钢结构平台支撑的工装模具制造技术

本发明专利技术涉及钢结构平台的制造领域，具体是一种平台架、空中平台、货台、码头通道、船舶甲板、地下矿井支撑、升降车位托盘和模块化楼板等钢结构平台支撑的工装模具，其包括主立柱定位装置、斜撑定位装置和定位支撑机构，所述主立柱定位装置用于固定钢结构平台支撑的主立柱；所述定位支撑机构用于从钢结构平台下部对其进行支撑。本发明专利技术能够提高钢结构平台支撑的生产效率；提供的钢结构平台支撑的工装模具通过斜撑定位装置、定位支撑结构，可使该工装模具适用生产各种形状和类型钢结构平台支撑的制造，节约了生产成本；本发明专利技术设有多个定位结构，提高模具制造精度，在生产过程中，有效防止钢结构平台支撑移动，提高生产的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构平台的制造领域，具体是一种平台架、空中平台、货台、码头通道、船舶甲板、地下矿井支撑、升降车位托盘和模块化楼板等钢结构平台支撑的工装模具。
技术介绍
目前，制造钢结构平台支撑都采用人工焊接方式，生产产品的效率较低；此外，在焊接过程中，由于人工难免产生误差，导致平台支撑的加工精度达不到要求，影响在各工程中平台支撑的使用效果。为了解决以上问题，本专利技术做了有益改进。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种快速地、精确制造钢结构平台支撑的工装模具。(二)技术方案本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种钢结构平台支撑的工装模具，包括主立柱定位装置、斜撑定位装置和定位支撑机构，所述主立柱定位装置用于固定钢结构平台支撑的主立柱；所述斜撑定位装置设置在钢结构平台支撑的斜撑的顶端；所述定位支撑机构用于从钢结构平台下部对其进行支撑。其中，所述主立柱定位装置包括两个定位推板，该两个定位推板可从钢结构平台支撑的主立柱的两端对其进行定位；每个定位推板后侧设有锁紧机构。优选的，所述锁紧机构包括顶推杆和拉杆，所述定位推板下部设有固定板；所述拉杆下端与固定板以可转动的方式连接，且所述顶推杆的一端以可转动方式连接在该拉杆的中间部位；向前推动拉杆的上端，拉杆带动顶推杆完成顶推操作。此外，所述斜撑定位装置包括多个斜撑定位板，所述多个斜撑定位板用于对钢结构平台支撑的多个斜撑顶端对应地进行定位。进一步，每个斜撑定位板上均设有调位台，该调位台上设有升降结构。再进一步，每个斜撑定位装置上设有竖直设置的定位挡板。优选的，所述定位支撑机构下部设有升降调位机构。其中，所述升降调位机构采用液压驱动或气缸驱动。(三)有益效果与现有技术和产品相比，本专利技术有如下优点:1、本专利技术可快速制造钢结构平台支撑，提高钢结构平台支撑的生产效率；2、本专利技术提供的钢结构平台支撑的工装模具通过斜撑定位装置、定位支撑结构，可使该工装模具适用生产各种形状和类型钢结构平台支撑的制造，节约了生产成本；3、本专利技术设有多个定位结构，提高模具稳定性，在生产过程中，有效防止钢结构平台支撑移动，提高生产的产品质量。附图说明图1是实施例中的钢结构平台支撑的结构示意图；图2是本专利技术提供的钢结构平台支撑的工装模具结构示意图；图3是本专利技术提供的主立柱定位装置结构示意图；图4是本专利技术提供的斜撑定位装置结构示意图；图5是本专利技术提供的定位支撑机构结构示意图。附图中，各标号所代表的组件列表如下:1、主立柱；2、斜撑；3、主立柱定位装置；31、定位推板；32、固定板；33、顶推杆；34、拉杆；35、固定螺孔；4、斜撑定位装置；41、定位挡板；42、斜撑定位板；43、调位台；5、定位支撑机构；6、工装平台。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。本实施例提供一种钢结构平台支撑的工装模具。现有的钢结构平台支撑，如图1所示，一般包括主立柱I和多个斜撑2，斜撑2固定连接在主立柱I上，将主立柱I和斜撑放置在该工装夹具上面进行生产加工。