导叶轴瓦安装专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了导叶轴瓦安装专用工具，它包括螺杆(1)，螺杆(1)上从上往下依次连接有螺母(2)、空心液压千斤顶(3)、顶部压板(4)和底部受力板(5)；所述螺母(2)下方连接空心液压千斤顶(3)，空心液压千斤顶(3)下方连接顶部压板(4)，顶部压板(4)和底部受力板(5)之间设置有抱箍(6)。本实用新型专利技术通过空心液压千斤顶给顶部压板一个竖直向下的压力，顶部压板再将压力传递给导叶轴瓦，将导叶轴瓦压入导叶套筒中；同时，螺杆和螺母将空心液压千斤顶的反作用力传递给底部受力板，起到支撑受力的作用。本实用新型专利技术不仅能够提高安装效率，降低劳动强度，还具有防止装偏和防止导叶轴瓦损坏的作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了导叶轴瓦安装专用工具，它包括螺杆(1)，螺杆(1)上从上往下依次连接有螺母(2)、空心液压千斤顶(3)、顶部压板(4)和底部受力板(5)；所述螺母(2)下方连接空心液压千斤顶(3)，空心液压千斤顶(3)下方连接顶部压板(4)，顶部压板(4)和底部受力板(5)之间设置有抱箍(6)。本技术通过空心液压千斤顶给顶部压板一个竖直向下的压力，顶部压板再将压力传递给导叶轴瓦，将导叶轴瓦压入导叶套筒中；同时，螺杆和螺母将空心液压千斤顶的反作用力传递给底部受力板，起到支撑受力的作用。本技术不仅能够提高安装效率，降低劳动强度，还具有防止装偏和防止导叶轴瓦损坏的作用。【专利说明】导叶轴瓦安装专用工具
本技术涉及一种安装工具，特别是一种用于安装导叶轴瓦的专用工具。
技术介绍
在水轮机机组大修时，需要将磨损的导叶轴瓦进行更换，但由于导叶轴瓦在自然状态下外径大于导叶套筒内经，所以在回装新的导叶轴瓦时，需要用抱箍将导叶轴瓦抱紧，缩小导叶轴瓦的外径。不过，抱箍的作用有限，导叶轴瓦在抱箍的作用下，其外径仍略大于套筒内经。现有的导叶轴瓦安装工具通过锤子和垫在导叶轴瓦顶部的顶部压板，将导叶轴瓦慢慢的敲入导叶套筒中，安装速度慢，劳动强度大，且由于锤子的敲击力度和方向不稳定，容易出现安装位置偏移，导叶轴瓦损坏。因此，现有的导叶轴瓦安装工具存在着安装效率较低，劳动强度较大，较易装偏和较易损坏导叶轴瓦的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种导叶轴瓦安装专用工具。本技术不仅能够提高安装效率，降低劳动强度，还具有防止装偏和防止导叶轴瓦损坏的作用。 本技术的技术方案:导叶轴瓦安装专用工具，包括螺杆，螺杆上从上往下依次连接有螺母、空心液压千斤顶、顶部压板和底部受力板；所述螺母下方连接空心液压千斤顶，空心液压千斤顶下方连接顶部压板，顶部压板和底部受力板之间设置有抱箍。 前述的导叶轴瓦安装专用工具中，所述顶部压板为一圆形压板，顶部压板底面的外缘部设有凹槽，顶部压板中部通过圆孔连接螺杆。 前述的导叶轴瓦安装专用工具中，所述底部受力板中部通过螺纹孔连接螺杆，底部受力板底面的外缘部设有若干固定孔，底部受力板通过固定孔连接有固定螺栓。 前述的导叶轴瓦安装专用工具中，所述抱箍包括两个半圆，每个半圆的两端均设有凸耳，半圆通过凸耳和螺栓连接另一个半圆。 与现有技术相比，本技术改进了导叶轴瓦安装专用工具结构，通过空心液压千斤顶给顶部压板一个竖直向下的压力，顶部压板再将压力传递给导叶轴瓦，将导叶轴瓦压入导叶套筒中；同时，螺杆和螺母将空心液压千斤顶的反作用力传递给底部受力板，起到支撑受力的作用。此外，顶部压板的形状采用圆形，使导叶轴瓦四周受力均匀，防止导叶轴瓦装偏和损坏；凹槽的设置，能够防止导叶轴瓦在压力的作用下向外翻边而损坏。因此，本技术不仅能够提高安装效率，降低劳动强度，还具有防止装偏和防止导叶轴瓦损坏的作用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是抱箍的结构示意图； 图3是本技术的工作原理图。 