【技术实现步骤摘要】
本技术是一种机械加工时用的刀具。目前，在加工抽油杆的接箍时，使用的半挤压丝锥，因该丝锥加工难度大，质量不稳定，加工出的工件有毛刺，其丝锥引导切削后角抗劲，扭矩大，切削时排屑不畅通，易打齿，加工出螺纹的头两扣呈波纹状；随着切削齿部的磨损，挤压齿部的挤压量增大，排油槽有时产生切削流，使丝锥易拧断。本技术的目的是提出一种螺旋槽棱挤压丝椎，其切削齿部与挤压齿部均为螺旋形，攻丝可一次成型，工作时扭矩小，排屑通畅，挤压平稳，加工出的内螺纹精度高，刀具使用寿命长。本技术由切削引导齿1、切削校正齿2、空刀槽3、挤压引导齿4、挤压校正齿5、丝锥柄6组成，如图1所示；其中切削引导齿1、切削校正齿2构成切削部，挤压引导齿4、挤压校正齿5构成挤压部，切削部与挤压部之间是空刀槽3，挤压部的后面与丝锥柄6联接，其特征在于切削部呈螺旋槽型，挤压部呈螺旋棱型，切削部螺旋角γ1与挤压部螺旋角γ2相同，γ1＝γ2为2-8度，切削部横断面齿数与挤压部横断面齿数比为1∶2，切削斜刃偏后挤压棱线间的距离为0-2，5毫米，切削引导锥半角α1与挤压引导锥半角α2相同，α1＝α2为3-8度，切削齿的铲背量...
【技术保护点】
一种螺旋槽棱挤压丝锥，包括切削部、挤压部、柄，其中切削引导齿、切削校正齿构成削切部，挤压引导齿、挤压校正齿构成挤压部，切削部与挤压部之间是空刀槽，挤压部后面与丝锥柄联接，其特征在于：切削部呈螺旋槽型，挤压部呈螺旋棱型，切削部螺旋角γ↓［１］与挤压部螺旋角γ↓［２］相同，γ↓［１］＝γ↓［２］为２－８度，切削部横断面齿数与挤压部横断面齿数比为１∶２，切削斜刃偏后挤压棱线间的距离为０－２．５毫米，切削引导锥半角α↓［１］与挤压引导锥半角α↓［２］相同，α↓［１］＝α↓［２］为３－８度，切削齿的铲背量Ｋ↓［１］，与挤压齿铲背量Ｋ↓［２］相同，Ｋ↓［１］＝Ｋ↓［２］为０．７－１．５...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐长海，杨景芳，
申请(专利权)人：齐长海，杨景芳，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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