一种全自动风机叶片成型冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动风机叶片成型冲裁装置，转轴上安装有编码器，所述编码器位于支撑板与上压轮之间，且编码器固定在支撑板上，所述空压机通过导气管连接有气缸，所述空压机上分别安装有控制器和换向电磁阀，所述控制器分别电性连接电机和换向电磁阀，所述空压机的伸缩轴上连接有与冲孔对应的冲模。该全自动风机叶片成型冲裁装置，上压轮和下压轮带动叶片前进，编码器则对转轴进行测量，确定叶片移动的距离，当达到设定距离时，电机停止转动，空压机工作，对叶片进行切割，结束后电机继续工作，通过换向电磁阀控制气缸的工作，智能切割，无需人工操作，因此，整个装置切割精度高，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机叶片冲裁
，具体为一种全自动风机叶片成型冲裁装置。
技术介绍
随着改革开放的进步深入和发展，我国至今已成为世界上干式变压器产销量最大的国家。目前国外的各种高低压电器产品，占据着国内的一些重要市场，唯独干式变压器从20世纪末以后，几乎再没有从国外进口，在国内的重点项目和重大工程中，难觅国外干变的踪影。目前干式变压器以环保的特点取代传统油冷变压器，广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％。强迫空气冷却(AF)是指采用风机冷却方式。面前市场上分机制作分两部分：1.电机2.叶片。手动切割风机叶片，效率比较低下，精度也不高，为此，我们设计一种全自动风机叶片成型冲裁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动风机叶片成型冲裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动风机叶片成型冲裁装置，包括工作台，所述工作台的上端中部开设有水平向右的导向槽，且导向槽的右端开设有向下的卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的左端设有与导向槽对应的且贯穿卡块的导向孔，所述导向槽的上端中部设有贯穿工作台的冲孔，所述工作台的上侧通过支撑架连接有空压机，所述工作台的左侧设有竖直的支撑板，且支撑板的前端沿竖直方向上分别设有上压轮和下压轮，所述上压轮通过转轴与支撑板转动连接，所述下压轮通过转轴与支撑板转动连接，所述上压轮连接的转轴连接有电机，所述电机固定在支撑板的后端，且该转轴上安装有编码器，所述编码器位于支撑板与上压轮之间，且编码器固定在支撑板上，所述空压机通过导气管连接有气缸，所述空压机上分别安装有控制器和换向电磁阀，所述控制器分别电性连接电机、编码器和换向电磁阀，所述空压机的伸缩轴上连接有与冲孔对应的冲模。优选的，所述电机为伺服电机。优选的，所述冲孔的下侧设有接料盒。优选的，所述控制器的外侧设有防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动风机叶片成型冲裁装置，上压轮和下压轮带动叶片前进，编码器则对转轴进行测量，确定叶片移动的距离，当达到设定距离时，电机停止转动，空压机工作，对叶片进行切割，结束后电机继续工作，通过换向电磁阀控制气缸的工作，智能切割，无需人工操作，因此，整个装置切割精度高，效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的A-A截面图。图中：1工作台、2导向槽、3卡槽、4卡块、5导向孔、6冲孔、7空压机、8支撑板、9上压轮、10下压轮、11转轴、12电机、13编码器、14气缸、15控制器、16换向电磁阀、17冲模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动风机叶片成型冲裁装置，包括工作台1，工作台1的上端中部开设有水平向右的导向槽2，且导向槽2的右端开设有向下的卡槽3，卡槽3内卡接有卡块4，卡块4的左端设有与导向槽2对应的且贯穿卡块4的导向孔5，导向槽2的上端中部设有贯穿工作台1的冲孔6，冲孔6的下侧设有接料盒，接废屑，工作台1的上侧通过支撑架连接有空压机7。工作台1的左侧设有竖直的支撑板8，且支撑板8的前端沿竖直方向上分别设有上压轮9和下压轮10，所述上压轮9通过转轴11与支撑板8转动连接，所述下压轮10通过转轴11与支撑板8转动连接，上压轮9连接的转轴11连接有电机12，电机12为伺服电机，传动更精确，电机12固定在支撑板8的后端，且该转轴11上安装有编码器13，编码器13位于支撑板8与上压轮9之间，且编码器13固定在支撑板8上，空压机7通过导气管连接有气缸14，空压机7上分别安装有控制器15和换向电磁阀16，控制器15分别电性连接电机12、编码器13和换向电磁阀16，控制器15的外侧设有防护罩，防护作用，空压机7的伸缩轴上连接有与冲孔6对应的冲模17。该全自动风机叶片成型冲裁装置，上压轮9和下压轮10带动叶片前进，编码器13则对转轴11进行测量，确定叶片移动的距离，当达到设定距离时，电机12停止转动，空压机7工作，对叶片进行切割，结束后电机12继续工作，通过换向电磁阀16控制气缸14的工作，智能切割，无需人工操作，因此，整个装置切割精度高，效率高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动风机叶片成型冲裁装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部开设有水平向右的导向槽(2)，且导向槽(2)的右端开设有向下的卡槽(3)，所述卡槽(3)内卡接有卡块(4)，所述卡块(4)的左端设有与导向槽(2)对应的且贯穿卡块(4)的导向孔(5)，所述导向槽(2)的上端中部设有贯穿工作台(1)的冲孔(6)，所述工作台(1)的上侧通过支撑架连接有空压机(7)，所述工作台(1)的左侧设有竖直的支撑板(8)，且支撑板(8)的前端沿竖直方向上分别设有上压轮(9)和下压轮(10)，所述上压轮(9)通过转轴(11)与支撑板(8)转动连接，所述下压轮(10)通过转轴(11)与支撑板(8)转动连接，所述上压轮(9)连接的转轴(11)连接有电机(12)，所述电机(12)固定在支撑板(8)的后端，且该转轴(11)上安装有编码器(13)，所述编码器(13)位于支撑板(8)与上压轮(9)之间，且编码器(13)固定在支撑板(8)上，所述空压机(7)通过导气管连接有气缸(14)，所述空压机(7)上分别安装有控制器(15)和换向电磁阀(16)，所述控制器(15)分别电性连接电机(12)、编码器(13)和换向电磁阀(16)，所述空压机(7)的伸缩轴上连接有与冲孔(6)对应的冲模(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动风机叶片成型冲裁装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部开设有水平向右的导向槽(2)，且导向槽(2)的右端开设有向下的卡槽(3)，所述卡槽(3)内卡接有卡块(4)，所述卡块(4)的左端设有与导向槽(2)对应的且贯穿卡块(4)的导向孔(5)，所述导向槽(2)的上端中部设有贯穿工作台(1)的冲孔(6)，所述工作台(1)的上侧通过支撑架连接有空压机(7)，所述工作台(1)的左侧设有竖直的支撑板(8)，且支撑板(8)的前端沿竖直方向上分别设有上压轮(9)和下压轮(10)，所述上压轮(9)通过转轴(11)与支撑板(8)转动连接，所述下压轮(10)通过转轴(11)与支撑板(8)转动连接，所述上压轮(9)连接的转轴(11)连接有电机(12)，所述电机(12)固定在支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜，郑源贺，王国忠，周小洁，林日馀，
申请(专利权)人：温州市龙湾区职业技术学校，
类型：新型
国别省市：浙江;33