旋转式的安全套生产夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式的安全套生产夹具，解决了厂房中纵向的空间无法被利用而需要更大的横向空间的问题，其技术方案要点是，包括用于固定在流水线支架上的安装支架以及与安装支架旋转连接且用于安装安全套生产模具的转动块，安装支架上设有供转动块旋转的转动空腔，安装支架的下侧固定连接有与转动块相互抵触以限制转动块旋转角度的限位基座，本实用新型专利技术的旋转式的安全套生产夹具，设置安装支架固定在流水线的支架上，且保持水平，通过转动块的设置，使得转动块从转动空腔内转出后带动安全套生产模具竖直向下，而转动块转入转动空腔内带动安全套生产模具竖直向上，使得两种状态能够进行两种步骤，有效的利用纵向的空间，提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全套生产设备，特别涉及旋转式的安全套生产夹具。
技术介绍
避孕套原料通常是用天然橡胶或聚亚安酯，用以包裹阴茎、阴道或肛门的长条状薄膜，其一端封闭并通常含有突起形成的空间用以贮存射出的精液。在生产过程中需要通过一系列的步骤来实现避孕套的生产，所以会形成一整条流水线，由于本身安全套生产夹具是固定的，所以在经过很多步骤的情况下，则会导致需要较长的流水线来实施，从而会非常占用横向的空间，造成需要更大的厂房面积来放置整条流水线，而其纵向的空间则完全无法被利用，所以目前所使用的安全套生产夹具具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够利用厂房中纵向空间进行生产的旋转式的安全套生产夹具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转式的安全套生产夹具，包括用于固定在流水线支架上的安装支架以及与安装支架旋转连接且用于安装安全套生产模具的转动块，所述安装支架上设有供转动块旋转的转动空腔，所述安装支架的下侧固定连接有与转动块相互抵触以限制转动块旋转角度的限位基座。采用上述方案，设置安装支架固定在流水线的支架上，且保持水平，通过转动块的设置，使得转动块从转动空腔内转出后带动安全套生产模具竖直向下，而转动块转入转动空腔内带动安全套生产模具竖直向上，使得两种状态能够进行两种步骤，有效的利用纵向的空间，提高空间利用率，能有效的降低生产流水线的长度，便于在较小的厂区内即可完成一系列生产步骤。作为优选，所述安装支架包括横板与分别位于横板两侧且与横板一体连接的竖板，所述横板上设有安装通孔，所述转动块与横板旋转连接且所述转动块的旋转中心轴位于远离横板的一侧。采用上述方案，一体连接横板与竖板生产更加容易，且成本低廉，同时转动块的旋转中心轴位于远离横板的一侧，使得在转动空腔就在两个竖板之间的位置，即转动块在转动过程中均在安装支架内部，能够更有效的节省空间，提高空间利用率。作为优选，所述安装通孔位于横板的中部。采用上述方案，使得安装支架安装到流水线上后更加稳定，同时受力更加均匀，在转动块发生旋转而撞击安装支架时存在的转动惯量能够更好的被分散到各个区域，而中间部位设置能够让结构更加的稳定。作为优选，所述转动块上设有供安全套生产模具安装的固定通孔，所述固定通孔位于转动块的中部。采用上述方案，由于安全套生产模具本身比较重，同时在旋转块带动安全套生产模具转动过程中，运动惯量比较大，所以设置在中部能够使得转动块受力更加均匀，降低磨损的情况。作为优选，所述转动块靠近旋转块的旋转中心轴的一侧设有圆弧面。采用上述方案，能有效的放置转动块在转动过程中发生碰撞甚至出现卡住的情况，提高结构的稳定性，旋转更加的顺畅。作为优选，所述安装支架、转动块与限位基座上均设有防锈层。采用上述方案，由于安全套的生产有清洗这这一道工序，所以会有水渍溅到对应的安装支架、转动块与限位基座上，能够有效降低生锈的风险，提高设备的使用寿命。作为优选，所述转动块的两侧均设有第一轴承，安装支架上设有穿设于第一轴承的转动轴。采用上述方案，使得转动块与安装支架之间的转动更加的稳定，不会出现卡滞。作为优选，所述固定通孔的两侧均设有第二轴承。采用上述方案，使得安装安全套生产模具也能够顺畅的发生旋转而不会发卡滞。综上所述，本技术具有以下有益效果：设置安装支架固定在流水线的支架上，且保持水平，通过转动块的设置，使得转动块从转动空腔内转出后带动安全套生产模具竖直向下，而转动块转入转动空腔内带动安全套生产模具竖直向上，使得两种状态能够进行两种步骤，有效的利用纵向的空间，提高空间利用率。附图说明图1为转动块收拢状态的结构示意图；图2为转动块打开状态的结构示意图。