煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵制造技术

技术编号:15717900 阅读:110 留言:0更新日期:2017-06-28 16:57
本实用新型专利技术提供一种煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,属于煤矿井下用潜水电泵领域。其结构包括电机组件和泵组件;电机组件包括电机壳、上端盖和下端盖,电机壳内设有定子绕组铁芯和转子。泵组件包括底座盘、泵壳、叶轮和导叶体,电机组件设于泵壳所设腔体内,泵壳的开口端设有泵盖,叶轮安装在转子上并由叶轮螺母固定,导叶体位于叶轮的外侧,并固定在电机组件的下端盖上。本实用新型专利技术以导叶体代替通常采用的螺旋体蜗壳,减少了冲压模具,降低了制造难度。泵壳、叶轮、导叶体、泵盖均由2毫米厚薄板冲压冷加工、激光焊接成型,重量较铸造件减轻80%,节约了原材料,非常便于搬运;另其内表面光滑,减小了水力摩擦损失,提高了潜污泵效率。

Light type stainless steel punching and welding submersible sewage pump for coal mine

The utility model provides a light stainless steel punching and welding submersible sewage pump for coal mines, belonging to the field of submersible electric pumps used in underground coal mines. The motor comprises a motor shell, an upper end cover and a lower end cover, wherein, the motor shell is provided with a stator winding, an iron core and a rotor. The pump assembly comprises a base plate, pump casing, impeller and guide vane, the motor component is arranged on the pump shell cavity is provided, the open end of the pump shell is provided with a pump cover, impeller mounted on the rotor and impeller nut, guide body located in the lateral lobe of the impeller, and the lower end is fixed on a motor assembly cover. The utility model uses a guide leaf body instead of a spiral casing spiral which is commonly used, thereby reducing the stamping die and reducing the manufacturing difficulty. The pump casing, impeller, guide vane and the pump cover by 2 mm thick sheet stamping and cold processing, laser welding, casting weight is reduced by 80%, saving raw materials, very easy to handle; the other surface is smooth, reduces the hydraulic friction loss, improve the efficiency of submersible sewage pump.

【技术实现步骤摘要】
煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵
本技术涉及一种适用于煤矿井下排污水的潜水电泵,是潜水电机和泵同轴一体的流体机械,具体地说是一种煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵。
技术介绍
在煤矿的矿井中大量使用潜水排污泵,用于排送井下采掘面含煤泥的污水到集水仓内。目前使用的潜水排污泵水力部件叶轮、蜗壳、泵盖等均是采用传统铸造工艺制造,采用传统铸造工艺主要存在以下五方面的弊端:一是蜗壳均采用螺旋体构造,且制造时另需冲压模具,制造难度比较大;二是目前供应煤矿井下使用的潜污泵叶轮、蜗壳、泵盖均是采用普通铸铁材料,对于含酸性的矿井水抗腐蚀性差,使用寿命短;三是零件壁厚至少要保证6-8毫米以上才能易于造型,消耗材料较多,造成泵笨重,由于井下运输条件的限制,大部分使用地点需要人力搬运到位,需要消耗大量人力;四是传统铸造工艺即使是精密铸造工艺,叶轮和蜗壳的流道依然不甚光滑,水力摩擦损失大,效率低;五是采用铸造工艺对环境存在污染。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,包括潜污泵本体,潜污泵本体分为电机组件和泵组件;电机组件包括电机壳,电机壳的上端设有上端盖,电机壳的下端设有下端盖,电机壳内设有定子绕组铁芯和转子,定子绕组铁芯与电机壳相对固定,转子在有定子绕组铁芯内旋转设置;电机组件的上部设有接线盒,接线盒内设有接线端子,电缆与定子绕组铁芯相连后,经接线端子从接线盒内引出;泵组件包括底座盘、泵壳、叶轮和导叶体,底座盘固定在泵壳的底部,所述电机组件设于泵壳所设腔体内,泵壳的开口端设有泵盖,叶轮安装在转子上并由叶轮螺母固定,导叶体位于叶轮的外侧,并固定在电机组件的下端盖上;上述泵壳、叶轮、导叶体、泵盖均由2毫米厚薄板冲压冷加工、激光焊接成型。具体的,所述泵壳、叶轮、导叶体和泵盖采用不锈钢材料,其内外表面均热喷涂硬质合金粉末涂层。具体的,所述潜污泵本体上部设有出水壳,出水壳装在电机接线盒上,并固定在泵壳上,出水壳、接线盒、泵壳、电机壳与泵盖之间围成冷却夹层,出水壳的出水口处设有出水弯管。具体的,所述电缆与定子绕组铁芯相连后,经接线端子从接线盒内引出,并通过装于接线盒上的电缆密封圈和压套密封。具体的,所述接线盒、电机组件的上端盖、电机壳三者之间通过螺栓连接、并通过O型圈密封。具体的,所述电机组件的下端盖与电机壳之间通过螺栓连接。具体的,所述电机壳内设有两个轴承,分别支撑转子的轴伸端和非轴伸端。具体的,所述转子的轴伸端与电机壳结合部位设有机械密封。具体的,所述底座盘、泵壳及泵盖之间通过螺柱压紧。具体的,所述潜污泵本体上部设有提手。本技术的煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,与现有技术相比所产生的有益效果是:1、本技术以导叶体代替通常采用的螺旋体蜗壳,减少了冲压模具,降低了制造难度;2、叶轮、导叶体、泵盖均由2毫米厚薄板冲压冷加工、激光焊接成型,重量较铸造件减轻80%,节约了原材料,非常便于搬运;制造时采用冷加工,没有污染物产生;所制造的叶轮、导叶体几乎没有焊接变形,另外其内表面非常光滑,保证了压片型线的准确性,还减小了水力摩擦损失,提高了潜污泵效率;3、泵壳、叶轮、导叶体和泵盖采用不锈钢材料,其内外表面均热喷涂硬质合金粉末涂层,有效增强了潜污泵本体对酸性矿井水的耐腐蚀、抗磨损效果。附图说明附图1是本技术的结构示意图。图中,1、提手,2、上接线盒,3、出水弯管,4、出水壳,5、O型圈,6、上轴承,7、电机壳,8、转子,9、泵壳,10、下端盖,11、叶轮螺母,12、螺柱,13、底座盘,14、泵盖,15、叶轮,16、导叶体,17、机械密封,18、下轴承,19、定子绕组铁芯,20、上端盖,21、下接线盒,22、接线端子,23、电缆密封圈,24、压套,25、电缆。具体实施方式下面结合附图1,对本技术的煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵作以下详细说明。如附图1所示,本技术的煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,包括潜污泵本体,潜污泵本体上部设有提手1,潜污泵本体分为电机组件和泵组件。电机组件包括电机壳7,电机壳7的上端设有上端盖20,电机壳7的下端设有下端盖10,电机壳7内设有定子绕组铁芯19和转子8,定子绕组铁芯19与电机壳7相对固定,转子8在有定子绕组铁芯19内旋转设置。电机壳7内设有上轴承6和下轴承18,分别支撑转子8的轴伸端和非轴伸端。电机组件的上部设有接线盒,接线盒为上接线盒2和下接线盒21连接而成,接线盒内设有接线端子22,电缆25与定子绕组铁芯19相连后,经接线端子22从接线盒内引出,并通过装于接线盒上的电缆25密封圈23和压套24密封。优选下接线盒21、电机组件的上端盖20、电机壳7三者之间通过螺栓连接、并通过O型圈5密封。电机组件的下端盖10与电机壳7之间通过螺栓连接。泵组件包括底座盘13、泵壳9、叶轮15和导叶体16,底座盘13固定在泵壳9的底部,所述电机组件设于泵壳9所设腔体内,泵壳9的开口端设有泵盖14,叶轮15安装在转子8上并由叶轮螺母11固定,导叶体16位于叶轮15的外侧,并固定在电机组件的下端盖10上;上述泵壳9、叶轮15、导叶体16、泵盖14均由2毫米厚薄板冲压冷加工、激光焊接成型。在上述结构的基础上,为了增强潜污泵本体对酸性矿井水的耐腐蚀、抗磨损效果,泵壳9、叶轮15、导叶体16和泵盖14采用不锈钢材料,其内外表面均热喷涂硬质合金粉末涂层。在上述结构的基础上,为了对电机组件进行冷却,增强电机组件的使用寿命,潜污泵本体上部设有出水壳4,出水壳4装在电机接线盒上,并固定在泵壳9上,出水壳4、接线盒、泵壳9、电机壳7与泵盖14之间围成冷却夹层,出水壳4的出水口处设有出水弯管3。在上述结构的基础上,在上述结构的基础上,转子8的轴伸端与电机壳7结合部位设有机械密封17。在上述结构的基础上,底座盘13、泵壳9及泵盖14之间通过螺柱12压紧。本技术的煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...
煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵

