【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种小直径螺旋槽丝锥，包括切削部和柄部，所述切削部上设置有左旋或右旋的螺纹切削刃和螺旋排屑槽，在切削部的前端及柄部的后端各设有75°的反顶尖，螺旋排屑槽的螺旋角为30°-35°，根据被加工材料将前角设计成三个范围值，分别是5°-13°、12°-14°、2°-4°。前角5°-13°适用于加工钢件，前角12°-14°适用于加工铝合金，前角2°-4°适用于加工铸铁。本技术是在现有技术的基础之上进行了结构及参数的优化，其对小直径内螺纹孔攻丝时具有排屑效果好、切削扭矩小、使用寿命长、加工精度稳定、生产效率高等优点。【专利说明】小直径螺旋槽丝锥
本技术涉及一种小直径螺旋槽丝锥，属于刀具
。
技术介绍
在机械生产及航空生产等
，对于内螺纹孔的加工，主要是是由丝锥完成 的，但是直槽丝锥在对不锈钢等大塑性或高韧性材料进行攻丝时常遇到扭矩大、切屑不易 排除等情况，因此螺旋槽丝锥应运而生。然而螺旋槽丝锥在加工内螺纹孔时，其结构参数并 不具有通用性，尤其是针对直径小于5_的内螺纹孔，其对刀具的要求更加严格，稍有不慎 则容易出现产品或刀具报废，因此导致加工效率严重低下。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的是提供一种用于加工小直径内螺纹孔的的新型 螺旋槽丝锥，其排屑效果好，加工效率高，在保证产品质量的同时延长了刀具的使用寿命。 本技术的技术方案：小直径螺旋槽丝锥，包括切削部和柄部，所述切削部上设 置有左旋或右旋的螺纹切削刃和螺旋排屑槽，在切削部的前端及柄部的后端各设有75°的 反顶尖，螺旋排屑槽的螺旋角为...
【技术保护点】
小直径螺旋槽丝锥，包括切削部和柄部，所述切削部上设置有左旋或右旋的螺纹切削刃和螺旋排屑槽，其特征在于：在切削部的前端及柄部的后端各设有75°的反顶尖，螺旋排屑槽的螺旋角为30°‑35°，根据被加工材料将前角设计成三个范围值，分别是5°‑13°、12°‑14°、2°‑4°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓楠，徐强，李察，刘铭，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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