环冷机异形梁的加工工艺及其专用焊接工装制造技术

本发明专利技术公开一种环冷机异形梁专用焊接工装，其梁体支座用于承载定位异形梁的梁体，且其上表面上具有与梁体底部的接头定位孔相适配的第一限位部；其两个法兰端板支座分别用于承载定位异形梁的内、外侧法兰端板，且两个法兰端板支座相对的侧表面分别具有与相应法兰端板的法兰孔组相适配的第二限位部；梁体支座的上表面至第二限位部的高度尺寸，与梁体底面至法兰端板上的法兰孔组的高度尺寸一致；梁体支座上的第一限位部至两个法兰端板支座的相对侧表面的长度尺寸，分别与梁体底部的接头定位孔至内、外侧法兰端板的法兰面之间的长度尺寸一致。在确保异形梁加工精度的同时，可大大提升作业效率。在此基础上，本发明专利技术还提供一种环冷机异形梁的加工工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环冷机加工制造技术，特别涉及一种环冷机异形梁的加工工艺及其专用焊接工装。
技术介绍
众所周知，环冷机的回转部分由异形梁与回转框架、台车和栏板等组成，具体请一并参见图1，该图示出了现有异形梁的整体结构轴测示意图。具体地，该异形梁主要由内、外栏板柱、屋顶形结构、衬板、密封体支架、导向座、密封板安装条、梁体10和内、外侧法兰端板20等结构组成。在整个装配关系中，异形梁是液密封环冷机关键部件之一。一方面，梁体10底部设置一底部中心孔和四个台车铰接接头定位孔(III)，以便组装铰接座，其中，该底部中心孔决定四个铰接接头定位孔的位置；另一方面，通过内、外侧法兰端板20上的法兰孔组分别与回转框架组装固定。显然，对于异形梁本身的关键尺寸而言，主要在于内、外两侧法兰端板20的法兰面平行距离L、法兰面至异形梁底部中心孔中心I的距离K、两侧法兰端板20上法兰孔组的中心II相对于梁体10底面的高度尺寸H以及法兰端板孔组的水平度等四个方面。具体请参见图2，该图为图1的A向视图。为了确保异形梁与外部结构的装配精度，异形梁的H、K、L这三个尺寸和孔组水平度的保证尤为重要，其中，尺寸H将影响邻接的回本文档来自技高网...

【技术保护点】
环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的：一梁体支座，用于承载定位所述异形梁的梁体，且其上表面上具有与所述梁体底部的接头定位孔相适配的第一限位部；两个法兰端板支座，分别用于承载定位所述异形梁的内、外侧法兰端板，且两个所述法兰端板支座相对的侧表面分别具有与相应法兰端板的法兰孔组相适配的第二限位部；所述梁体支座的上表面至所述第二限位部的高度尺寸，与所述梁体底面至所述法兰端板上的法兰孔组的高度尺寸一致；所述梁体支座上的第一限位部至两个所述法兰端板支座的相对侧表面的长度尺寸，分别均与所述梁体底部的接头定位孔至所述内、外侧法兰端板的法兰面之间的长度尺寸一致。

【技术特征摘要】
1.环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的: 一梁体支座，用于承载定位所述异形梁的梁体，且其上表面上具有与所述梁体底部的接头定位孔相适配的第一限位部； 两个法兰端板支座，分别用于承载定位所述异形梁的内、外侧法兰端板，且两个所述法兰端板支座相对的侧表面分别具有与相应法兰端板的法兰孔组相适配的第二限位部； 所述梁体支座的上表面至所述第二限位部的高度尺寸，与所述梁体底面至所述法兰端板上的法兰孔组的高度尺寸一致；所述梁体支座上的第一限位部至两个所述法兰端板支座的相对侧表面的长度尺寸，分别均与所述梁体底部的接头定位孔至所述内、外侧法兰端板的法兰面之间的长度尺寸一致。2.根据权利要求1所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述第一限位部具体为与相应的所述接头定位孔相适配的定位销。3.根据权利要求2所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述定位销的上端部具有上小下大的引导段。4.根据权利要求1所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，所述第二限位部具体为设置于所述法兰端板支座上的所述法兰孔组相适配的螺纹紧固件。5.根据权利要求1至4中任一项所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，两个所述法兰端板支座与所述基座之间为可拆卸固定连接。6.根据权利要求5所述的环冷机异形梁专用焊接工装，其特征在于，两个所述法兰端板支座均...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志强，曹胜年，黎建国，申理仁，汤清铭，罗可，
申请(专利权)人：湖南中冶长天重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：