【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到用通用的普通丝锥机械加工成。它特别适合丝锥生产制造单位，在丝锥生产过程中，按着错齿丝锥的加工要求直接铲磨成错齿丝锥。用普通丝锥攻制内螺纹时，容易发生“卡锥”、“抱锥”等现象;扭距大时往往出现“断锥”情况，为克服这种不利现象，专利技术了错齿丝锥，它是将各丝锥刃瓣上沿螺旋线升角方向的前后相邻两牙齿的侧刃依次交替各磨去一个侧刃，即前个齿磨去左侧刃，则紧接着的齿就磨去右侧刃，再下一个齿磨的又是左侧刃了。这种丝锥的齿上磨掉的侧刃是左、右错开着、沿螺旋线上升排列的。这样处理的结果，使丝锥的齿所加工的工件上的轨迹仍然是一个螺纹沟槽，但扭矩则因侧刃与工件接触的面积减少了而减少很多。切削分屑，排屑流畅，切削液容易进入，攻制的螺纹质量好，丝锥的使用寿命长。对于难加工材料的攻丝效果特别显著。为制造出理想的错齿丝锥，对于有奇数和偶数刃瓣的丝锥加工的方法是不同的。奇数刃瓣的是把丝锥装夹在螺纹磨床上，将砂轮对正任意一个刃瓣的最下部的两齿间的沟槽;机床传动是丝锥每转动一周，砂轮相对丝锥的轴向方向运动一个螺距，并且每次铲磨沟槽时，是同时铲磨了一个刃瓣相邻两齿的在同一沟槽中的...
【技术保护点】
一种错齿丝稚的机械加工方法，其特征是：利用螺纹磨床将普通丝锥每隔一个刃瓣铲磨一次；对于刃瓣个数为奇数的丝锥，每次铲磨是对一个齿槽两侧的两个侧刃同时铲磨；而对于刃瓣是偶数的丝稚，每次铲磨都是每个齿的同一方向侧刃；一个丝锥要进行两遍铲磨，每遍只磨一半数量的刃瓣，并且两遍铲磨侧刃的方向相反。
【技术特征摘要】
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