一种电机绕组出线集电环以及电机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机绕组出线集电环，包括一个圆环形的接线座和三个出线端子；每个出线端子均包括一个弧形部、两个扣点、两个接线部和一个出线部，两个扣点设置于弧形部两端的内侧面，两个接线部和一个出线部间隔设置于弧形部的外侧；所述接线座的外周面设有三个环形的用于容纳出线端子的安装槽，每个安装槽的底部设有两个扣点凹槽用于对出线端子上的扣点进行固定。本发明专利技术同时还提供了一种安装有上述集电环的电机。本发明专利技术中集电环的制作更为简单，成本较低，不需要采用整体注塑。不需要采用整体注塑。不需要采用整体注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种电机绕组出线集电环以及电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种电机绕组出线集电环，以及一种电机。

技术介绍

[0002]绕组作为电机至关重要的零部件，承担着发挥电机性能的主要作用。绕组需要安装在铁心上并与外界供电设备或需电设备相连，现有的主流方案，一种是直接通过绕组接电缆引出，另一种是通过出线端子与接线座整体注塑的集电环引出。通过绕组接电缆引出对于需要直接连接控制器PCBA的电机，存在无法焊接的问题，通过出线端子与接线座整体注塑的集电环引出，出线端子与接线座整体注塑的集电环需要制作特制的模具，分层注塑，存在模具成本非常高、制作工艺复杂、产品成本高等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种制作简单、成本较低的电机绕组出线集电环，并以此为基础，提供一种电机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术关于集电环的技术方案是：一种电机绕组出线集电环，包括一个圆环形的接线座和三个出线端子；每个出线端子均包括一个弧形部、两个扣点、两个接线部和一个出线部，两个扣点设置于弧形部两端的内侧面，两个接线部和一个出线部间隔设置于弧形部的外侧；所述接线座的外周面设有三个环形的用于容纳出线端子的安装槽，每个安装槽的底部设有两个扣点凹槽用于对出线端子上的扣点进行固定。
[0005]上述技术方案的安装方法是：将三个出线端子的弧形部从侧面安装到接线座的三个安装槽里，通过出线端子弧形部内侧的两个扣点将出线端子固定在接线座安装槽里。
[0006]进一步地，所述接线座的外周面还间隔设有三个径向的定位槽，三个定位槽的位置分别与三个出线端子的出线部相对应。
[0007]进一步地，所述接线座下端的内侧面设有环形的径向止动槽，在该径向止动槽内间隔设有多个周向止动凸台。
[0008]在一个实施例中，三个出线端子分别为U相出线端子、V相出线端子、W相出线端子，三个出线端子上的接线部均为U形且均用于连接电机，三个出线端子上的出线部均用于连接控制器PCBA。
[0009]本专利技术关于电机的技术方案是：一种电机，包括铁芯、前线架、后线架、绕组、集电环，所述集电环包括一个圆环形的接线座和三个出线端子；每个出线端子均包括一个弧形部、两个扣点、两个接线部和一个出线部，两个扣点设置于弧形部两端的内侧面，两个接线部和一个出线部间隔设置于弧形部的外侧；所述接线座的外周面设有三个环形的用于容纳出线端子的安装槽，每个安装槽的底部设有两个扣点凹槽用于对出线端子上的扣点进行固定；所述接线座套设在后线架上。
[0010]进一步地，所述接线座的外周面还间隔设有三个径向的定位槽，三个定位槽的位置分别与三个出线端子的出线部相对应。
[0011]进一步地，所述接线座下端的内侧面与后线架相配合的位置设有环形的径向止动槽，在该径向止动槽内间隔设有多个周向止动凸台；所述后线架的端部设有外挡线板和内挡线板，内挡线板外周面与接线座的径向止动凹槽相配合，内挡线板上对应接线座周向止动凸台的位置设有限位凹槽。
[0012]在一个实施例中，三个出线端子分别为U相出线端子、V相出线端子、W相出线端子，三个出线端子上的接线部均为U形且均与电机绕组连接并通过焊接固定，三个出线端子上的出线部均用于连接控制器PCBA。
