一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵制造技术

技术编号:8818551 阅读:187 留言:0更新日期:2013-06-14 08:25
本实用新型专利技术公开了一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵,它由钢球(1)、中心轴(2)、螺栓(3)、推力轴瓦(4)、油封(5)、定位环(6)、水封(7)、泵体(8)、过滤块(9)、密封O型圈(10)、堵头(11)、连接头(12)、叶轮(13)、弹性定位销(14)组成;该汽车水泵改良了推力轴瓦的设计,在其上增加了油槽,克服了润滑不足的缺陷,减少了表面磨损,相对延长了推力轴瓦的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵
:本技术涉及一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵。
技术介绍
:汽车水泵上推力轴瓦有轴向定位的功能,但现有的推力轴瓦通常有润滑状况不佳、极易磨损等缺陷,磨损之后的就会轴向定位不准确,产生震动、噪音,甚至直接缩短水泵的使用寿命。
技术实现思路
:本技术为了克服汽车水泵推力轴瓦易磨损的缺陷,,提供一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的:一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵,它由钢球1、中心轴2、螺栓3、推力轴瓦4、油封5、定位环6、水封7、泵体8、过滤块9、密封O型圈10、堵头11、连接头12、叶轮13、弹性定位销14组成;钢球I安装在中心轴2的顶部;推力轴瓦4套装在中心轴2上,通过螺栓3与泵体8连接;油封5、定位环6、水封7依次套装在中心轴2上;中心轴2安装在泵体8的中心;过滤块9安装在泵体8外侧的上部;密封O型圈10套装在堵头11上;堵头11安装在泵体8外侧的下部;连接头12安装在堵头11的顶部;叶轮13安装在中心轴2的末端;弹性定位销14安装在定位环6上。本技术为了实现加强润滑的功能,设有推力轴瓦4,其上设有防堵浅油槽4-1、推力轴瓦螺栓孔4-2、深油槽4-3 ;防堵浅油槽4-1设计在推力轴瓦4上平面的后方;推力轴瓦螺栓孔4-2设计在推力轴瓦4的两侧;深油槽4-3设计在推力轴瓦4上平面的前方。由于采用了以上技术本技术较好的实现了其专利技术目的,本汽车水泵改良了推力轴瓦的设计,在其上增加了油槽,克服了润滑不足的缺陷,减少了表面磨损,相对延长了推力轴瓦的使用寿命。附图说明:附图1是本技术的整体结构示意图。附图2是本技术标记2的结构示意图。附图3是本技术标记4的结构示意图。附图4是本技术标记5的结构示意图。附图5是本技术标记6的结构示意图。附图6是本技术标记7的结构示意图。附图7是本技术标记8的结构示意图。附图8是本技术标记8的底部不意图。附图9是本技术标记11的结构示意图。附图10是本技术标记12的底部示意图。附图11是本技术标记13的结构示意图。附图12是本技术标记13的底部示意图。附图13是本技术标记14的结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。具体实施方式:以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明:实施例1:由附图可知,一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵,它由钢球1、中心轴2、螺栓3、推力轴瓦4、油封5、定位环6、水封7、泵体8、过滤块9、密封O型圈10、堵头11、连接头12、叶轮13、弹性定位销14组成;钢球I安装在中心轴2的顶部;推力轴瓦4套装在中心轴2上,通过螺栓3与泵体8连接;油封5、定位环6、水封7依次套装在中心轴2上;中心轴2安装在泵体8的中心;过滤块9安装在泵体8外侧的上部;密封O型圈10套装在堵头11上;堵头11安装在泵体8外侧的下部;连接头12安装在堵头11的顶部;叶轮13安装在中心轴2的末端;弹性定位销14安装在定位环6上。本技术为了实现加强润滑的功能,设有推力轴瓦4,其上设有防堵浅油槽4-1、推力轴瓦螺栓孔4-2、深油槽4-3 ;防堵浅油槽4-1设计在推力轴瓦4上平面的后方;推力轴瓦螺栓孔4-2设计在推力轴瓦4的两侧;深油槽4-3设计在推力轴瓦4上平面的前方。本技术所述的钢球I是指:钢球;其作用是密封;其设计位置如附图1中标记I所示。本技术所述的中心轴2是指:轴承;其上设有钢球安装孔2-1、推力轴瓦定位槽2-2 ;其作用是传动;其结构如附图2所示,其设计位置如附图1中标记2所示。本技术所述的钢球安装孔2-1是指:设计在中心轴2上的孔;其作用是安装钢球I ;其设计位置如附图3中标记2-1所示。本技术所述的推力轴瓦定位槽2-2是指:圆环槽;其作用是定位推力轴瓦4 ;其设计位置如附图3中标记2-2所示。