【技术保护点】
煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,包括潜污泵本体,潜污泵本体分为电机组件和泵组件;电机组件包括电机壳,电机壳的上端设有上端盖,电机壳的下端设有下端盖,电机壳内设有定子绕组铁芯和转子,定子绕组铁芯与电机壳相对固定,转子在有定子绕组铁芯内旋转设置;电机组件的上部设有接线盒,接线盒内设有接线端子,电缆与定子绕组铁芯相连后,经接线端子从接线盒内引出,其特征在于,泵组件包括底座盘、泵壳、叶轮和导叶体,底座盘固定在泵壳的底部,所述电机组件设于泵壳所设腔体内,泵壳的开口端设有泵盖,叶轮安装在转子上并由叶轮螺母固定,导叶体位于叶轮的外侧,并固定在电机组件的下端盖上;上述泵壳、叶轮、导叶体、泵盖均由2毫米厚薄板冲压冷加工、激光焊接成型。

【技术特征摘要】
1.煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,包括潜污泵本体,潜污泵本体分为电机组件和泵组件;电机组件包括电机壳,电机壳的上端设有上端盖,电机壳的下端设有下端盖,电机壳内设有定子绕组铁芯和转子,定子绕组铁芯与电机壳相对固定,转子在有定子绕组铁芯内旋转设置;电机组件的上部设有接线盒,接线盒内设有接线端子,电缆与定子绕组铁芯相连后,经接线端子从接线盒内引出,其特征在于,泵组件包括底座盘、泵壳、叶轮和导叶体,底座盘固定在泵壳的底部,所述电机组件设于泵壳所设腔体内,泵壳的开口端设有泵盖,叶轮安装在转子上并由叶轮螺母固定,导叶体位于叶轮的外侧,并固定在电机组件的下端盖上;上述泵壳、叶轮、导叶体、泵盖均由2毫米厚薄板冲压冷加工、激光焊接成型。2.根据权利要求1所述的煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,其特征在于,所述泵壳、叶轮、导叶体和泵盖采用不锈钢材料,其内外表面均热喷涂硬质合金粉末涂层。3.根据权利要求1或2所述的煤矿用轻型不锈钢冲压焊接型潜污泵,其特征在于,所述潜污泵本体上部设有出水壳,出水壳装在电机接线盒上,并固定在泵壳上,出水壳、接线盒、泵壳、电机壳与泵盖之...

【专利技术属性】
技术研发人员:程永席郝福合薛梅郭素英刘玄高岩柴春苗
申请(专利权)人:济宁安泰矿山设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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