【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及机械加工工具，特别是一种引导部分切削齿前面沿轴向为弧形曲面的异形丝锥。目前通用的标准丝锥，其引导部分切削齿的前面与工作部分切削齿的前面均在同一个平面内，且与丝锥轴线平行。这种丝锥切削阻力较大，尤其手工操作时比较费力；切屑沿加工面排出，易损伤已加工过的螺纹表面，加工光度、精度较差；由于切削力大，排屑困难，所以丝锥易磨损，易崩牙。本技术针对目前标准丝锥存在的上述问题，提供一种经改进的异型丝锥，使其加工精度、加工光度、使用寿命均高于目前丝锥，切削阻力小于目前所用丝锥。本技术是这样实现的异型丝锥包括工作部分、引导部分和丝锥柄，引导部分切削齿的前面为一与丝锥轴线呈空间垂直的弧形面，引导部分的长度为四个螺距，丝锥头部第一个齿的齿高为全齿高的三分之一，齿厚为全齿厚的三分之一；切削齿铲背落差为0.05－0.1mm。异型丝锥的优点是1.加工精度高，加工出螺纹的精度与丝锥精度一致，加工光洁度达1.6μ；2.排屑性能好，切屑由螺纹孔底部呈螺旋状排出，丝锥上几乎不沾切屑；3.切削阻力小加工省力，加工深孔螺纹与浅孔螺纹用力基本相同；4.耐磨损，加工速度快，在攻丝机上用最高转速加工有色金属螺纹不会产生乱扣现象；5.适应于各种牙型和大小规格不同的内螺纹加工。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是图1的A向放大图；图3是图1的B向局部放大以下结合附图对本技术作进一步说明异型丝锥包括引导部分1、工作部分2和丝锥柄3。引导部分1的长度约为四个螺距；切削齿的铲背落差h1为0.05－0.1mm；丝锥头部第一个齿高h2为全齿高的三分之一，齿厚b为全齿厚的三分之一；引导部分1切削齿的前...
【技术保护点】
一种异型丝锥，包括工作部分、引导部分和丝锥柄，其特征在于引导部分切削齿的前面为一与丝锥轴线呈空间垂直的弧形面。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。