【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，更具体的说，本技术是涉及一种飞轮数控铣齿机床结构的改进。
技术介绍
传统的汽车飞轮齿形铣削加工方法，一般采用普通卧式铣床上安装手动分度盘；每加エー个齿，由工人操作机床退刀，手动分度下ー齿位置；然后进行铣削加工下ー齿，如此往复加工，产品的质量与操作工人的技术水平，有直接的关系；因此，生产效率低，精度低，工人劳动强度大。也有的厂家采用组合机加工方法，组合机为卧式布局，エ件卧式安装，用液压分度 盘分度，夹具两侧安装液压滑台，用以实现进给及退刀，由于液压分度不准确，铣刀中心与エ件中心不在同一个轴心线上，经常出现铣最后一个齿为不完整齿的现象，造成废品。因此，这种组合机没有得到广泛应用。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供ー种工作效率高，精度高的飞轮数控铣齿机床。为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括立式布局的床身，床身的两端均通过水平滑台设置有立柱；两立柱均通过垂直滑台设置有铣刀箱，两铣刀箱之间设置有同分度盘相连的夹具，其结构要点所述的夹具包括同分度盘相连的水平定位盘，水平定位盘的上方设置有压板，压板的中心通过拉杆同水平定位盘下方的液压系统相连；所述的分度盘为由伺服电机控制的数控分度盘。作为本技术的一种优选方案，所述的水平滑台为由伺服电机控制的数控水平滑台；所述的垂直滑台为由伺服电机控制的数控垂直滑台。本技术的有益效果1、产品质量高在飞轮的加工过程中，铣刀的攻进与退刀均由数控系统通过伺服电机精确控制水平滑台和垂直滑台运动；铣齿完成后，数控系统再通过伺服电机控制分度盘分度，然后再进行下一个齿的加工；产品质量由原来的...
【技术保护点】
飞轮数控铣齿机床，包括立式布局的床身（1），床身（1）的两端均通过水平滑台（2）设置有立柱（3）；两立柱（3）均通过垂直滑台（4）设置有铣刀箱（5），两铣刀箱（5）之间设置有同分度盘（10）相连的夹具，其特征在于：所述的夹具包括同分度盘（10）相连的水平定位盘（9），水平定位盘（9）的上方设置有压板（8），压板（8）的中心通过拉杆（7）同水平定位盘（9）下方的液压系统相连；所述的分度盘（10）为由伺服电机控制的数控分度盘。
【技术特征摘要】
1.飞轮数控铣齿机床，包括立式布局的床身(1)，床身(I)的两端均通过水平滑台(2)设置有立柱(3 );两立柱(3 )均通过垂直滑台(4 )设置有铣刀箱(5 )，两铣刀箱(5 )之间设置有同分度盘(10)相连的夹具，其特征在于所述的夹具包括同分度盘(10)相连的水平定位盘(9)，水平定位盘(9)的上方设置有压板(8)，压板(8)的中心通过拉杆(7)同水平定位盘(9)下方的液压系统相连；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：包家营，
申请(专利权)人：沈阳市大鑫数控机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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