【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新的加工错齿丝锥的设备，这种设备适用于经过简单改装的普通螺纹加工机床上，一次装夹定位将普通丝锥铲磨加工成为错齿丝锥。经检索和市场调查，目前没有专门加工错齿丝锥的设备，只能利用螺纹磨床进行加工，直接用螺纹磨床加工错齿丝锥存在下列不足之处1、生产效率低，每把丝锥需经两次铲磨完成加工，因对刀困难，常用两台机床分别铲磨一把丝锥的不同名侧刃。2、错齿丝锥实际使用过程中被铲磨过的侧刃不参予切削，其加工精度要求不高，使用精密而又昂贵的螺纹磨床进行加工实属浪费。3、使用螺纹磨床进行加工，其设备费用及保养管理费都较高，增加了产品的加工成本。本技术的目的是为了提供一种避免使用螺纹磨床，同时又能一次装夹，只进行一遍铲磨就能将普通丝锥加工成为错齿丝锥的加工设备。本技术的主要
技术实现思路
在于由可作轴向往复位移的前顶尖、具有千分表的轴向弹性尾顶尖及可控制位置的拨叉三个部份组成，分别装在机床的主轴、尾架及床面上，能夹持被加工丝锥在铲磨过程作相应轴向位移，一次装夹加工成为错齿丝锥，其中，前顶尖安装在滑套的锥孔内，滑套通过导向键与锥柄轴滑动配合，锥柄轴固定安装在机床主轴的锥孔内，拨...
【技术保护点】
一种加工错齿丝锥的设备，包括前顶尖、拨盘、尾顶尖，其中，前顶尖安装在拨盘的锥孔内，其特征在于由可作轴向位移的前顶尖，具有千分表的轴向弹性尾顶尖和可控制前顶尖位移的拨叉三个部份组成，分别安装在机床的主轴、尾架和床面上。
【技术特征摘要】
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