【技术实现步骤摘要】
本技术属于数控机床
目前，用于石油行业的管接箍数控机床可以分为三类，都属于工件回转，刀具移动的形式。一类是进口机床采用回转翻转夹具，刀具在完成管接箍的一侧加工后，翻转夹具在与主轴同步回转的情况下自身翻转180度，再完成工件的另外一侧加工。这种翻转夹具加工非常复杂，价格昂贵，并且由于是用销分度定位，所以整体刚度差，分度定位精度及其保持性都远不如端齿盘定位。第二类是工件夹持在主轴卡盘内，油管接箍两侧的内锥螺纹，两侧端面和引导螺纹的内孔在工件不转位的情况下一次装夹加工完成，这样加工方式势必需要长刀杆，刀杆刚度大大降低，而且切屑不畅，经常损坏刀尖，影响生产效率。第三类是仿形车锥螺纹机床，即横刀架沿导轨走锥度(X轴)，Z轴步进电机控制溜板箱走螺距，这种仿形机床调整复杂，精度保持性差，难以保证螺纹的加工精度。本技术的目的是提供一种机床整体刚度强、分度定位精度高采用数控平旋盘技术的数控管接箍车丝机床。本技术的目的是这样实现的一种数控管接箍车丝机床，包括有床身(1)、主轴箱(7)、Z轴伺服电机(3)、Z轴滚珠丝杠副(11)、X轴伺服电机(5)和行星差动轮系(6)，其...
【技术保护点】
一种数控管接箍车丝机床，包括有床身（１）、主轴箱（７）、Ｚ轴伺服电机（３）、Ｚ轴滚珠丝杠副（１１）、Ｘ轴伺服电机（５）和行星差动轮系（６），其特征在于它还包括有端齿盘定位翻转夹具（１０），其箱体（１３）与床身（１）的一侧相连，端齿盘夹紧脱开油缸（１８）固定在夹具体箱（１３）上，端齿盘（１６）安装在端齿盘夹紧脱开油缸（１８）上，端齿盘动盘（１５）一端与液压自动定心夹盘（１７）相连，另一端与回转主轴（１４）相连，齿条（２１）安装在转位缸体（１９）上，活塞及活塞杆（２３）固定在夹具箱体（１３）上，齿轮（２２）安装在回转主轴（１４）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石建，易作民，许永华，包家莹，张新宇，刁素梅，姚军，寇铁侠，宁丽静，金丽英，
申请(专利权)人：沈阳自动机床厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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