复合成形品及其制造方法技术

更进一步提高与其他成形品接合时的强度。本发明专利技术的复合成形品(1)是具有槽(12)的带槽的树脂成形品(10)在具有槽(12)的面上与其他材料一体化而成的，该槽(12)供纤维状无机填充剂(11)的端部在槽内部的至少表面侧从槽的侧面突出暴露。优选的是，纤维状无机填充剂(11)的端部的暴露及槽(12)的形成通过照射激光来进行，优选的是，槽(12)的深度为200μm以上。包括其他材料的其他成形品(20)在槽(12)的内部包围纤维状无机填充剂(11)地进行配置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及复合成形品及其制造方法。
技术介绍
近年来，在以汽车、电气产品、工业用机械等为首的领域中，为了响应二氧化碳的排出量削减、制造成本的削减等要求，将金属成形品的一部分替换为树脂成形品的活动正在开展。与此相伴，将树脂成形品与金属成形品一体化而成的复合成形品正广泛普及。并不限于此，将包括同种或不同种类的材料的成形品一体化而成的复合成形品也正广泛普及。作为将一个成形品与另一个成形品一体化而成的复合成形品的制造方法，例如提出了如下方案。在专利文献1中提出了向一种树脂内混入玻璃纤维等填充剂并进行成形，对粘接了另一种树脂的面实施药品、等离子体、火焰等的处理并去除了厚度0.几μm～几十μm的树脂之后，在所述粘接另一种树脂的面上接触所述另一种树脂并进行填充、成形，使两者粘接。另外，在专利文献2中提出了通过向一个树脂成形品的表面照射电磁辐射线而在该表面上形成纳米结构，之后，在该表面上接触另一个树脂成形品并进行填充、成形，使两者一体化。另外，在专利文献3中提出了对具有凹凸形状、且在表观上看硬质纤维突出的基材与表皮材料进行加压接合。在专利文献4中提出了利用接合部将供金属纤维暴露于表面的成型构件彼此接合。在专利文献5中提出了如下方案：向FRP构件和FRM(纤维强化金属)等的复合材料及复合材料胶合板彼此的接头或复合材料与金属的不同种材料接头的对接接头、重叠接头、包边接头、角焊缝接头的接合部中填充在热塑性树脂、热固性树脂以及热塑性树脂与热固性树脂相的混合树脂中添加了几％～80％重量％的包含强化纤维、强化玻璃、晶须在内的强化材料后的焊接材料，并且使用高输出连续振荡固体激光对复合材料及复合材料胶合板进行激光焊接。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平01－126339号公报专利文献2：日本特表2011－529404号公报专利文献3：日本特开2000－351189号公报专利文献4：日本特开平3－203291号公报专利文献5：日本特开2010－247206号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，关于接合了一个成形品与另一个成形品时的强度，有进一步改进的余地。例如，在专利文献3所记载的方法中，复合成形品由于针对在具有凹凸的成形品表面上突出存在有纤维的基材压缩成形表皮材料，因此不仅使纤维刺破表皮材料，而且也容易从纤维中抽拔表皮材料。为了防止表皮材料脱落，需要利用粘接剂将基材与表皮材料之间接合起来。另外，专利文献4的课题是谋求两成型构件的表面的相互的导通，只要在相互的成形构件上架设无机填充剂就可以了。在专利文献4中，对于获得较高的锚固效果，既没有公开也没有给出技术启示。另外，在专利文献5中，也只是停留在公开了利用以往的CO2激光、光纤激光切断碳纤维强化塑料、就能够在切断部看到裸露的碳纤维，没有公开该碳纤维有助于提高构件的接合强度。本专利技术是为了解决以上那样的问题而做成的，其目的在于提供一种能够更进一步提高与其他成形品接合时的强度的树脂成形品。用于解决问题的方案本专利技术人为了解决如上所述的问题而反复进行了认真研究。其结果发现：通过局部去除含有纤维状无机填充剂的树脂成形品的树脂，并且进行纤维状无机填充剂的局部去除，并在由此形成的槽的至少表面侧形成供纤维状无机填充剂的端部从槽的侧面突出暴露的槽，从而将槽形成得更深，或者能够使构成其他成形品的构件容易地进入槽，在接合带槽的树脂成形品与其他成形品时，在槽中暴露的纤维状无机填充剂发挥抑制带槽的树脂成形品和其他成形品的接合部处的破坏的锚固的作用，作为结果明显提高了复合成形体的强度。具体地说，本专利技术提供以下技术方案。(1)本专利技术是一种复合成形品，其中，该复合成形品是具有槽的带槽的树脂成形品在具有所述槽的面上与其他材料一体化而成的，该槽供纤维状无机填充剂的端部在槽内部的至少表面侧从槽的侧面向相对的侧面方向突出暴露。(2)另外，本专利技术是(1)所述的复合成形品，其中，所述纤维状无机填充剂的端部的暴露及所述槽的形成通过照射激光来进行。(3)另外，本专利技术是(1)或(2)所述的复合成形品，其中，所述槽的深度为200μm以上。(4)另外，本专利技术是(1)～(3)中任一项所述的复合成形品，其中，所述纤维状无机填充剂的端部在所述槽内部的至少表面侧从槽的两侧面突出暴露。