附图中的标记为:1-螺杆，2-螺母，3-空心液压千斤顶，4-顶部压板，5-底部受力板，6-抱箍，7-凹槽，8-固定螺栓，9-半圆，10-凸耳，11-导叶轴瓦，12-导叶套筒。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。 实施例。导叶轴瓦安装专用工具，构成如图1?3所示，包括螺杆1，螺杆1上从上往下依次连接有螺母2、空心液压千斤顶3、顶部压板4和底部受力板5 ；所述螺母2下方连接空心液压千斤顶3，空心液压千斤顶3下方连接顶部压板4，顶部压板4和底部受力板5之间设置有抱箍6。 所述顶部压板4为一圆形压板，由不锈钢材料制成，顶部压板4外径比导叶轴瓦11外径略大，顶部压板4底面的外缘部设有一圈凹槽7，顶部压板4中部通过圆孔连接螺杆1 ；所述底部受力板5中部通过螺纹孔连接螺杆1，底部受力板5底面的外缘部设有两个对称的固定孔，底部受力板5通过固定孔连接有固定螺栓8 ；所述抱箍6包括两个半圆9，每个半圆9的两端均设有凸耳10，半圆9通过凸耳10和螺栓连接另一个半圆9。 如图3所示，本技术顶部压板4上的凹槽7的内径略小于导叶轴瓦11的内径，凹槽7的外径略大于导叶轴瓦11的外径，使用时将导叶轴瓦11卡在凹槽7内，防止导叶轴瓦11在压力的作用下向外翻边而损坏；抱箍6的两个半圆9通过凸耳10和螺栓连接，从而将导叶轴瓦11夹紧，缩小导叶轴瓦11的外径，便于安装；底部受力板5为圆形，且由不锈钢材料制成，其外径与导叶套筒12的外径相同，使用时通过螺栓和固定孔将其固定在导叶套筒12底部，起到支撑受力的作用。 安装时，空心液压千斤顶3在油压的作用下给顶部压板4 一个竖直向下的压力，顶部压板4再将压力传递给导叶轴瓦11，使导叶轴瓦11沿图3中箭头所示方向移动，将导叶轴瓦11压入导叶套筒12中；同时，螺杆1和螺母2将空心液压千斤顶3的反作用力传递给底部受力板5，起到支撑受力的作用。【权利要求】1.导叶轴瓦安装专用工具，其特征在于:包括螺杆(1)，螺杆(I)上从上往下依次连接有螺母(2)、空心液压千斤顶(3)、顶部压板(4)和底部受力板(5);所述螺母(2)下方连接空心液压千斤顶(3)，空心液压千斤顶(3)下方连接顶部压板(4)，顶部压板(4)和底部受力板(5)之间设置有抱箍(6)。2.根据权利要求1所述的导叶轴瓦安装专用工具，其特征在于:所述顶部压板(4)为一圆形压板，顶部压板(4)底面的外缘部设有凹槽(7)，顶部压板(4)中部通过圆孔连接螺杆⑴。3.根据权利要求1所述的导叶轴瓦安装专用工具，其特征在于:所述底部受力板(5)中部通过螺纹孔连接螺杆(I)，底部受力板(5)底面的外缘部设有若干固定孔，底部受力板(5)通过固定孔连接有固定螺栓(8)。4.根据权利要求1、2或3所述的导叶轴瓦安装专用工具，其特征在于:所述抱箍(6)包括两个半圆(9)，每个半圆(9)的两端均设有凸耳(10)，半圆(9)通过凸耳(10)和螺栓连接另一个半圆(9)。【文档编号】B25B27/02GK204248800SQ201420709209【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】卢衍海, 项杰 申请人:国家电网公司, 国网新源控股有限公司, 华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
导叶轴瓦安装专用工具，其特征在于：包括螺杆(1)，螺杆(1)上从上往下依次连接有螺母(2)、空心液压千斤顶(3)、顶部压板(4)和底部受力板(5)；所述螺母(2)下方连接空心液压千斤顶(3)，空心液压千斤顶(3)下方连接顶部压板(4)，顶部压板(4)和底部受力板(5)之间设置有抱箍(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢衍海，项杰，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网新源控股有限公司，华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11