一种丝锥制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝锥，丝锥工作部分的螺距为1.2-2.0mm，所述丝锥工作部分的螺纹大径为12-20mm，所述丝锥工作部分在垂直于丝锥轴线的截面上的齿数为12个，所述丝锥工作部分的分度圆上的齿槽宽与齿厚的比例为1:2至1:0.75的范围。采用了本实用新型专利技术的丝锥后，能够降低丝锥齿磨损，同时有效避免由于齿数增多后容易产生的齿崩现象，达到提高丝锥寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种丝锥。
技术介绍
现有技术中，采用常见的5齿丝锥(M16X1,57HX；IF2-H-SN-IKZ-TIN-T26；CX2F1019.0359)，该丝锥一共有Z＝5组齿，对孔壁进行挤压。以PQ35OBJ的螺纹加工为例：预钻孔的直径为d＝￠15.3(LMN5—4)，螺纹底径为D＝￠16，那么，每齿进给量fz＝(D-d)÷2÷Z＝(16-15.38)÷2÷5＝0.062mm。造成每齿挤压力大，易磨损，丝锥寿命短，仅为700-800件，单件加工费极高。其中，丝锥的涂层为TiN，采用Blasocut2000universal冷却液。对该丝锥的失效模式进行分析，失效主要在前3齿，而且失效模式均为非正常磨损，往往有一个齿磨损比较厉害，造成整根丝锥失效。换句话说，就是个别齿的受力过大，造成失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种丝锥，能够降低丝锥齿磨损，提高丝锥寿命。为了解决上述技术问题，本技术的丝锥，丝锥工作部分的螺距为1.2-2.0mm，所述丝锥工作部分的螺纹大径为12-20mm，所述丝锥工作部分在垂直于丝锥轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝锥，其特征在于，丝锥工作部分的螺距为1.2‑2.0mm，所述丝锥工作部分的螺纹大径为12‑20mm，所述丝锥工作部分在垂直于丝锥轴线的截面上的齿数为12个，所述丝锥工作部分的分度圆上的齿槽宽与齿厚的比例为1:2至1:0.75的范围。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥，其特征在于，丝锥工作部分的螺距为1.2-2.0mm，所述丝锥工作部分的螺纹大径为12-20mm，所述丝锥工作部分在垂直于丝锥轴线的截面上的齿数为12个，所述丝锥工作部分的分度圆上的齿槽宽与齿厚的比例为1:2至1:0.75的范围。
2.如权利要求1所述的丝锥，其特征在于，所述丝锥工作部分的螺距为1.4-1.8mm，所述丝锥工作部分的螺纹大径为14-18mm。
3.如权利要求1所述的丝锥，其特征在于，所述丝锥工作部分的螺距为1.5mm，所述丝锥工作部分的螺纹大径为14mm或16mm。
4.如权利要求1、2或3所述的丝锥，其特征在于，所述丝锥工作部分的分度圆上的齿槽宽与齿厚的比例为1:1.25至1:0.8的范围。
5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊陶，
申请(专利权)人：上海采埃孚伦福德底盘技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31