(5)另外，本专利技术是(4)所述的复合成形品，其中，所述纤维状无机填充剂的端部从所述槽的两侧面在同一轴线上相对并突出暴露。(6)另外，本专利技术是(1)～(5)中任一项所述的复合成形品，其中，包括所述其他材料的成形品在所述槽的内部包围所述纤维状无机填充剂地配置。(7)另外，本专利技术是(1)～(6)中任一项所述的复合成形品，其中，该复合成形品通过注射模塑成形而一体化。(8)另外，本专利技术是一种复合成形品的制造方法，其中，该复合成形品的制造方法包括：槽形成工序，在该槽形成工序中，对含有纤维状无机填充剂的树脂成形品进行树脂的局部去除而形成在槽内部的至少表面侧使纤维状无机填充剂的端部从槽的侧面向相对的侧面方向突出暴露的槽；以及复合成形工序，在该复合成形工序中，将具有所述槽的面作为接触面并与其他材料一体化而制造复合成形品。(9)另外，本专利技术是(8)所述的复合成形品的制造方法，其中，所述树脂的局部去除通过照射激光来进行。(10)另外，本专利技术是(9)所述的复合成形品的制造方法，其中，从与成形品的表面垂直以外的方向进行所述照射激光。(11)另外，本专利技术是(8)～(10)中任一项所述的复合成形品的制造方法，其中，所述树脂的局部去除进行至所述槽的深度成为200μm以上。(12)另外，本专利技术是(8)～(11)中任一项所述的复合成形品的制造方法，其中，所述槽形成工序是对所述树脂成形品进行树脂的局部去除而形成在槽内部的至少表面侧使纤维状无机填充剂的端部从槽的两侧面向相对的侧面方向突出暴露的槽的工序。(13)另外，本专利技术是(8)～(12)中任一项所述的复合成形品的制造方法，其中，所述槽形成工序是一并进行所述纤维状无机填充剂的局部去除的工序。(14)另外，本专利技术是(8)～(13)中任一项所述的复合成形品的制造方法，其中，所述槽形成工序是通过所述纤维状无机填充剂的局部去除使所述纤维状无机填充剂的端部从槽的两侧面相对并突出暴露的工序。(15)另外，本专利技术是(8)～(14)中任一项所述的复合成形品的制造方法，其中，所述复合成形工序是将具有所述槽的面作为接触面并通过注射模塑成形与其他材料一体化而制造复合注射模塑成形品的工序。专利技术的效果根据本专利技术，在将带槽的树脂成形品与其他成形品相接合时，在槽中暴露的纤维状无机填充剂能够发挥抑制带槽的树脂成形品和其他成形品的破坏的锚固的作用，作为结果能够明显提高复合成形体的强度。附图说明图1是作为本专利技术的复合成形品1的构成元件的带槽的树脂成形品10的概略放大截面的示意图。图2是本专利技术的复合成形品1的概略放大截面的示意图。图3是通过多重成形获得复合成形品1时的概略说明图。图4是用于说明实施例1(激光的照射角度的比较)中的照射角度的图。图5是实施例1(激光的照射角度的比较)的带槽的树脂成形品的SEM照片。图6是实施例2(树脂材料的比较)的带槽的树脂成形品的SEM照片。具体实施方式以下，详细说明本专利技术的实施方式，但是本专利技术丝毫不限定于以下实施方式，在本专利技术的目标范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合成形品，其中，该复合成形品是具有槽的带槽的树脂成形品在具有所述槽的面上与其他材料一体化而成的，该槽供纤维状无机填充剂的端部在槽内部的至少表面侧从槽的侧面向相对的侧面方向突出暴露。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.25 JP 2014-0622701.一种复合成形品，其中，该复合成形品是具有槽的带槽的树脂成形品在具有所述槽的面上与其他材料一体化而成的，该槽供纤维状无机填充剂的端部在槽内部的至少表面侧从槽的侧面向相对的侧面方向突出暴露。2.根据权利要求1所述的复合成形品，其中，所述纤维状无机填充剂的端部的暴露及所述槽的形成通过照射激光来进行。3.根据权利要求1或2所述的复合成形品，其中，所述槽的深度为200μm以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的复合成形品，其中，所述纤维状无机填充剂的端部在所述槽内部的至少表面侧从槽的两侧面突出暴露。5.根据权利要求4所述的复合成形品，其中，所述纤维状无机填充剂的端部从所述槽的两侧面在同一轴线上相对并突出暴露。6.根据权利要求1～5中任一项所述的复合成形品，其中，包括所述其他材料的成形品在所述槽的内部包围所述纤维状无机填充剂地配置。7.根据权利要求1～6中任一项所述的复合成形品，其中，该复合成形品通过注射模塑成形而一体化。8.一种复合成形品的制造方法，其中，该复合成形品的制造方法包括：槽形成工序，在该槽形成工序中，对含有纤维状无机填充剂的树脂成形品进行树脂的局部去除而形成在槽内部的至少表面侧使纤维状无机填充剂的端部从槽的侧面向相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：望月章弘，
申请(专利权)人：宝理塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP