一种热塑性船体成型机的旋摇系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热塑性船体成型机的旋摇系统，解决了在滚塑过程中粉体材料在船体模具中融化时间慢，开模后船体表面产生不均匀的问题。其特征在于：包括机架与摇摆装置，所述平台的中部铰接在机架上，所述平台的铰接轴线与模具的旋转轴线垂直，所述摇摆装置用于带动平台绕机架作往复摆动。本实用新型专利技术通过模具在平台内旋转加上平台绕铰接轴往复摆动使其粉体材料加速融化，然后充分充满模具，使开模出来的船体便面均匀，外表美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及船舶制造技术与设备领域，具体涉及到一种热塑性船体成型机的旋摇系统。
技术介绍
滚塑成型是塑料成型加工一个分支，滚塑成型是将定量的糊状或粉状树脂加入模具中，通过对模具的加热及纵横向的双轴旋转，翻滚的树脂在自身重力的作用下与被加热的模具内表面接触，并逐渐熔融成均匀的熔体，随着模具不停地旋转，被熔化的物料熔体就均匀地涂覆在整个模具上，然后通过冷空气、喷水冷却固化，打开模具，就可得到所需制品。但通过不停的旋转加热粉状材料往往会使模具外壁的材料先融化，而在内部的融化比较缓慢，有时还会造成开模出来的船体表面产生不均匀现象。
技术实现思路
为解决在在滚塑过程中粉体材料在船体模具中融化时间慢，开模后船体表面产生不均匀的问题，本技术提供了一种热塑性船体成型机的旋摇系统。本技术采用的技术方案如下：一种热塑性船体成型机的旋摇系统，包括平台，所述平台设有用于放置模具并带动模具旋转的支承装置，包括机架与摇摆装置，所述平台的中部铰接在机架上，所述平台的铰接轴线与模具的旋转轴线垂直，所述摇摆装置用于带动平台绕机架作往复摆动。所述摇摆装置包括一号驱动缸组件和二号驱动缸组件，以及为一号驱动缸组件、二号驱动缸组件提供动力的液压回路，所述一号驱动缸组件与二号驱动缸组件下端与所述机架固定，上端与所述平台固定，相对于铰接轴线对称分别在机架的两侧。所述液压回路包括三位四通电磁阀、油泵、油箱、控制中心，所述控制中心控制所述三位四通电磁阀和油泵、所述三位四通电磁阀包括进油口、回油口、一号油口、二号油口，所述进油口与油泵连通，所述回油口与回油箱连通，所述一号油口与所述一号驱动缸组件的无杆腔、二号驱动缸组件的有杆腔连通，所述二号油口与所述一号驱动缸组件的有杆腔、二号驱动缸组件的无杆腔连通。所述进油口与油泵之间设有电磁节流阀，所述电磁节流阀与控制中心相连。所述液压回路包括一号管路、二号管路、三位四通电磁阀、油泵、油箱，所述一号管路和二号管路均与所述三位四通电磁阀连接，所述三位四通电磁阀连接所述油泵，所述油泵与所述油箱相连。所述一号驱动缸组件与二号驱动缸组件包括至少各一个液压缸。所述机架与地面通过螺栓固定，所述螺栓固定有减震块。所述机架上设有强度支撑条。本技术的有益效果是：本技术通过模具在平台内旋转加上平台绕铰接轴往复摆动使其粉体材料加速融化，然后充分充满模具，使开模出来的船体便面均匀，外表美观。附图说明图1是本技术实施例一热塑性船体成型机的旋摇系统正面的示意图。图2是本技术实施例一热塑性船体成型机的旋摇系统侧面的示意图。图3是本技术实施例一液压回路的示意图。图4是本技术实施例铰接轴线与旋转轴线的示意图。平台1、接轴线11、模具2、旋转轴线21、支承装置3、机架4、一号驱动缸组件5、一号驱动缸组件的无杆腔51、一号驱动缸组件的有杆腔52、二号驱动缸组件6、二号驱动缸组件的无杆腔61、二号驱动缸组件的有杆腔62、液压回路7、三位四通电磁阀71、油泵72、油箱73、控制中心74、电磁节流阀75、减震块8、支撑条9、进油口P、回油口T、一号油口A、二号油口B。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一中，如图1、图4所示，一种热塑性船体成型机的旋摇系统，包括平台1，所述平台1设有用于放置模具2并带动模具2旋转的支承装置3，包括机架4与摇摆装置5，所述平台1的中部铰接在机架4上，所述平台1的铰接轴线11与模具2的旋转轴线21垂直，所述摇摆装置5用于带动平台1绕机架4作往复摆动。通过模具2在平台1内旋转加上平台绕铰接轴往复摆动使其粉体材料加速融化，然后充分充满模具2，使开模出来的船体便面均匀，外表美观。实施例一中，如图1、图4所示，所述摇摆装置5包括一号驱动缸组件6和二号驱动缸组件6，以及为一号驱动缸组件5、二号驱动缸组件6提供动力的液压回路7，所述一号驱动缸组件5与二号驱动缸组件6下端与所述机架4固定，上端与所述平台1固定，相对于铰接轴线11对称分别在机架4的两侧。通过液压控制驱动缸组件，具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等优点。实施例一中，如图3所示，所述液压回路7包括三位四通电磁阀71、油泵72、油箱73、控制中心74，所述控制中心74控制所述三位四通电磁阀71和油泵72、所述三位四通电磁阀71包括进油口P、回油口T、一号油口A、二号油口B，所述进油口P与油泵72连通，所述回油口T与油箱73连通，所述一号油口A与所述一号驱动缸组件的无杆腔51、二号驱动缸组件的有杆腔62连通，所述二号油口B与所述一号驱动缸组件的有杆腔52、二号驱动缸组件的无杆腔61连通。通过所述三位四通电磁阀71来控制整个液压回路7，能让整个液压回路7响应速度快，安全可靠，保证对称布置的气缸步调一致，一组上升，一组下降，不会使平台1产生故障。实施例一中，如图3所示，所述进油口P与油泵72之间设有电磁节流阀75，所述电磁节流阀75与控制中心74相连。可以根据所述控制中心74控制电池节流阀75流量的大小，从而来控制平台1往复摆动的频率。实施例一中，如图1所示，所述一号驱动缸组件5与二号驱动缸组件6包括至少各一个液压缸。当然也可以采用多组液小型压缸来代替大型液压缸，小型液压缸搬运方便。实施例一中，如图1、图2所示，所述机架4与地面通过螺栓固定，所述螺栓固定有减震块8。所述减震块8可以很好地防止因气缸的升降而导致螺栓的松动，导致机架不稳。实施例一中，如图1、图2所示，所述机架4上设有强度支撑条9。所述支撑条9与机架4成三角形，使机架4更稳定。实施例二中，所述摇摆装置包括对称布置在机架两侧的凸轮机构，所述凸轮机构的凸轮与平台底部接触。凸轮机构结构简单，动作稳定，使用寿命长。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性船体成型机的旋摇系统，包括平台（1），所述平台（1）设有用于放置模具（2）并带动模具（2）旋转的支承装置（3），其特征在于：包括机架（4）与摇摆装置，所述平台（1）的中部铰接在机架（4）上，所述平台（1）的铰接轴线（11）与模具（2）的旋转轴线（21）垂直，所述摇摆装置用于带动平台（1）绕机架（4）作往复摆动。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性船体成型机的旋摇系统，包括平台（1），所述平台（1）设有用于放置模具（2）并带动模具（2）旋转的支承装置（3），其特征在于：包括机架（4）与摇摆装置，所述平台（1）的中部铰接在机架（4）上，所述平台（1）的铰接轴线（11）与模具（2）的旋转轴线（21）垂直，所述摇摆装置用于带动平台（1）绕机架（4）作往复摆动。2.如权利要求1所述的一种热塑性船体成型机的旋摇系统，其特征在于：所述摇摆装置包括一号驱动缸组件（5）和二号驱动缸组件（6），以及为一号驱动缸组件（5）、二号驱动缸组件（6）提供动力的液压回路（7），所述一号驱动缸组件（5）与二号驱动缸组件（6）下端与所述机架（4）固定，上端与所述平台（1）固定，相对于铰接轴线（11）对称分别在机架（4）的两侧。3.如权利要求2所述的一种热塑性船体成型机的旋摇系统，其特征在于：所述液压回路（7）包括三位四通电磁阀（71）、油泵（72）、油箱（73）、控制中心（74），所述控制中心（74）控制所述三位四通电磁阀（71）和油泵（72）、所述三位四通电磁阀（71）包括进油口（P）、回油口（T）、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健华，夏满国，
申请(专利权)人：浙江省嵊泗洋山滚塑游艇科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33