图中：1、安装支架；11、转动空腔；12、横板；121、安装通孔；13、竖板；2、转动块；21、固定通孔；22、圆弧面；3、限位基座；4、调节组件；41、调节螺栓；42、抵触块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例公开的一种旋转式的安全套生产夹具，如图1至2所示，包括用于固定在流水线支架上的安装支架1以及与安装支架1旋转连接且用于安装安全套生产模具的转动块2，安装支架1上设有供转动块2旋转的转动空腔11，安装支架1的下侧固定连接有用于限制转动块2旋转角度的限位基座3。安装支架1包括横板12与分别位于横板12两侧且与横板12一体连接的竖板13，横板12上设有用于安装到对应流水线支架上的安装通孔121，装通孔位于横板12的中部，横板12与两个竖板13相互接合形成安装支架1，且安装支架1呈U型设置，同时转动空腔11位于两个竖板13之间，即转动块2在横板12、两个竖板13之间旋转，转动块2与横板12旋转连接且转动块2的旋转中心轴位于远离横板12的一侧。转动块2与安装支架1之间设有铰接轴，而转动块2以转动轴为旋转中心轴进行旋转，且旋转角度为180°，同时转动块2上可以优选采用轴承与铰接轴连接，以避免转动块2发生卡滞的情况，提高结构的稳定性。转动块2上还设有供安全套生产模具安装的固定通孔21，固定通孔21位于转动块2的中部。转动块2靠近旋转块的旋转中心轴的一侧设有圆弧面22。转动块2的两侧均设有第一轴承，安装支架1上设有穿设于第一轴承的转动轴。使得转动块与安装支架之间的转动更加的稳定，不会出现卡滞。位于固定通孔21的两侧均设有第二轴承。使得安装安全套生产模具也能够顺畅的发生旋转而不会发卡滞。限位基座3位于安装支架1的下侧且通过螺栓或者卡扣与安装支架1固定连接，也可以采用限位基座3与安装支架1一体连接的方式。限位基座3上设有用于调节转动块2水平度的调节组件4。调节组件4包括调节螺栓41与抵触块42，螺栓的螺杆的端部与抵触块42固定连接，即可以直接一体注塑成型，也可以通过在抵触块42上设有对应螺纹，以便于更换，本技术优选采用在抵触块42中部设置螺纹孔以实现可更换的作用，同时抵触块42优选采用塑料制成，限位基座3上设有供调节螺栓41穿设的调节孔，调节螺栓41与限位基座3螺纹连接且调节螺栓41穿设过调节孔，同时通过抵触块42与转动块2相互抵触，同时抵触块42的面积远大于调节螺栓41的横截面积，能够减小磨损的量同时也减小转动块2与抵触块42碰撞过程中的压强，提高结构的稳定性。调节螺栓41与调节孔位于限位基座3的中部。安装支架1、转动块2与限位基座3均优选采用金属制成，同时安装支架1、转动块2与限位基座3上均设有防锈层。防锈层优选采用电镀层，具有电镀层的安装支架1、转动块2与限位基座3提高了其耐蚀性能，提高了安装支架1、转动块2与限位基座3的防护、装饰性能，还可以修复金属零件尺寸。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，镀层金属多采用耐腐蚀的金属，例如铝等，电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。先将安装支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式的安全套生产夹具，其特征是：包括用于固定在流水线支架上的安装支架(1)以及与安装支架(1)旋转连接且用于安装安全套生产模具的转动块(2)，所述安装支架(1)上设有供转动块(2)旋转的转动空腔(11)，所述安装支架(1)的下侧固定连接有与转动块(2)相互抵触以限制转动块(2)旋转角度的限位基座(3)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式的安全套生产夹具，其特征是：包括用于固定在流水线支架上的安装支架(1)以及与安装支架(1)旋转连接且用于安装安全套生产模具的转动块(2)，所述安装支架(1)上设有供转动块(2)旋转的转动空腔(11)，所述安装支架(1)的下侧固定连接有与转动块(2)相互抵触以限制转动块(2)旋转角度的限位基座(3)。2.根据权利要求1所述的旋转式的安全套生产夹具，其特征是：所述安装支架(1)包括横板(12)与分别位于横板(12)两侧且与横板(12)一体连接的竖板(13)，所述横板(12)上设有安装通孔(121)，所述转动块(2)与横板(12)旋转连接且所述转动块(2)的旋转中心轴位于远离横板(12)的一侧。3.根据权利要求2所述的旋转式的安全套生产夹具，其特征是：所述安装通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明锋，
申请(专利权)人：余姚市稳拿机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33