本实用新型专利技术公开了一种数控机床床身，包括床身本体，所述床身本体中间是一个内凹斜面，床身本体两侧是高于斜面的导轨安装座，导轨安装座的边侧设有油槽，油槽边侧设有纵向水槽，纵向水槽边侧设有排渣槽，油槽和纵向水槽之间通过隔离筋座分隔；在斜面上端的床身本体上设有一横向水槽，在斜面下端的床身本体上设有泄油口。本实用新型专利技术实现了油槽和水槽的分离设计，改善了加工环境，排除了加工中不必要的垃圾，提高了加工效率和加工精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种数控机床床身，包括床身本体，所述床身本体中间是一个内凹斜面，床身本体两侧是高于斜面的导轨安装座，导轨安装座的边侧设有油槽，油槽边侧设有纵向水槽，纵向水槽边侧设有排渣槽，油槽和纵向水槽之间通过隔离筋座分隔；在斜面上端的床身本体上设有一横向水槽，在斜面下端的床身本体上设有泄油口。本技术实现了油槽和水槽的分离设计，改善了加工环境，排除了加工中不必要的垃圾，提高了加工效率和加工精度。【专利说明】 一种数控机床床身
本技术涉及机床领域，尤其是一种数控机床床身。
技术介绍
机床床身的结构设计会直接影响产品的加工质量。一般数控机床高速的运转过程中各种润滑油、冷却液会乱喷射，还有各种废屑的产生，现有机床床身结构设计不能有效及时处理废油废液废渣，从而会对后续的产品加工产生精度影响，从而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控机床床身。本技术解决的是现有机床床身结构设计不合理，对后续的产品加工产生精度影响，从而影响产品质量的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:本技术包括床身本体，所述床身本体中间是ー个内凹斜面，床身本体两侧是高于斜面的导轨安装座，导轨安装座的边侧设有油槽，油槽边侧设有纵向水槽，纵向水槽边侧设有排渣槽，油槽和纵向水槽之间通过隔离筋座分隔；在斜面上端的床身本体上设有ー横向水槽，在斜面下端的床身本体上设有泄油ロ。本技术的有益效果是:机床床身本体内的油槽和水槽是分开，能够实现油水的分离，同时又能防止鉄屑废屑进入工作区域。改善了加工环境，排除了加工中不必要的垃圾，提高了加工效率和加工精度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图之一。图2是本技术油槽的示意图。图3是本技术的结构示意图之ニ。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。如图1所示，本技术包括床身本体，所述床身本体中间是ー个内凹斜面11，床身本体两侧是高于斜面11的导轨安装座12和导轨安装座5。导轨安装座12的边侧设有油槽13，油槽13边侧设有纵向水槽2，纵向水槽3边侧设有排渣槽1，油槽13和纵向水槽2之间通过隔离筋座3分隔；导轨安装座5的边侧设有油槽6，油槽6边侧设有纵向水槽9，纵向水槽9边侧设有排渣槽7，油槽6和纵向水槽9之间通过隔离筋座10分隔。在斜面11上端的床身本体上设有ー横向水槽14，在斜面11下端的床身本体上设有泄油ロ 4。排洛槽1、排渣槽7的位置低于横向水槽14的位置，横向水槽14的两端和排渣槽1、排渣槽7相通。床身本体的导轨安装座12上间隔设有流油ロ 15。流油ロ 15和油槽13相通。导轨安装座5上也间隔设有流油ロ，该流油ロ油槽6连通，，油槽13和油槽6油可以通过流油ロ流入内凹斜面11。所述横向水槽14的槽底位置低于纵向水槽2和纵向水槽9的槽底位置。横向水槽14和纵向水槽2、纵向水槽9连通。所述床身本体两侧排渣槽I的槽底位置和排渣槽7的槽底位置低于横向水槽14的槽底位置。横向水槽14的两端分别和排渣槽I和排渣槽7相通。排渣槽I和排渣槽7的两端呈敞开式。所述油槽6两个端点处的支撑块18与油槽6槽壁贴紧以密封油槽6的端ロ，防止废油的外流。油槽6两个端点处之间的支撑块19和油槽6槽壁之间留有间隙，使在工作时产生的废油自由流动，最后流入斜面11。同样地，所述油槽13两个端点处的支撑块与油槽13槽壁贴紧以密封油槽13的端ロ，防止废油的外流。油槽13两个端点处之间的支撑块和油槽13槽壁之间留有间隙，使在工作时产生的废油自由流动，最后流入斜面11。所述斜面11上设有支撑座16，用于支撑机床转轴。所述床身本体的两侧边底面设有方形凹腔20，方形凹腔19内设有螺纹孔。所述斜面下端的床身两侧设有安装平台8、安装平台17，安装平台8、安装平台17上设有螺纹孔，用干与机架的配合和固定。本技术工作时，机床上产生的废油流经油槽，再经流ロ流入凹陷的斜面11内，经斜面11流向泄油ロ 4 ;产生的废水流入横向水槽和纵向水槽，最后顺着流入排渣槽，经冲刷就可以将废水废渣清除。【权利要求】1.一种数控机床床身，包括床身本体，其特征在于所述床身本体中间是ー个内凹斜面，床身本体两侧是高于斜面的导轨安装座，导轨安装座的边侧设有油槽，油槽边侧设有纵向水槽，纵向水槽边侧设有排渣槽，油槽和纵向水槽之间通过隔离筋座分隔；在斜面上端的床身本体上设有ー横向水槽，在斜面下端的床身本体上设有泄油ロ。2.根据权利要求1所述的ー种数控机床床身，其特征在于所述床身本体的导轨安装座上间隔设有流油ロ。3.根据权利要求1所述的ー种数控机床床身，其特征在于所述横向水槽的槽底位置低于纵向水槽的槽底位置，横向水槽和纵向水槽是连通。4.根据权利要求1所述的ー种数控机床床身，其特征在于所述床身本体两侧排渣槽的槽底位置低于横向水槽的槽底位置，横向水槽的两端分别和排渣槽相通，排渣槽的两端呈敞开式。5.根据权利要求1所述的ー种数控机床床身，其特征在于所述油槽两个端点处的支撑块与油槽槽壁贴紧以密封油槽的端ロ，油槽两个端点处之间的支撑块和油槽槽壁之间留有间隙。6.根据权利要求1所述的ー种数控机床床身，其特征在于所述斜面上设有支撑座，用于支撑机床转轴。7.根据权利要求1所述的ー种数控机床床身，其特征在于所述床身本体的两侧边底面设有方形凹腔，方形凹腔内设有螺纹孔。8.根据权利要求1所述的ー种数控机床床身，其特征在于所述斜面下端的床身两侧设有安装平台，安装平台上设有螺纹孔。【文档编号】B23Q11/00GK203380613SQ201320381500【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日 【专利技术者】胡经丰 申请人:浙江华特数控机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床床身，包括床身本体，其特征在于所述床身本体中间是一个内凹斜面，床身本体两侧是高于斜面的导轨安装座，导轨安装座的边侧设有油槽，油槽边侧设有纵向水槽，纵向水槽边侧设有排渣槽，油槽和纵向水槽之间通过隔离筋座分隔；在斜面上端的床身本体上设有一横向水槽，在斜面下端的床身本体上设有泄油口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡经丰，
申请(专利权)人：浙江华特数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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