一种圆管成型扇叶式分流上模及其相应分流模制造技术

本发明专利技术涉及一种圆管成型扇叶式分流上模及其相应分流模。本圆管成型扇叶式分流上模的桥包括表面、曲侧面和直侧面，所述曲侧面呈波浪形，包括第一凹部、第二凹部和凸部，其中凸部两端分别连接第一凹部和第二凹部三个部分平滑过渡，第一凹部、第二凹部两外侧端分别连接直侧面，共同围成扇叶形的桥。本圆管成型扇叶式分流模为包括上述的上模的分流模。所述曲侧面（2）与表面（1）之间均设有弧形过渡面（7）。本发明专利技术一种圆管成型扇叶式分流上模及其相应分流模结构简单、设计巧妙，扇叶式桥设计显著提高了挤压产品的焊合性和挤压产品使用的安全系数，同时还提升了挤压效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆管成型扇叶式分流上模及其相应分流模。
技术介绍
热挤压圆管按壁厚分为薄壁管(壁厚< 5mm)和厚壁管(壁厚>5mm)的各种规格制品，厚壁圆管应用于车削加工后保证精度的一些装配件，一般起承重作用；薄壁圆管后续一般伴随着冷镦、缩口、折弯、冷拔等加工工序，其对圆管的本身的要求主要侧重于高延展性、尺寸精度高、焊合性能高等等。从加工工艺上来讲，挤压圆管有2种类型。其一，使用穿芯技术挤压无缝圆管，这种圆管本身是无缝的，安全性高，但缺点是尺寸精度低，需通过后续进行多道冷轧、冷拔等工序来调整尺寸精度，费时费力、加工费用很难承受。其二，通过组合模技术挤压生产有缝管，这种圆管尺寸精度比较高，虽然后续也要进行冷轧、冷拔加工，但比起无缝管加工来说已减少了加工工序至少达50%以上，使得其大大节约成本，可以大规模得到应用。但有缝管由于模具自身结构因素，圆管不可避免地会出现至少2条焊合线，而客户后续会涉及到爆破压力测试、气密性测试来检测管材焊合性特征。据市场反馈信息，现在一些管材应用二级供应商已明确提出，可以使用有缝圆管，但前提是保证高焊合性，一般以检测圆管扩口率来判断，要求扩口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管成型扇叶式分流模上模，其特征是：该分流模上模的桥包括表面（1）、曲侧面（2）和直侧面（3），所述曲侧面（2）呈波浪形，包括第一凹部（4）、第二凹部（5）和凸部（6），其中凸部（6）两端分别连接第一凹部（4）和第二凹部（5），三个部分平滑过渡，第一凹部（4）、第二凹部（5）两外侧端分别连接直侧面（3），共同围成扇叶形的桥。

【技术特征摘要】
1.一种圆管成型扇叶式分流模上模，其特征是:该分流模上模的桥包括表面(I)、曲侧面(2)和直侧面(3)，所述曲侧面(2)呈波浪形，包括第一凹部(4)、第二凹部(5)和凸部(6)，其中凸部(6)两端分别连接第一凹部(4)和第二凹部(5)，三个部分平滑过渡，第一凹部(4)、第二凹部(5)两外侧端分别连接直侧面(3)，共同围成扇叶形的桥。2.根据权利要求1所述的圆管成型扇叶式分流模上模，其特征是:所述曲侧面(2)与表面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗其达，
申请(专利权)人：慈溪市宜美佳电器有限公司，
类型：发明
国别省市：