如图2所示，本实施例中，钢结构平台支撑的工装模具包括主立柱定位装置3、斜撑定位装置4、定位支撑机构5和工装平台6，所述主立柱定位装置3、斜撑定位装置4和定位支撑机构5均设置在工装平台6上，所述主立柱定位装置3用于定位钢结构平台支撑的主立柱1，从该主立柱I的两端对其进行定位；所述斜撑定位装置4设置在钢结构平台支撑的斜撑2的顶端，对斜撑2进行定位；所述定位支撑机构5用于从主立柱I底部对钢结构平台支撑进行定位支撑。通过使用该钢结构平台支撑的工装模具，方便对钢结构平台支撑进行定位加工，提高钢结构平台支撑的生产效率。具体来说，如图2和图3所示，上述的主立柱定位装置3包括两个定位推板31，该两个定位推板31可从钢结构平台支撑的主立柱I的两端对其进行定位；每个定位推板后侧设有锁紧机构。锁紧结构可采用多种方式，如采用螺栓将定位推板与主立柱的两端锁紧连接；或者采用快速夹具对主立柱与定位推板进行紧锁连接，本实施例优选锁紧机构包括顶推杆33和拉杆34,所述定位顶板后侧设有固定板32 ;所述拉杆34下端与固定板32以可转动的方式连接，且所述顶推杆33的一端以可转动方式连接在该拉杆34的中间部位；当向前推动拉杆34的上端，拉杆34带动顶推杆33完成顶推操作，从而锁紧主立柱。当然，向后拉动拉杆34，就解除了对主立柱的锁紧。该锁紧机构操作方便、实用，且可靠性高。定位推板31上还可设有多个固定螺孔35，当主立柱I通过定位支撑机构5升至设定位置时，为对主立柱进行稳固定位，可在锁紧结构对主立柱锁紧后，通过螺栓穿过固定螺孔35将定位推板31与主立柱的两端端部分别对应连接起来，确保了主立柱加工位置的稳固。此外，每个定位推板的前侧可设置有旋转定位装置(附图中未显示)，该旋转定位装置绕垂直于定位推板表面的中心轴旋转。将主立柱的端部放置在旋转定位装置上后，在主立柱上焊接斜撑等构件后，需要对主立柱换方向加工时，可转动该旋转定位装置，带到主立柱旋转并改变方向，不用移动加工设备即对主立柱不同方向进行加工，提高了生产效率，也提供了加工精度及产品质量。如图2和图4所示，斜撑定位装置4包括多个斜撑定位板42，所述多个斜撑定位板42用于对钢结构平台支撑的多个斜撑顶端一一对应地进行定位。每个斜撑定位板42上均设有调位台43，该调位台43上设有升降结构。通过该升降结构调整调位台43，可稳固定位斜撑顶端，调整工件加工精度。每个斜撑定位单元上设有竖直放置的定位挡板41。定位挡板41可防止钢结构平台支撑在制造过程横向移动脱离工位，影响生产产品的质量。如图5所示，所述定位支撑机构下部设有升降调位机构52，在升降调位机构上部设置有支撑板51。所述可升降调位机构52采用液压驱动或气缸驱动。通过升降调位机构52可调整工件的距工装平台6的高度，适应加工时工件的工位需要。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构平台支撑的工装模具，其特征在于，包括主立柱定位装置、斜撑定位装置和定位支撑机构，所述主立柱定位装置用于固定钢结构平台支撑的主立柱；所述斜撑定位装置设置在钢结构平台支撑的斜撑的顶端；所述定位支撑机构用于从钢结构平台下部对其进行支撑。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构平台支撑的工装模具，其特征在于，包括主立柱定位装置、斜撑定位装置和定位支撑机构，所述主立柱定位装置用于固定钢结构平台支撑的主立柱；所述斜撑定位装置设置在钢结构平台支撑的斜撑的顶端；所述定位支撑机构用于从钢结构平台下部对其进行支撑。2.根据权利要求1所述的钢结构平台支撑的工装模具，其特征在于，所述主立柱定位装置包括两个定位推板，该两个定位推板可从钢结构平台支撑的主立柱的两端对其进行定位；每个定位推板后侧设有锁紧机构。3.根据权利要求2所述的钢结构平台支撑的工装模具，其特征在于，所述锁紧机构包括顶推杆和拉杆，所述定位推板下部设有固定板；所述拉杆下端与固定板以可转动的方式连接，且所述顶推杆的一端以可转动方式连接在该拉杆的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治典，
申请(专利权)人：张家瑞，
类型：发明
国别省市：