成形品的制造方法技术

本发明专利技术提供用于真空成形的木质模具的制造方法，该模具可重复使用、可进行精密机械加工且制造成本低廉。具有：第一工序，对木质纤维材料的型材主体部从表面侧进行NC加工，在将表侧周缘保持为平面的状态下，进行相比精加工尺寸保留0.2～0.6mm的精加工余量的凹陷凹部的粗雕；第二工序，在粗雕的基础上涂敷第一热硬化性树脂并使树脂硬化；第三工序，对树脂硬化后的粗雕的表面进一步进行NC加工，并进行凹陷凹部的精加工雕刻；第四工序，在精加工雕刻的表面上涂敷第二热硬化性树脂、使表面硬化；第五工序，在底板部的底部周围形成周缘部，在其内侧形成真空室，并且形成贯通凹陷凹部和真空室的直径为0.1～1mm的多个真空孔；第六工序，至少在凹陷凹部涂敷脱模促进树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在人工木材中使用具备耐热性、耐冲击性、耐久性的木质纤维材料的木质模具的制造方法，该木质模具用于利用加热了的平面状的热塑性树脂片真空成形具有凹凸的成形品，本专利技术尤其涉及这样的用于真空成形的木质模具的制造方法，该制造方法在通过CAD、CAM制作了图纸或者编好了程序后，可通过NC机床进行两轴或三轴同时加工而形成木质模具。
技术介绍
例如，在超市及便利店等中收纳食品的容器通常通过对片状的塑料进行真空成形而制造。作为用于这些真空成形的模具的材料，例如如非专利文献I (P52 P54)中所记载的那样，有木模具、石膏模具、树脂模具、陶瓷模具、铝模具、ZAS模具等，另外，关于木模具例如在专利文献I中有详细的记载，关于金属模具例如在专利文献2、非专利文献1(P62 P75)等中有详细的记载。专利文献专利文献1:(日本)特开平11-48256号公报专利文献2:(日本)特开2002-240141号公报非专利文献非专利文献1:安田阳一编著“热成形技术入门”，日报企划销售株式会社、2000年9月18日发行但是，真空成形用的木模具、石膏模具、树脂模具虽然制造容易，但寿命短，因此，难以重复成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形品的制造方法，其特征在于，具有：第一工序，对具有型材主体部和通过密封用粘接剂与其底部接合且背面平滑的底板部的木质纤维材料的所述型材主体部从表面侧进行NC加工，在将表面侧的周缘保持为平面的状态下，进行相比所述成形品的精加工尺寸保留0.2～0.6mm的精加工余量的凹陷凹部的粗雕；第二工序，在所述粗雕的基础上涂敷第一热硬化性树脂并使树脂硬化；第三工序，对所述树脂硬化后的粗雕的表面进一步进行NC加工，并对所述型材主体部进行所述凹陷凹部的精加工雕刻；第四工序，在所述精加工雕刻的表面上涂敷第二热硬化性树脂，至少使其表面硬化；第五工序，在所述底板部的底部周围形成底端面为平面的周缘部、在其内侧形成真空...

【技术特征摘要】
2008.07.29 JP 2008-1951241.一种成形品的制造方法，其特征在于，具有: 第一工序，对具有型材主体部和通过密封用粘接剂与其底部接合且背面平滑的底板部的木质纤维材料的所述型材主体部从表面侧进行NC加工，在将表面侧的周缘保持为平面的状态下，进行相比所述成形品的精加工尺寸保留0.2 0.6mm的精加工余量的凹陷凹部的粗雕； 第二工序，在所述粗雕的基础上涂敷第一热硬化性树脂并使树脂硬化； 第三工序，对所述树脂硬化后的粗雕的表面进一步进行NC加工，并对所述型材主体部进行所述凹陷凹部的精加工雕刻； 第四工序，在所述精加工雕刻的表面上涂敷第二热硬化性树脂，至少使其表面硬化； 第五工序，在所述底板部的底部周围形成底端面为平面的周缘部、在其内侧形成真空室，并且，形成贯通所述凹陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：森藤昭二，
申请(专利权)人：藤包装系统株式会社，
类型：发明
国别省市：