[0013]本专利技术电机中的集电环是将三个出线端子的弧形部从侧面安装到接线座的三个安装槽里，通过出线端子弧形部内侧的两个扣点将出线端子固定在接线座安装槽里，接线座底部有周向止动凸台和径向止动槽，通过周向止动凸台和径向止动槽与后线架上的限位凹槽和内挡线板外径配合就能将整个集电环周向和径向进行固定，将三个出线端子上的接线部均与电机绕组连接并通过焊接固定，这样就通过六个焊接点对集电环从轴向方向进行了固定，从而使整个集电环的位置被完全固定，不需要增加其他固定机构，简化了集电环的结构，从而使得集电环的制作更为简单，成本较低。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例1和2中的集电环整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1和2中的U相出线端子结构示意图；图3为本专利技术实施例1和2中的V相出线端子结构示意图；图4为本专利技术实施例1和2中的W相出线端子结构示意图；图5为本专利技术实施例1和2中的接线座结构示意图；图6为图5的径向剖视结构示意图；图7为图5的轴向剖视结构示意图；图8为本专利技术实施例2中的电机爆炸结构示意图；图9为本专利技术实施例2中的电机整体结构示意图；图10为图9的轴向剖视结构示意图；图11为本专利技术实施例2中后线架的局部结构示意图。
[0015]附图标记为：1——铁芯
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2——前线架3——后线架
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4——绕组5——接线座
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6——U相出线端子7——V相出线端子
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8——W相出线端子a——弧形部
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b——扣点c——接线部
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d——出线部3a——外挡线板
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3b——内挡线板3c——限位凹槽
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5a——安装槽5b——扣点凹槽
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5c——定位槽5d——径向止动槽
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5e——周向止动凸台。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0019]实施例1如图1至7所示，一种电机绕组出线集电环，包括一个圆环形的接线座5和三个出线端子，三个出线端子分别为U相出线端子6、V相出线端子7、W相出线端子8；每个出线端子均包括一个弧形部a、两个扣点b、两个接线部c和一个出线部d，两个扣点b设置于弧形部a两端的内侧面，两个接线部c和一个出线部d间隔设置于弧形部a的外侧；接线座5的外周面设有三个环形的用于容纳出线端子的安装槽5a，每个安装槽5a的底部设有两个扣点凹槽5b用于对出线端子上的扣点b进行固定；接线座5的外周面还间隔设有三个径向的定位槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机绕组出线集电环，其特征在于：包括一个圆环形的接线座和三个出线端子；每个出线端子均包括一个弧形部、两个扣点、两个接线部和一个出线部，两个扣点设置于弧形部两端的内侧面，两个接线部和一个出线部间隔设置于弧形部的外侧；所述接线座的外周面设有三个环形的用于容纳出线端子的安装槽，每个安装槽的底部设有两个扣点凹槽用于对出线端子上的扣点进行固定。2.根据权利要求1所述的电机绕组出线集电环，其特征在于：所述接线座的外周面还间隔设有三个径向的定位槽，三个定位槽的位置分别与三个出线端子的出线部相对应。3.根据权利要求1或2所述的电机绕组出线集电环，其特征在于：所述接线座下端的内侧面设有环形的径向止动槽，在该径向止动槽内间隔设有多个周向止动凸台。4.根据权利要求1或2所述的电机绕组出线集电环，其特征在于：三个出线端子分别为U相出线端子、V相出线端子、W相出线端子，三个出线端子上的接线部均为U形且均用于连接电机，三个出线端子上的出线部均用于连接控制器PCBA。5.一种电机，包括铁芯、前线架、后线架、绕组、集电环，其特征在于：所述集电环包括一个圆环形的接线座和三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智慧，谭小龙，黄金辉，许仲秋，刘光明，佘笑梅，
申请(专利权)人：湖南机油泵股份有限公司，
类型：发明
国别省市：