所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：点焊组件(14)包括下点焊头(141)和点焊架(142)；点焊架(142)上端安装有第二升降气缸(143)；第二升降气缸(143)下侧可伸缩端穿过点焊架(142)安装有上点焊头(144)；下点焊头(141)和上点焊头(144)上下对齐。
9.根据权利要求1所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：第一定位组件(16)和第二定位组件(17)均包括固定座(171)；固定座(171)内螺纹连接有调节丝杆(172)；调节丝杆(172)靠内一侧端头处安装有丝杆底座(173)；丝杆底座(173)外侧安装有定位板(174)；定位板(174)下端固定连接有与滑动槽(18)相对应的滑动块(175)。
...【技术特征摘要】
1.一种连接门环智能生产加工装置，包括有拼焊台(1)；其特征在于：还包括有点焊机架(2)、第一送料架(3)、第二送料架(4)、暂存平台(5)、进出料组件(6)、电机(7)、转动板(8)、拼焊模具(9)、l型支撑架(10)、三轴机械手(11)、激光拼焊头(12)、吹扫组件(13)、点焊组件(14)、点焊平台(15)、第一定位组件(16)、第二定位组件(17)、滑动槽(18)和加固杆(19)；拼焊台(1)右端固定连接有点焊机架(2)；拼焊台(1)前端依次固定连接有第一送料架(3)和第二送料架(4)；第一送料架(3)和第二送料架(4)右端均固定连接有暂存平台(5)；点焊机架(2)前端固定连接有进出料组件(6)；拼焊台(1)下端安装有电机(7)；电机(7)上端电机轴穿过拼焊台(1)固定连接有转动板(8)；转动板(8)上端安装有拼焊模具(9)；拼焊台(1)上端后侧固定连接有l型支撑架(10)；l型支撑架(10)顶部下端安装有三轴机械手(11)；三轴机械手(11)下端安装有沿x、y、z轴移动的激光拼焊头(12)；l型支撑架(10)下端安装有吹扫组件(13)；点焊机架(2)上端安装有点焊组件(14)；点焊机架(2)上端固定连接有与点焊组件(14)相对应的点焊平台(15)；点焊平台(15)上端左侧和后侧分别安装有第一定位组件(16)和第二定位组件(17)；点焊平台(15)上端开设有与第一定位组件(16)和第二定位组件(17)相对应的滑动槽(18)；拼焊台(1)和电机(7)之间固定连接有左右对称分布的加固杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：进出料组件(6)包括进出料架(61)；进出料架(61)内依次交替转动连接有第一辊轴(62)和第二辊轴(63)；第一辊轴(62)外侧固定连接有第一带齿辊筒(64)；第一带齿辊筒(64)和另一第一带齿辊筒(64)外侧啮合连接有进料传送带(65)。
3.根据权利要求2所述的一种连接门环智能生产加工装置，其特征在于：第二辊轴(63)外侧固定连接有第二带齿辊筒(66)；第二带齿辊筒(66)和另一第二带齿辊筒(66)外侧啮合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖文刚，朱杰，钟嘉文，
申请(专利权)人：广州卡斯马汽车系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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