本技术所述的螺栓3是指:螺栓,有两个;其作用是供推力轴瓦4安装在泵体8上;其设计位置如附图1中标记3所示。本技术所述的推力轴瓦4是指:推力轴瓦;其上设有防堵浅油槽4-1、推力轴瓦螺栓孔4-2、深油槽4-3 ;其作用是轴向定位;其结构如附图3所示,其设计位置如附图1中标记4所示。本技术所述的防堵浅油槽4-1是指:条形油槽,相比深油槽4-3较浅;其作用是过油,以及防止杂质堵塞深油槽4-3 ;其设计位置如附图3中标记4-1所示。本技术所述的推力轴瓦螺栓孔4-2是指:螺栓孔,有两个;其作用是通过螺栓3供推力轴瓦4安装在泵体8上;其设计位置如附图3中标记4-2所示。本技术所述的深油槽4-3是指:弧形油槽,相比防堵浅油槽4-1较深;其作用是过油,加强润滑,减少推力轴瓦4表面摩擦;其设计位置如附图3中标记4-3所示。本技术所述的油封5是指:油封;其作用是密封,防止润滑油被水凝固;其结构如附图4所示,其设计位置如附图1中标记5所示。本技术所述的定位环6是指:定位环;其上设有定位销安装孔6-1 ;其作用是初始定位;其结构如附图5所示,其设计位置如附图1中标记6所示。本技术所述的定位销安装孔6-1是指:设计在定位环6的安装孔;其作用是安装弹性定位销14 ;其设计位置如附图5中标记6-1所示。本技术所述的水封7是指:水封;其上设有水封轴孔7-1 ;其作用是密封;其结构如附图6所示,其设计位置如附图1中标记7所示。本技术所述的水封轴孔7-1是指:轴孔;其作用是供水封7套装在中心轴2 ;其设计位置如附图6中标记7-1所示。本技术所述的泵体8是指:泵壳;其上设有两个推力轴瓦安装孔8-1、四个泵体安装孔8-2、过滤块安装孔8-3、堵头安装孔8-4、四个出水口连接孔8-5、出水口 8-6、轴孔8-7、四个入水口连接孔8-8、入水口 8-9 ;其结构如附图7、8所示,其设计位置如附图1中标记8所示。本技术所述的推力轴瓦安装孔8-1是指:螺栓孔;其作用是安装推力轴瓦4 ;其设计位置如附图7中标记8-1所示。本技术所述的泵体安装孔8-2是指:安装孔,有四个;其作用是供泵体8安装在发动机上;其设计位置如附图7中标记8-2所示。本技术所述的过滤块安装孔8-3是指:设计在泵体8上的安装孔;其作用是安装过滤块9 ;其设计位置如附图7中标记8-3所示。本技术所述的堵·头安装孔8-4是指:设计在泵体8上的安装孔;其作用是安装堵头11 ;其设计位置如附图7中标记8-4所示。本技术所述的出水口连接孔8-5是指:出水口 8-6外接管道的连接孔;其设计位置如附图 中标记8-5所示。本技术所述的出水口 8-6是指:出水口 ;其设计位置如附图7中标记8-6所/Jn ο本技术所述的轴孔8-7是指:设计在泵体8上轴孔;其作用是供套装了油封5、定位环6、水封7的中心轴2安装在泵体8内;其设计位置如附图7中标记8-7所示。本技术所述的入水口连接孔8-8是指:入水口 8-9外接管道的连接孔;其设计位置如附图8中标记8-8所示。本技术所述的入水口 8-9是指:入水口 ;其设计位置如附图8中标记8-9所/Jn ο本技术所述的过滤块9是指:聚氨酯过滤块,有两个,叠加安装;其作用是吸水、防尘;其设计位置如附图1中标记9所示。本技术所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵,它由钢球(1)、中心轴(2)、螺栓(3)、推力轴瓦(4)、油封(5)、定位环(6)、水封(7)、泵体(8)、过滤块(9)、密封O型圈(10)、堵头(11)、连接头(12)、叶轮(13)、弹性定位销(14)组成;其特征是钢球(1)安装在中心轴(2)的顶部;推力轴瓦(4)套装在中心轴(2)上,通过螺栓(3)与泵体(8)连接;油封(5)、定位环(6)、水封(7)依次套装在中心轴(2)上;中心轴(2)安装在泵体(8)的中心;过滤块(9)安装在泵体(8)外侧的上部;密封O型圈(10)套装在堵头(11)上;堵头(11)安装在泵体(8)外侧的下部;连接头(12)安装在堵头(11)的顶部;叶轮(13)安装在中心轴(2)的末端;弹性定位销(14)安装在定位环(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种推力轴瓦带油槽的汽车水泵,它由钢球(I)、中心轴(2)、螺栓(3)、推力轴瓦(4)、油封(5)、定位环(6)、水封(7)、泵体(8)、过滤块(9)、密封O型圈(10)、堵头(11)、连接头(12)、叶轮(13)、弹性定位销(14)组成;其特征是钢球(I)安装在中心轴(2)的顶部;推力轴瓦(4)套装在中心轴(2)上,通过螺栓(3)与泵体(8)连接;油封(5)、定位环(6)、水封(7)依次套装在中心轴(2)上;中心轴(2)安装在泵体(8)的中心;过滤块(9)安装在泵体(8 )外侧的上部;密封O型...

【专利技术属性】
技术研发人员:许仲秋张宏剑
申请(专利权)人:湖南机油泵股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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